本實(shí)用新型涉及噴水織機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種噴水織機(jī)控制臺(tái)護(hù)罩。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有噴水織機(jī)控制臺(tái)的操控部件直接裸露在外，在長期的使用過程中，噴水織機(jī)工作時(shí)噴出水霧至控制臺(tái)，對(duì)噴水織機(jī)添加潤滑油也會(huì)因操作疏忽飛濺部分油液至控制臺(tái)，灰塵也會(huì)隨著水霧牢固地覆蓋在控制臺(tái)的操控部件上。因此，基于水霧、油漬及灰塵等原因，造成控制臺(tái)上操控部件在長期使用過程變得操作不靈敏而無法正常使用。除此之外，現(xiàn)有噴水織機(jī)控制臺(tái)的操控部件布置較雜亂，也容易造成操作者的誤操作，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴水織機(jī)控制臺(tái)護(hù)罩，解決目前噴水織機(jī)控制臺(tái)裸露在外使水霧、油漬及灰塵覆蓋操控部件且操控部件布置雜亂的問題。

本實(shí)用新型提供一種噴水織機(jī)控制臺(tái)護(hù)罩，包括罩體，罩體的上面板開設(shè)有用于裝配觸控屏的第一開口，于上面板且在第一開口的周邊位置隆起形成第一凸起，罩體的上面板開設(shè)有用于裝配控制按鈕的第二開口，于上面板且在第二開口的周邊位置隆起形成第二凸起，第一凸起和第二凸起之間形成引水槽，罩體的上面板開設(shè)有用于添加潤滑油的第三開口，于上面板且在第三開口的周邊位置凹陷形成凹槽。

進(jìn)一步的，還包括可與第一開口卡合連接的觸控屏固定框。

進(jìn)一步的，觸控屏固定框的邊緣位置設(shè)置有卡扣。

進(jìn)一步的，罩體的上面板于第一開口的一側(cè)開設(shè)有用于裝配連接桿的第四開口。

進(jìn)一步的，第四開口的邊緣位置連接有蓋板。

進(jìn)一步的，罩體的邊緣位置開設(shè)有用于連接噴水織機(jī)的連接孔。

進(jìn)一步的，第一開口位于罩體的上面板的左前側(cè)，第二開口位于罩體的上面板的右后側(cè)，第三開口位于罩體的上面板的右前側(cè)。

進(jìn)一步的，引水槽的一端位于罩體的上面板的前側(cè)，引水槽的另一端位于罩體的上面板的后側(cè)。

進(jìn)一步的，噴水織機(jī)控制臺(tái)護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)置有支撐條板。

進(jìn)一步的，罩體由塑料材料經(jīng)注塑成型工藝制作而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的噴水織機(jī)控制臺(tái)護(hù)罩具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的噴水織機(jī)控制臺(tái)護(hù)罩，可有效阻擋水霧、油漬及灰塵覆蓋至控制臺(tái)的操控部件上，實(shí)現(xiàn)控制臺(tái)上操控部件的合理布置。

結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式后，本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中噴水織機(jī)控制臺(tái)護(hù)罩的罩體的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中噴水織機(jī)控制臺(tái)護(hù)罩的罩體的右視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中噴水織機(jī)控制臺(tái)護(hù)罩的觸控屏固定框的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中噴水織機(jī)控制臺(tái)護(hù)罩的觸控屏固定框的右視圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中噴水織機(jī)控制臺(tái)護(hù)罩的觸控屏固定框的后視圖；

其中，11、第一開口，12、第二開口，121、裝配孔，13、第三開口，14、第四開口，21、第一凸起，22、第二凸起，3、引水槽，4、凹槽，5、觸控屏固定框，51、上卡扣，52、下卡扣，6、連接孔。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示，本實(shí)施例提供一種噴水織機(jī)控制臺(tái)護(hù)罩，包括罩體和觸控屏固定框5，罩體和觸控屏固定框5均由塑料材料經(jīng)注塑成型工藝制作而成，噴水織機(jī)控制臺(tái)護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)置有支撐條板。噴水織機(jī)控制臺(tái)護(hù)罩扣合在噴水織機(jī)控制臺(tái)上實(shí)現(xiàn)對(duì)噴水織機(jī)控制臺(tái)的包裹且整體結(jié)構(gòu)牢固。罩體的上面板的左前側(cè)開設(shè)有用于裝配觸控屏的第一開口11，于上面板且在第一開口11的周邊位置隆起形成第一凸起21。觸控屏固定框5的邊緣位置的前側(cè)設(shè)置有上卡扣51，觸控屏固定框的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有下卡扣52。將觸控屏裝配至觸控屏固定框5中，并將觸控屏固定框5通過上卡扣51、下卡扣52裝配至第一開口11。觸控屏固定框5與罩體良好密封，可以阻擋灰塵進(jìn)入至觸控屏的側(cè)邊及底部位置，觸控屏處于第一凸起21的位置，阻擋水霧和油漬經(jīng)第一開口11滲入至觸控屏的側(cè)邊及底部位置。罩體的上面板的右后側(cè)開設(shè)有用于裝配控制按鈕的第二開口12，于上面板且在第二開口12的周邊位置隆起形成第二凸起22。將控制按鈕的裝配蓋板連接第二開口12的裝配孔121，可以阻擋灰塵進(jìn)入至控制按鈕的位置，控制按鈕的露出部分位于第二凸起22的位置，阻擋水霧和油漬經(jīng)第二開口12滲入至控制按鈕的位置。第一凸起21和第二凸起22之間形成引水槽3，引水槽3的一端位于罩體的上面板的前側(cè)，引水槽3的另一端位于罩體的上面板的后側(cè)。罩體的邊緣位置開設(shè)有用于連接噴水織機(jī)的連接孔6，將噴水織機(jī)控制臺(tái)護(hù)罩經(jīng)連接孔6傾斜地安裝至噴水織機(jī)控制臺(tái)時(shí)，噴水織機(jī)控制臺(tái)護(hù)罩前側(cè)高、后側(cè)低，如此，水霧積聚成的水滴和油漬可以從罩體的前側(cè)沿著引水槽3流至罩體的后側(cè)，避免水霧積聚成的水滴、水滴攜帶的灰塵和油漬進(jìn)入至控制臺(tái)的操控部件上。罩體的上面板的右前側(cè)開設(shè)有用于添加潤滑油的第三開口13，于上面板且在第三開口13的周邊位置凹陷形成凹槽4。如此，在通過第三開口13添加潤滑油時(shí)，在操作疏忽導(dǎo)致潤滑油濺出時(shí)，濺出的油液落在了凹槽4的位置，避免油液落入控制臺(tái)的操控部件上。罩體的上面板于第一開口11的后側(cè)開設(shè)有用于裝配連接桿的第四開口14。第四開口14的邊緣位置連接有蓋板。第四開口14可以打開也可不打開，在不打開第四開口14時(shí)，保持蓋板連接第四開口14的邊緣，實(shí)現(xiàn)第四開口14位置的密封，打開第四開口14時(shí)，裝配連接桿以用于調(diào)試手動(dòng)送布、卷布。本實(shí)施例中的噴水織機(jī)控制臺(tái)護(hù)罩，在確保有效阻擋水霧、油漬及灰塵覆蓋至控制臺(tái)的操控部件上的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)控制臺(tái)上操控部件的合理布置，以減少操作者的誤操作。

當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。