本實用新型涉及一種縫紉機的鎖針。

背景技術(shù)：

以往的縫紉機鎖針結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配繁瑣，且回轉(zhuǎn)部件的同軸度欠佳，轉(zhuǎn)動時噪音大，有待進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)快捷簡單的拆卸，轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)，同軸度高，轉(zhuǎn)動噪音小的縫紉機的鎖針。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種縫紉機的鎖針，包括底殼、底座、扣片、滑塊、翻片、線卷、罩殼、蓋片、鎖片、彈簧、第一螺釘和第二螺釘，其特征在于，所述底殼的外側(cè)平面中心成型有凸臺，所述凸臺的中心開設(shè)有第一貫穿孔；所述底殼的內(nèi)側(cè)側(cè)面上成型有第一擋邊，所述第一擋邊的端面上成型有第二擋邊，所述第二擋邊的一端圓周側(cè)面上開設(shè)有凹面；所述第一擋邊的側(cè)面上開設(shè)有三個第一螺紋孔，所述第二擋邊的側(cè)面上開設(shè)有四個第二螺紋孔；所述第二擋邊的外側(cè)側(cè)面上還開設(shè)有滑槽；所述底殼的內(nèi)部嵌入有底座；所述底座的內(nèi)側(cè)底面中心成型有旋轉(zhuǎn)柱；所述底座的第三擋邊邊緣成型有第一翻邊，所述第一翻邊的中部開設(shè)有第一沉孔；所述扣片固定在底殼外側(cè)，所述扣片的一端開設(shè)有三角槽；所述滑塊固定在底殼的外側(cè)，所述滑塊的一端邊緣內(nèi)側(cè)成型有第二翻邊；所述線卷嵌入在底殼內(nèi)部；所述罩殼嵌入在底座內(nèi)部，所述罩殼的側(cè)面開設(shè)有槽孔和圓弧槽；所述罩殼的端面開設(shè)有沉腔；所述罩殼的圓周側(cè)面上還開設(shè)有兩個第三螺紋孔；所述翻片固定在罩殼的外側(cè)，所述翻片的一端成型有掛鉤片，所述掛鉤片的另一端側(cè)面成型有掛鉤；所述蓋片嵌入在沉腔中，所述蓋片的一端成型有彎片；所述蓋片的一端側(cè)面成型有擋片；所述蓋片的外側(cè)設(shè)置有鎖片，所述鎖片的中心開設(shè)有第二矩形孔。

優(yōu)選地，所述第三擋邊的外側(cè)側(cè)面上還成型有凸條，所述凸條上開設(shè)有三個平行四邊形槽；所述凸條嵌入在滑槽中。

優(yōu)選地，所述扣片上開設(shè)有四個第一圓孔，所述第一螺釘穿過第一圓孔，進而擰入到第二擋邊上的四個第二螺紋孔中。

優(yōu)選地，所述滑塊的圓周側(cè)面上開設(shè)有三個第二圓孔。

優(yōu)選地，所述線卷的中心處開設(shè)有第二貫穿孔，所述第二貫穿孔套設(shè)在旋轉(zhuǎn)柱上。

優(yōu)選地，所述沉腔的底面中心開設(shè)有第三貫穿孔，所述第三貫穿孔穿入有旋轉(zhuǎn)柱的外側(cè)端部。

優(yōu)選地，所述沉腔的底面上開設(shè)有異形孔和第一矩形孔，所述異形孔和第一矩形孔分別位于第三貫穿孔的兩側(cè)，所述異形孔的側(cè)面開設(shè)有第二沉孔，所述第二沉孔中塞入有彈簧。

優(yōu)選地，所述翻片的圓周側(cè)面上開設(shè)有兩個第三圓孔，所述兩個第三圓孔中穿過有兩個第二螺釘。

優(yōu)選地，所述蓋片的中心開設(shè)有組合孔，所述蓋片的另一端平面上開設(shè)有T型孔。

優(yōu)選地，所述鎖片的一端成型有彎扣，所述彎扣插入在T型孔中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：以往的縫紉機鎖針結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配繁瑣，且回轉(zhuǎn)部件的同軸度欠佳，轉(zhuǎn)動時噪音大；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用蓋片和鎖片結(jié)構(gòu)，能實現(xiàn)對鎖針的快捷簡單的拆卸；旋轉(zhuǎn)柱穿插了線卷、罩殼、蓋片和鎖片，使得線卷的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)，提高裝配同軸度，降低了轉(zhuǎn)動時的噪音。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型的罩殼的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型的底殼、底座、滑塊和翻片的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

如圖1～3所示，一種縫紉機的鎖針，包括底殼1、底座2、扣片3、滑塊12、翻片4、線卷5、罩殼6、蓋片7、鎖片8、彈簧9、第一螺釘10和第二螺釘11；底殼1的外側(cè)平面中心成型有凸臺101，凸臺101的中心開設(shè)有第一貫穿孔102；底殼1的內(nèi)側(cè)側(cè)面上成型有第一擋邊106，第一擋邊106的端面上成型有第二擋邊103，第二擋邊103的一端圓周側(cè)面上開設(shè)有凹面104；第一擋邊106的側(cè)面上開設(shè)有三個第一螺紋孔107，第二擋邊103的側(cè)面上開設(shè)有四個第二螺紋孔105；第二擋邊103的外側(cè)側(cè)面上還開設(shè)有滑槽108；底殼1的內(nèi)部嵌入有底座2，底座2的第三擋邊208邊緣成型有第一翻邊202，第一翻邊202的中部開設(shè)有第一沉孔203；底座2的內(nèi)側(cè)底面中心成型有旋轉(zhuǎn)柱204；第三擋邊208的外側(cè)側(cè)面上還成型有凸條207，凸條207上開設(shè)有三個平行四邊形槽201，卡緊效果更好，不容易松動；底座2的第三擋邊208外側(cè)側(cè)面還開設(shè)有矩形沉孔205；底座2的內(nèi)側(cè)底面上開設(shè)有四個等角度分布的通孔206；凸條207嵌入在滑槽108中，使得底座2能在底殼1中旋轉(zhuǎn)；扣片3上開設(shè)有四個第一圓孔31；扣片3的一端開設(shè)有三角槽32，四個第一螺釘10穿過第一圓孔31，進而擰入到第二擋邊上的四個第二螺紋孔105中，從而將扣片3固定在底殼1外側(cè)；滑塊12的一端邊緣內(nèi)側(cè)成型有第二翻邊122，滑塊12的圓周側(cè)面上開設(shè)有三個第二圓孔121，使用三個第一螺釘10穿過三個第二圓孔121，進而擰入到三個第一螺紋孔107中，從而將滑塊12固定在底殼1的外側(cè)；線卷5的中心處開設(shè)有第二貫穿孔51，線卷5嵌入在底殼1內(nèi)部，第二貫穿孔51套設(shè)在旋轉(zhuǎn)柱204上，使得線卷5能以旋轉(zhuǎn)柱204為中心旋轉(zhuǎn)；罩殼6嵌入在底座2內(nèi)部，罩殼6的側(cè)面開設(shè)有槽孔62和圓弧槽65，罩殼6的端面開設(shè)有沉腔66，沉腔66的底面中心開設(shè)有第三貫穿孔63，旋轉(zhuǎn)柱204的外側(cè)端部穿過第三貫穿孔63，使得罩殼6和底座2的同軸度更好；沉腔66的底面上還開設(shè)有異形孔64和第一矩形孔67，異形孔64和第一矩形孔67分別位于第三貫穿孔63的兩側(cè)，異形孔64的側(cè)面開設(shè)有第二沉孔68，第二沉孔68中塞入有彈簧9；罩殼6的圓周側(cè)面上還開設(shè)有兩個第三螺紋孔61；翻片4的一端成型有掛鉤片402，掛鉤片402的另一端側(cè)面成型有掛鉤403；翻片4的圓周側(cè)面上開設(shè)有兩個第三圓孔401，使用兩個第二螺釘11穿過兩個第三圓孔401，進而擰入到兩個第三螺紋孔61中，從而將翻片4固定在罩殼6的外側(cè)；蓋片7嵌入在沉腔66中，蓋片7的一端成型有彎片73，蓋片7的一端側(cè)面成型有擋片74，擋片74的下側(cè)平面抵住彈簧9的上端，并對彈簧9產(chǎn)生向下的壓力，使得在移動蓋片7時，更加快速方便；蓋片7的中心開設(shè)有組合孔71，蓋片7的另一端平面上開設(shè)有T型孔72；旋轉(zhuǎn)柱204的外側(cè)端部穿過組合孔71，對蓋片7的滑移起到限位的作用；蓋片7的外側(cè)還設(shè)置有鎖片8，鎖片8的中心開設(shè)有第二矩形孔81，旋轉(zhuǎn)柱204的外側(cè)端部插入在第二矩形孔81中，鎖片8的一端成型有彎扣82，彎扣82插入在T型孔72中，從而將鎖片8固定在蓋片7上，起到固定蓋片7的作用，防止蓋片7脫離；使用時，將線卷5上的線頭穿過圓弧槽65引向外部，并與縫紉機針頭相連，就能對縫紉機提供縫制所需的線了；拆卸時，將鎖片8拆下，然后滑移蓋片7，進而取下罩殼6，取出線卷5進行繞線，以便于繼續(xù)使用。

以往的縫紉機鎖針結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配繁瑣，且回轉(zhuǎn)部件的同軸度欠佳，轉(zhuǎn)動時噪音大；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用蓋片7和鎖片8結(jié)構(gòu)，能實現(xiàn)對鎖針的快捷簡單的拆卸；旋轉(zhuǎn)柱204穿插了線卷5、罩殼6、蓋片7和鎖片8，使得線卷5的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)，提高裝配同軸度，降低了轉(zhuǎn)動時的噪音。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神與范圍。