本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械中的織布機(jī)類(lèi)，具體涉及織機(jī)及織機(jī)開(kāi)口平衡節(jié)能裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有織機(jī)分為有梭織機(jī)和無(wú)梭織機(jī)兩大類(lèi)，無(wú)論什么類(lèi)型的織機(jī)，基于綜框織造的開(kāi)口都在采用曲柄開(kāi)口、消極踏盤(pán)開(kāi)口、積極凸輪開(kāi)口、電子多臂開(kāi)口和電子開(kāi)口這幾種類(lèi)型，這幾種類(lèi)型中不管什么類(lèi)型，在每片綜框上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中負(fù)載變化較大，且存在較大能源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的第一目的是提供了一種織機(jī)開(kāi)口平衡節(jié)能裝置，實(shí)現(xiàn)了每片綜框上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中負(fù)載大小進(jìn)似于零，在改變負(fù)載性質(zhì)的同時(shí)，降低每片綜框上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的能耗。

本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案：

織機(jī)開(kāi)口平衡節(jié)能裝置，包括綜框和兩個(gè)平衡節(jié)能裝置，兩個(gè)平衡節(jié)能裝置分別拉著綜框上部的左右兩端；

所述每個(gè)平衡節(jié)能裝置均包括定滑輪組、彈簧和繞繩，彈簧和繞繩串聯(lián)組成拉繩，拉繩繞在定滑輪組上，拉繩的一端固定住，拉繩的另一端與綜框固定連接。

優(yōu)選地，所述定滑輪組包括處于上方的多個(gè)上部定滑輪和處于下方的多個(gè)下部定滑輪，所述拉繩是由彈簧和繞繩交替相連組成，拉繩依次繞過(guò)上部定滑輪和下部定滑輪，彈簧位于上部定滑輪和下部定滑輪之間，繞繩位于上部定滑輪和下部定滑輪上。

優(yōu)選地，所述平衡節(jié)能裝置中上部定滑輪的個(gè)數(shù)比下部定滑輪的個(gè)數(shù)多一個(gè)，上部定滑輪有三個(gè)，下部定滑輪有兩個(gè)，彈簧有五段，繞繩有六段。

優(yōu)選地，所述兩個(gè)平衡節(jié)能裝置向上的拉力之和與綜框的重力相等。

優(yōu)選地，所述每個(gè)彈簧的彈力系數(shù)為每毫米0.25牛。

本實(shí)用新型的第二目的是提供了一種織機(jī)。

一種織機(jī)，織機(jī)上設(shè)置有上述的織機(jī)開(kāi)口平衡節(jié)能裝置。

本實(shí)用新型具有的有益效果是：

本實(shí)用新型提供的織機(jī)開(kāi)口平衡節(jié)能裝置，通過(guò)在綜框兩側(cè)設(shè)置平衡節(jié)能裝置，利用平衡節(jié)能裝置使得綜框平衡懸停，綜框平衡位置為起始位置，此時(shí)兩個(gè)平衡節(jié)能裝置的拉力之和與綜框及其附件的重力相等，每個(gè)彈簧的彈力系數(shù)為每毫米0.25牛，串聯(lián)彈簧的彈力系數(shù)為單個(gè)彈簧的彈力系數(shù)除以彈簧個(gè)數(shù)，因此每個(gè)平衡節(jié)能裝置中拉繩整體的彈力系數(shù)可以根據(jù)需要進(jìn)行配置，有效配置彈簧個(gè)數(shù)后，可使綜框在運(yùn)動(dòng)的上下極限范圍內(nèi)，兩側(cè)平衡節(jié)能裝置的拉力變化始終小于等于10N。因綜框及其附件本身重力恒定，在其上下運(yùn)動(dòng)極限范圍時(shí)兩側(cè)平衡節(jié)能裝置的拉力變化小于等于10N，起始位置為平衡位置，所以綜框在上下運(yùn)動(dòng)極限范圍內(nèi)所受節(jié)能平衡裝置的拉力約等于綜框及其附件的重力。在整個(gè)驅(qū)動(dòng)過(guò)程中，不但改變了負(fù)載的性質(zhì)，也降低了驅(qū)動(dòng)綜框的驅(qū)動(dòng)力的大小，減少了每片綜框上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的能耗。

附圖說(shuō)明

圖1為織機(jī)開(kāi)口平衡節(jié)能裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的說(shuō)明：

實(shí)施例1

結(jié)合圖1，織機(jī)開(kāi)口平衡節(jié)能裝置，綜框1和兩個(gè)平衡節(jié)能裝置，兩個(gè)平衡節(jié)能裝置分別拉著綜框1上部的左右兩端，兩個(gè)平衡節(jié)能裝置向上的拉力之和與綜框及其附件的重力相等。

如圖1所示，其中，每個(gè)平衡節(jié)能裝置均包括定滑輪組2、彈簧3和繞繩4，彈簧3和繞繩4串聯(lián)組成拉繩，拉繩繞在定滑輪組2上，拉繩的一端固定住，拉繩的另一端與綜框1固定相連。

定滑輪組2包括處于上方的多個(gè)上部定滑輪21和處于下方的多個(gè)下部定滑輪22。

拉繩是由多段彈簧3和多段繞繩4交替相連組成，拉繩依次繞過(guò)上部定滑輪21和下部定滑輪22，彈簧3位于上部定滑輪21和下部定滑輪22之間，繞繩3位于上部定滑輪21和下部定滑輪22上。

具體的，上部定滑輪21的個(gè)數(shù)會(huì)比下部定滑輪22的個(gè)數(shù)多一個(gè)，考慮成本等因素后，每個(gè)平衡節(jié)能裝置中定滑輪的總個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行增減。而且，彈簧的個(gè)數(shù)也可以根據(jù)需求進(jìn)行增減。

兩個(gè)平衡節(jié)能裝置向上的拉力之和與綜框及其附件的重力相等，綜框?yàn)槠胶馕恢茫C框平衡位置為起始位置，綜框能夠上下運(yùn)動(dòng)。

彈簧的彈力系數(shù)是根據(jù)實(shí)際操作需求選擇的，拉繩中串聯(lián)彈簧的彈力系數(shù)為單個(gè)彈簧的彈力系數(shù)除以彈簧個(gè)數(shù)，因此每個(gè)平衡節(jié)能裝置中拉繩整體的彈力系數(shù)可以根據(jù)需要進(jìn)行配置，有效配置彈簧個(gè)數(shù)后，可使綜框在上下運(yùn)動(dòng)的極限范圍內(nèi)(綜框運(yùn)動(dòng)極限范圍±75毫米)，兩側(cè)平衡節(jié)能裝置的拉力變化始終小于等于10N，所以在綜框上下運(yùn)動(dòng)極限范圍內(nèi)所受節(jié)能平衡裝置的拉力約等于綜框及其附件的重力。

下面通過(guò)舉例對(duì)織機(jī)開(kāi)口平衡節(jié)能裝置的原理和工作過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明：

實(shí)施例2

如圖1所示，在單個(gè)平衡節(jié)能裝置中，上部定滑輪21有三個(gè)，下部定滑輪22有兩個(gè)，彈簧3有五個(gè)，繞繩4有六段。繞繩4與彈簧3交替相連組成拉繩后，拉繩依次繞過(guò)上部定滑輪和下部定滑輪，使得五個(gè)彈簧均位于上部定滑輪和下部定滑輪之間，使得繞繩中的五段位于上部定滑輪和下部定滑輪上。

我們?cè)O(shè)定重力加速度為每千克10牛，綜框及其附件整體的重量為10千克，則綜框及其附件重力為100牛。

每個(gè)彈簧的彈力系數(shù)為每毫米0.25牛，單個(gè)拉繩中串聯(lián)彈簧的整體彈力系數(shù)為每毫米0.05牛。綜框平衡位置為起始位置，此時(shí)每個(gè)平衡節(jié)能裝置的拉力為50牛。

綜框1能夠上下運(yùn)動(dòng)，上下運(yùn)動(dòng)的極限范圍為±75毫米，當(dāng)綜框自起始位置上移或下移75毫米時(shí)，兩側(cè)單個(gè)平衡節(jié)能裝置的拉力變化均為75×0.05＝3.75牛；當(dāng)綜框在兩個(gè)極限范圍移動(dòng)時(shí)，兩側(cè)單個(gè)平衡節(jié)能裝置的拉力變化均為75×2×0.05＝7.5牛，兩側(cè)平衡節(jié)能裝置的拉力變化始終小于10N。

因綜框及其附件本身重力恒定，在其上下運(yùn)動(dòng)極限范圍的兩側(cè)的拉力變化小于10N，起始位置為平衡位置，所以綜框在上下運(yùn)動(dòng)極限范圍內(nèi)所受節(jié)能平衡裝置的拉力約等于綜框及其附件的重力。

在織機(jī)工作過(guò)程中，平衡節(jié)能裝置不但改變了負(fù)載的性質(zhì)，也降低了織機(jī)驅(qū)動(dòng)綜框時(shí)驅(qū)動(dòng)力的大小，減少了每片綜框上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的能耗，節(jié)約能源。

實(shí)施例3

本實(shí)施例3述及了一種織機(jī)，織機(jī)上設(shè)置有上述實(shí)施例述及到的織機(jī)開(kāi)口平衡節(jié)能裝置。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。