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一種用于縫紉機(jī)的皮帶連接式節(jié)能電機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11311481閱讀:568來(lái)源:國(guó)知局
一種用于縫紉機(jī)的皮帶連接式節(jié)能電機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)電機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種用于縫紉機(jī)的皮帶連接式節(jié)能電機(jī)。



背景技術(shù):

目前,縫制加工行業(yè)領(lǐng)域中自動(dòng)化的工業(yè)縫紉機(jī)所使用的電機(jī)一般都安裝在縫紉機(jī)工作臺(tái)的下方,并且都普遍較大,同時(shí)縫紉機(jī)帶有數(shù)字控制系統(tǒng),數(shù)字控制系統(tǒng)使用電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制,能夠完成無(wú)極調(diào)速,自動(dòng)停針、自動(dòng)剪線、撥線、倒縫、抬壓腳、模式縫等自動(dòng)化功能,數(shù)字控制系統(tǒng)的控制箱通常都以懸掛的方式安裝在縫紉機(jī)工作臺(tái)下方,控制箱和電機(jī)獨(dú)立組裝,分別和縫紉機(jī)機(jī)頭連接,這樣的安裝方式比較麻煩,且體積較大,安裝時(shí)還需要分別安裝散熱裝置,大大增加了成本,耗能大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型提供一種將電機(jī)和控制器一體化設(shè)計(jì),同時(shí)安裝在縫紉機(jī)工作臺(tái)下方,通過(guò)皮帶輪及皮帶與縫紉機(jī)機(jī)體連接,體積小,耗能小且功率大的用于縫紉機(jī)的皮帶連接式節(jié)能電機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種用于縫紉機(jī)的皮帶連接式節(jié)能電機(jī),包括電機(jī)主體,電機(jī)主體通過(guò)固定板固定安裝在工作臺(tái)下方,工作臺(tái)上方固定有縫紉機(jī)機(jī)體,電機(jī)主體上安裝有皮帶輪,電機(jī)主體通過(guò)皮帶輪和皮帶連接在縫紉機(jī)機(jī)體的手輪上,所述固定板下方成型有連接部,連接部下端通過(guò)第一鎖緊結(jié)構(gòu)固定安裝有連接件,電機(jī)主體可拆卸安裝在連接件上,電機(jī)主體通過(guò)第三鎖緊結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝角度并緊固;所述電機(jī)主體包括電機(jī)殼、端蓋、底板及電機(jī)軸,電機(jī)軸前后兩端分別穿過(guò)端蓋和底板設(shè)置在電機(jī)殼內(nèi)部;所述底板上安裝有控制裝置,電機(jī)軸末端連接有用于電機(jī)主體和控制裝置散熱的散熱裝置。

優(yōu)選地,所述連接件包括連接板和連接板兩端的引腳,兩個(gè)引腳之間設(shè)有第二鎖緊結(jié)構(gòu),引腳下端向內(nèi)側(cè)勾起成型有凹槽,所述電機(jī)殼安裝在引腳上。

優(yōu)選地,所述連接部向一側(cè)凸出形成凸沿,該凸沿與所述引腳之間設(shè)置有第三鎖緊結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述電機(jī)殼上成型有兩個(gè)以上的卡槽,卡槽與所述凹槽相互平行,卡槽邊緣成型有凸條,凸條卡在所述引腳的凹槽內(nèi),并通過(guò)所述第二鎖緊結(jié)構(gòu)進(jìn)行鎖緊和松開。

優(yōu)選地,所述控制裝置包括控制機(jī)殼、控制基座和電路板,電路板上緊密排列有若干個(gè)功率器件,電路板安裝在控制基座上并位于控制機(jī)殼內(nèi)部,控制基座周圍設(shè)有若干散熱片,控制機(jī)殼上開設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔,所述控制裝置通過(guò)控制基座固定安裝在所述底板上。

優(yōu)選地,所述控制基座與所述底板之間設(shè)置有所述散熱裝置,控制基座中部開設(shè)有通孔,該通孔與所述電機(jī)軸及散熱裝置處于同軸位置,該通孔和所述控制機(jī)殼上的通風(fēng)孔形成一個(gè)風(fēng)道。

優(yōu)選地,所述散熱裝置為風(fēng)扇,風(fēng)扇包括連接座和若干片扇葉,扇葉與連接座形成一體結(jié)構(gòu),連接座固定套設(shè)在所述電機(jī)軸外端隨著電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地,所述端蓋和底板分別向內(nèi)凸起成型有臺(tái)階結(jié)構(gòu),所述電機(jī)殼前后兩端緊貼在臺(tái)階結(jié)構(gòu)上,并通過(guò)螺釘固定安裝在端蓋和底板之間。

優(yōu)選地,所述電機(jī)軸前后兩端通過(guò)前軸承和后軸承分別連接在端蓋和底板之間,電機(jī)軸中部外周表面上安裝有環(huán)形轉(zhuǎn)子,環(huán)形轉(zhuǎn)子外周設(shè)有環(huán)形定子,環(huán)形定子位于所述電機(jī)殼內(nèi)部。

優(yōu)選地,所述工作臺(tái)上開設(shè)有供所述皮帶穿過(guò)的槽孔。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:

1、本實(shí)用新型的電機(jī)主體和連接板之間設(shè)有第一鎖緊結(jié)構(gòu)、第二鎖緊結(jié)構(gòu)和第三鎖緊結(jié)構(gòu),通過(guò)這三個(gè)鎖緊結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)整電機(jī)主體的安裝,能夠?qū)㈦姍C(jī)主體穩(wěn)定地安裝在連接板上,并通過(guò)連接板固定在縫紉機(jī)工作臺(tái)下方,同時(shí)也方便拆卸和更換,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;同時(shí),連接板和連接塊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠降低電機(jī)的安裝、制造成本以及生產(chǎn)能耗。

2、本實(shí)用新型將散熱裝置直接安裝在電機(jī)主體的電機(jī)軸上,并且位于控制器和電機(jī)主體之間,既能起到對(duì)電機(jī)主體的散熱作用,又能對(duì)控制器進(jìn)行散熱,并且在控制殼體上開設(shè)有通風(fēng)孔,控制基座中心設(shè)有通孔,該通孔和通風(fēng)孔之間形成風(fēng)道,實(shí)現(xiàn)控制器與電機(jī)主體內(nèi)部與外界氣體交換,散熱效果好,較少耗能。

3、本實(shí)用新型將控制器固定安裝在電機(jī)主體上,通過(guò)連接板安裝在縫紉機(jī)工作臺(tái)的下方,并通過(guò)皮帶與縫紉機(jī)主體相連來(lái)控制縫紉機(jī)主體,實(shí)現(xiàn)電機(jī)和控制器一體形式,減小了安裝體積,同時(shí)也避免了生產(chǎn)組裝過(guò)程中出現(xiàn)的安裝盲點(diǎn),導(dǎo)致產(chǎn)品不良,大大簡(jiǎn)化組裝過(guò)程,電機(jī)主體體積小功率大,節(jié)約成本和能耗。

4、本實(shí)用新型的電機(jī)主體包括環(huán)形轉(zhuǎn)子,環(huán)形轉(zhuǎn)子套設(shè)在電機(jī)軸外周,環(huán)形轉(zhuǎn)子外周安裝有環(huán)形定子,環(huán)形轉(zhuǎn)子和環(huán)形定子安裝在電機(jī)殼內(nèi)部,環(huán)形轉(zhuǎn)子上還安裝有磁鋼片,定子上安裝有線圈,通電后,線圈產(chǎn)生磁場(chǎng),這個(gè)磁場(chǎng)和磁鋼片產(chǎn)生的磁場(chǎng)相互作用推動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),磁鋼電機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、損耗小、效率高、功率大等優(yōu)點(diǎn),在提高效率的同時(shí)減小了占地空間,便于安裝和使用。

5、本實(shí)用新型的控制器為一塊電路板,單板電路板結(jié)構(gòu)能夠有效減少板間連接線,通過(guò)布局布線較少避免信號(hào)交叉,加強(qiáng)系統(tǒng)穩(wěn)定性,降低線束成本;并且單板結(jié)構(gòu)安裝方便簡(jiǎn)單,便于檢測(cè),適合大規(guī)模生產(chǎn)與安裝使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

圖2是本實(shí)用新型電機(jī)主體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

圖3是圖2的A處局部放大圖。

圖4是本實(shí)用新型電機(jī)主體和控制裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖5是本實(shí)用新型環(huán)形定子的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

圖6是圖5的B處局部放大圖。

結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:

1-電機(jī)主體;11-電機(jī)殼;111-卡槽;112-凸條;12-端蓋;13-底板;14-電機(jī)軸;15-環(huán)形轉(zhuǎn)子;151-凸塊;152-擋塊;153-安裝槽;16-環(huán)形定子;17-磁鋼片;18a-前軸承;18b-后軸承;

2-固定板;21-連接部;211-凸沿;3-工作臺(tái);31-槽孔;

4-縫紉機(jī)主體;41-手輪;5-控制裝置;51-控制機(jī)殼;511-通風(fēng)孔;52-控制基座;521-散熱片;522-通孔;53-電路板;531-功率器件;

61-連接座;62-扇葉;71-皮帶輪;72-皮帶;

81-第一鎖緊結(jié)構(gòu);811-第一鎖緊螺栓;812-第一鎖緊螺母;82-第二鎖緊結(jié)構(gòu);83-第三鎖緊結(jié)構(gòu);831-第三鎖緊螺栓;832-第二螺母;833-第三螺母;

9-連接件;91-連接板;92-引腳;92a-引腳一;92b-引腳二;921-凹槽;93-固定螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,參見(jiàn)圖1-圖6:

如圖1~圖3所示:一種用于縫紉機(jī)的皮帶連接式節(jié)能電機(jī),包括電機(jī)主體1,電機(jī)主體1通過(guò)固定板2固定安裝在工作臺(tái)3下方,工作臺(tái)3上方固定有縫紉機(jī)機(jī)體4,如圖4所示,所述電機(jī)主體1包括電機(jī)殼11、端蓋12、底板13及電機(jī)軸14,所述端蓋12和底板13分別向內(nèi)凸起成型有臺(tái)階結(jié)構(gòu),電機(jī)殼11前后兩端緊貼在臺(tái)階結(jié)構(gòu)上,并通過(guò)螺釘固定安裝在端蓋12和底板13之間;同時(shí),端蓋12和底板13中部成型有軸承檔,軸承檔內(nèi)分別安裝有前軸承18a和后軸承18b,電機(jī)軸前后兩端分別穿過(guò)前軸承和后軸承將端蓋12和底板13連接在一起。

電機(jī)軸14中部外周表面上安裝有環(huán)形轉(zhuǎn)子15,如圖5和圖6所示,所述環(huán)形轉(zhuǎn)子15外周成型有若干個(gè)凸塊151,凸塊151內(nèi)端與環(huán)形轉(zhuǎn)子15連成一體,凸塊151外端向左右兩側(cè)延伸形成擋塊152,每?jī)蓚€(gè)凸塊151之間形成安裝槽153,安裝槽153內(nèi)安裝有磁鋼片17,磁鋼片17左右兩側(cè)卡在所述擋塊152內(nèi);在環(huán)形轉(zhuǎn)子15和磁鋼片17的外周設(shè)有環(huán)形定子16,環(huán)形定子16位于所述電機(jī)殼11內(nèi)部,環(huán)形定子16上纏繞有線圈,通電后,線圈產(chǎn)生磁場(chǎng),這個(gè)磁場(chǎng)和磁鋼片17產(chǎn)生的磁場(chǎng)相互作用推動(dòng)環(huán)形轉(zhuǎn)子15轉(zhuǎn)動(dòng),該電機(jī)結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、損耗小、節(jié)能高效、功率大等優(yōu)點(diǎn),在提高效率的同時(shí)減小了占地空間,便于安裝和使用。

如圖2和圖3所示,所述固定板2下方成型有連接部21,連接部21下端通過(guò)第一鎖緊結(jié)構(gòu)81固定安裝有連接件9,連接件9包括連接板91和連接板91兩端的引腳92,引腳92下端向內(nèi)側(cè)勾起成型有凹槽921,所述電機(jī)殼11安裝在引腳92上。具體的,引腳92包括引腳一92a和引腳二92b,且引腳一92a的長(zhǎng)度>引腳二92b的長(zhǎng)度,引腳一92a與連接板91相交處成型有軸孔一,第一鎖緊結(jié)構(gòu)81由第一鎖緊螺栓811和第一鎖緊螺母812組成,第一鎖緊螺栓811穿過(guò)軸孔一和連接部21下端并通過(guò)第一鎖緊螺母812進(jìn)行調(diào)節(jié)松緊度;

引腳一92a和引腳二92b之間設(shè)有第二鎖緊結(jié)構(gòu)82,引腳一92a中部設(shè)有軸孔二,引腳二92b上與軸孔二同軸開設(shè)有螺紋孔,第二鎖緊結(jié)構(gòu)82為第二鎖緊螺栓,第二鎖緊螺栓穿過(guò)軸孔二螺紋連接在引腳二92b的螺紋孔內(nèi);

所述連接部21向一側(cè)凸出形成凸沿211,該凸沿211與所述引腳二92b之間設(shè)置有第三鎖緊結(jié)構(gòu)83,第三鎖緊結(jié)構(gòu)83由第三鎖緊螺栓831、第二鎖緊螺母832和第三鎖緊螺母833組成,引腳二92b與連接板91相交處成型有軸孔三,軸孔三內(nèi)固定安裝有固定螺栓93,固定螺栓93頂端設(shè)有軸孔四,第三鎖緊螺栓831穿過(guò)軸孔四將引腳二92b連接在凸沿211上,第二鎖緊螺母832和第三鎖緊螺母833分別位于固定螺栓93的兩側(cè),在調(diào)節(jié)時(shí),可以通過(guò)調(diào)節(jié)第二鎖緊螺母832和第三鎖緊螺母833的位置,使連接件和固定板之間具有不同的角度,在第一鎖緊結(jié)構(gòu)81、第二鎖緊結(jié)構(gòu)82和第三鎖緊結(jié)構(gòu)83的共同作用下,將電機(jī)主體11能夠依照實(shí)際需要的角度穩(wěn)定地連接在連接塊上,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

所述電機(jī)殼11上成型有兩個(gè)以上的卡槽111,卡槽111與所述凹槽921相互平行,卡槽111邊緣成型有凸條112,引腳92從卡槽的側(cè)邊插入,使凸條112卡在所述引腳92的凹槽921內(nèi),并通過(guò)所述第二鎖緊結(jié)構(gòu)82進(jìn)行調(diào)節(jié)兩個(gè)引腳92之間的松緊度,使得引腳92能夠牢固地勾在電機(jī)殼11上。

如圖4所示,所述控制裝置5包括控制機(jī)殼51、控制基座52和電路板53,電路板53上緊密排列有若干個(gè)功率器件531,電路板53安裝在控制基座52上并位于控制機(jī)殼51內(nèi)部,控制基座52周圍設(shè)有若干散熱片521,散熱片521對(duì)控制裝置能夠進(jìn)行有效地散熱,控制機(jī)殼51上開設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔511,所述控制裝置通過(guò)控制基座52固定安裝在所述底板13上,將電機(jī)主體和控制裝置連接成為一體結(jié)構(gòu),不占用多余空間。

所述控制基座52與所述底板13之間設(shè)置有所述散熱裝置,控制基座52中部開設(shè)有通孔522,該通孔522與所述電機(jī)軸14及散熱裝置處于同軸位置,該通孔522和所述控制機(jī)殼51上的通風(fēng)孔511形成一個(gè)風(fēng)道,所述散熱裝置為風(fēng)扇,風(fēng)扇包括連接座61和若干片扇葉62,扇葉62與連接座61形成一體結(jié)構(gòu),連接座61固定套設(shè)在所述電機(jī)軸14外端隨著電機(jī)軸14的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠給電機(jī)主體散熱,同時(shí)也能給控制裝置進(jìn)行散熱,提高了控制裝置的工作效率。

所述端蓋12上安裝有皮帶輪71,所述工作臺(tái)3上開設(shè)有供所述皮帶72穿過(guò)的槽孔31,電機(jī)主體1的皮帶輪71和縫紉機(jī)機(jī)體4的手輪41之間通過(guò)皮帶72連接,電機(jī)主體驅(qū)動(dòng)皮帶帶動(dòng)縫紉機(jī)主體進(jìn)行工作。

本實(shí)用新型將節(jié)能電機(jī)和控制器組合成一體,再通過(guò)電機(jī)上的連接塊安裝在縫紉機(jī)工作臺(tái)下方,并通過(guò)電機(jī)主體上的皮帶輪和皮帶驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)工作,本實(shí)用新型所提出的電機(jī)體積小,功率大,節(jié)省安裝制作材料及成本,并且將控制器組合成一體,節(jié)省空間,散熱效果好,節(jié)約能耗。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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