本實(shí)用新型屬于服裝加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型鎖邊裝置。

背景技術(shù)：

目前，在制衣的過程中，對布料裁剪后，需要進(jìn)行鎖邊?，F(xiàn)有衣服鎖邊通常是用鎖邊機(jī)對每一邊進(jìn)行單獨(dú)鎖邊，只能等到鎖邊完成后才能進(jìn)行下一塊布料的鎖邊工作，這樣的鎖邊機(jī)會在鎖邊的時候浪費(fèi)時間，工作效率較低，同時，現(xiàn)有的鎖邊機(jī)鎖邊完成后，沒有剪線功能，對鎖邊線頭的處理熱然粗要人工采用剪刀來完成，這樣的剪線方式一方面增加了工人的勞動強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率，另一方面人工剪線，使得鎖邊后殘存在布料上的線頭較長、造成鎖邊線的大量浪費(fèi)。無形中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，不利于提高企業(yè)整體的經(jīng)濟(jì)效益。因此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便、能有效提高生產(chǎn)效率、降低勞動強(qiáng)度、可對布料兩邊同時進(jìn)行鎖邊且鎖邊間距可調(diào)的新型鎖邊裝置是客觀需要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便、能有效提高生產(chǎn)效率、降低勞動強(qiáng)度、可對布料兩邊同時進(jìn)行鎖邊且鎖邊間距可調(diào)的新型鎖邊裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括底座、工作臺和鎖邊機(jī)，鎖邊機(jī)包括機(jī)體、機(jī)頭、針座、鎖邊針和壓腳板，在底座的中央設(shè)置有呈T字型的支撐柱，鎖邊機(jī)對稱設(shè)置在支撐柱的橫梁兩端，支撐柱的橫梁上沿著橫梁的長度方向上設(shè)置有滑槽，鎖邊機(jī)上安裝有與滑槽配合的滑塊，滑塊上加工定位孔，定位孔內(nèi)安裝有定位滑塊的旋緊螺釘，鎖邊機(jī)的機(jī)體上設(shè)置有剪線部件，剪線部件包括剪線刀、驅(qū)動剪線刀工作的驅(qū)動器、控制器和紅外線傳感器，壓腳板的下方設(shè)置有擋板，擋板的一端連接有扭柄，扭柄與壓腳板的連桿相連，控制器設(shè)置在機(jī)頭上，紅外線傳感器設(shè)置在針座上，驅(qū)動器和控制器相連，控制器與紅外線傳感器相連，剪線刀設(shè)置在擋板下方的機(jī)體上，鎖邊針下方的工作臺上設(shè)置有吸氣管，吸氣管端部連接有吸風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型通過對稱設(shè)置的鎖邊機(jī)，可以對布料兩邊進(jìn)行同時鎖邊，不僅可以提高鎖邊的質(zhì)量，保證布料兩邊的鎖邊均勻，而且可以大大的提高工作效率和生產(chǎn)效率，同時，兩鎖邊機(jī)之間的相對距離可調(diào)，以滿足不同寬度布料的鎖邊需求，有效的提高了設(shè)備的適應(yīng)性，當(dāng)需要調(diào)節(jié)鎖邊機(jī)之間的相對距離時，只需要扭動旋緊螺釘，將滑塊移動至相應(yīng)的位置，利用旋緊螺釘將鎖邊機(jī)固定后即可對布料進(jìn)行鎖邊，調(diào)節(jié)使用比較方便，另外，將剪線部件整合到鎖邊機(jī)上，使得鎖邊機(jī)在滿足布料鎖邊的情況下，還能實(shí)現(xiàn)對鎖邊線的剪切，該剪線部件的設(shè)置一方面降低了勞動強(qiáng)度，提高了效率，另一方面能有效的保證剪線后布料上殘存的線頭較短，有利于控制生產(chǎn)的成本，減少鎖邊線的過渡浪費(fèi)，進(jìn)一步的增加服裝加工的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為針座與鎖邊針的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底座，2-吸風(fēng)機(jī)，3-工作臺，4-驅(qū)動器，5-扭柄，6-控制器，7-機(jī)頭，8-滑塊，9-滑槽，10-支撐柱，11-定位孔，12-壓腳板，13-剪線刀，14-吸氣管，15-紅外線傳感器，16-擋板，17-鎖邊針，18-針座，19-旋緊螺釘，20-調(diào)節(jié)螺桿，21-螺紋孔，22調(diào)節(jié)孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1～2所示,本實(shí)用新型包括底座1、工作臺3和鎖邊機(jī)，鎖邊機(jī)包括機(jī)體、機(jī)頭7、針座18、鎖邊針17和壓腳板12，在底座1的中央設(shè)置有呈T字型的支撐柱10，鎖邊機(jī)對稱設(shè)置在支撐柱10的橫梁兩端，支撐柱10的橫梁上沿著橫梁的長度方向上設(shè)置有滑槽9，鎖邊機(jī)上安裝有與滑槽9配合的滑塊8，滑塊8上加工定位孔11，定位孔11內(nèi)安裝有定位滑塊8的旋緊螺釘19，鎖邊機(jī)的機(jī)體上設(shè)置有剪線部件，剪線部件包括剪線刀13、驅(qū)動剪線刀13工作的驅(qū)動器4、控制器和紅外線傳感器15，壓腳板12的下方設(shè)置有擋板16，擋板16的一端連接有扭柄5，扭柄5與壓腳板12的連桿相連，控制器6設(shè)置在機(jī)頭上，紅外線傳感器15設(shè)置在針座18上，驅(qū)動器4和控制器6相連，控制器6與紅外線傳感器15相連，剪線刀13設(shè)置在擋板16下方的機(jī)體上，鎖邊針17下方的工作臺3上設(shè)置有吸氣管14，吸氣管14端部連接有吸風(fēng)機(jī)2。

進(jìn)一步，所述滑槽9的截面為燕尾狀，是因?yàn)閷⒒?設(shè)置成燕尾狀，可以防止滑8塊在滑槽9內(nèi)滑動的時候不易掉落，以保證滑塊8能更加穩(wěn)定的在滑槽9內(nèi)滑動。

進(jìn)一步的，所述鎖邊針17在針座18內(nèi)的距離可調(diào)，優(yōu)選地，所述針座18的內(nèi)部加工有一空腔，針座18的一側(cè)加工與空腔相配合的螺紋孔21，所述鎖邊針17的插入端加工有至少2個與螺紋孔21相配合的調(diào)節(jié)孔22，所述鎖邊針17插入針座18的空腔內(nèi)后通過調(diào)節(jié)螺桿20固定，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置不僅可以實(shí)現(xiàn)鎖邊針17的快速安裝和拆卸，而且還可以對鎖邊針17的安裝高度進(jìn)行調(diào)位，實(shí)現(xiàn)了鎖邊針17針頭與工作臺3臺面之間的距離可調(diào)，以滿足對不同厚度面料的鎖邊需求，進(jìn)一步的提高了設(shè)備的適應(yīng)性。

本實(shí)用新型的動作原理是：先將需要鎖邊的布料放在兩鎖邊機(jī)下方的工作臺3的臺面上，然后根據(jù)鎖邊布料的寬度來調(diào)節(jié)兩鎖邊機(jī)之間的相對距離時，調(diào)節(jié)時，先擰松旋緊螺釘19，讓滑塊8在滑槽9內(nèi)滑動，滑塊8滑至相應(yīng)位置時，擰緊旋緊螺釘19后，即可隨布料進(jìn)行鎖邊，所述鎖邊機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)，在此就不作詳細(xì)闡述，兩鎖邊機(jī)之間的距離可調(diào)，一方面大大的提高了鎖邊機(jī)的工作效率和生產(chǎn)效率，另一方便可滿足不同寬度面料的鎖邊需求，進(jìn)一步的提高了該裝置的適應(yīng)性，當(dāng)鎖邊完成后，吸氣管14在吸風(fēng)機(jī)2的作用下進(jìn)行吸氣，從而將鎖邊針17上的鎖邊線繃直，此時，紅外線傳感器15感應(yīng)到鎖邊工序完成并產(chǎn)生相關(guān)信號，并將信號傳輸給控制器6，控制器6對此此信號進(jìn)行處理后并發(fā)出指令控制驅(qū)動器4工作，進(jìn)而驅(qū)動器4驅(qū)動剪線刀13動作，完成鎖邊線的剪切裝置，鎖邊部件的整合設(shè)置，可以降低操作人員的勞動強(qiáng)度，節(jié)約鎖邊所用的鎖邊線、減少了浪費(fèi)、增加了服裝廠商的收益。