本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)染整裝置。

背景技術(shù)：

目前，在染整中往往會(huì)因?yàn)榧夹g(shù)和設(shè)備而無(wú)法實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)布匹色差，導(dǎo)致大量布匹變成廢品，造成資源的大規(guī)模浪費(fèi)，另外在染色中途添加助劑的過(guò)程中，若染料對(duì)相關(guān)助劑比較敏感，在染中淺色澤時(shí)，就容易產(chǎn)生明顯的頭尾色差，如初始吸色率低、二次吸色率高的一些活性染料，或?qū)﹄娊赓|(zhì)敏感的一些直接耐曬染料，在染整淺色時(shí)就很容易產(chǎn)生頭尾色差，紡織品在印染過(guò)程中由于染色工藝和操作等問(wèn)題會(huì)在織物外觀留下視覺(jué)缺陷（如：轉(zhuǎn)印不同步、染色不足、走色、色斑），對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響，傳統(tǒng)裝置難以控制質(zhì)量難以保證。

所以，如何設(shè)計(jì)一種自動(dòng)染整裝置，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)染整裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)染整裝置，包括控制面板，所述控制面板右端連接有染料容納桶，所述染料容納桶右側(cè)設(shè)置有染料投入窗，所述染料容納桶上部設(shè)置有染料轉(zhuǎn)移管，所述染料轉(zhuǎn)移管與所述染料容納桶無(wú)縫焊接，所述染料轉(zhuǎn)移管頂端套接有熨平旋轉(zhuǎn)桿，所述熨平旋轉(zhuǎn)桿右側(cè)安裝有條形散熱柱，所述條形散熱柱右下方安置有著色平板，所述著色平板下部套接有拉直擠壓旋轉(zhuǎn)組合，所述拉直擠壓旋轉(zhuǎn)組合右側(cè)連接機(jī)動(dòng)桿，所述拉直擠壓旋轉(zhuǎn)組合右側(cè)通過(guò)傳動(dòng)履帶連接有機(jī)動(dòng)桿，所述機(jī)動(dòng)桿下方設(shè)置有烘干裝置，所述烘干裝置上部安裝有干燥網(wǎng)，所述烘干裝置右上部設(shè)有擋板，所述擋板下部設(shè)置有出布口，所述出布口與所述烘干裝置緊密焊接。

進(jìn)一步的，所述染料容納桶由鑄鐵澆注而成，所述染料容納桶內(nèi)部中間安裝有旋轉(zhuǎn)吸液扇，所述染料容納桶內(nèi)部置有鎢鋼壓鑄的恒溫加熱板。

進(jìn)一步的，所述拉直擠壓旋轉(zhuǎn)組合由耐磨低碳鋼鍛造而成。

進(jìn)一步的，所述干燥網(wǎng)采用高純度鎢鋼壓制而成，所述擋板由普通耐熱高碳鋼鍛造而成。

進(jìn)一步的，所述熨平旋轉(zhuǎn)桿由耐熱鈦合金鑄成，所述染料轉(zhuǎn)移管由鑄鐵一體澆注而成，外部套有五厘米厚的泡沫保溫皮層，內(nèi)部鍍有鎳合金防腐層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種自動(dòng)染整裝置，能夠節(jié)約成本，提高資源利用率，用少量染料染出大量高品質(zhì)的布匹，而且該裝置便于操作，旋轉(zhuǎn)吸液扇的設(shè)置將大大的提高工作的效率和產(chǎn)品的成色，染料轉(zhuǎn)移管的設(shè)置將大大減少顏色混合導(dǎo)致的產(chǎn)品顏色混亂問(wèn)題，干燥網(wǎng)的安裝使得所生產(chǎn)的產(chǎn)品能快速干燥，提高生產(chǎn)率，對(duì)工人要求較低，這也降低了工廠工人的成本，可以大大提高工廠的效率和收入。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的染料容納桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的烘干裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-控制面板；2-染料容納桶；3-染料轉(zhuǎn)移管；4-條形散熱柱；5-熨平旋轉(zhuǎn)桿；6-拉直擠壓旋轉(zhuǎn)組合；7-傳動(dòng)履帶；8-機(jī)動(dòng)桿；9-擋板；10-出布口；11-烘干裝置；12-染料投入窗；13-恒溫加熱板；14-旋轉(zhuǎn)吸液扇；15-干燥網(wǎng)；16-著色平板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)染整裝置，包括控制面板1，所述控制面板1右端連接有染料容納桶2，所述染料容納桶2右側(cè)設(shè)置有染料投入窗12，所述染料容納桶2上部設(shè)置有染料轉(zhuǎn)移管3，所述染料轉(zhuǎn)移管3與所述染料容納桶2無(wú)縫焊接，所述染料轉(zhuǎn)移管3頂端套接有熨平旋轉(zhuǎn)桿5，所述熨平旋轉(zhuǎn)桿5右側(cè)安裝有條形散熱柱4，所述條形散熱柱4右下方安置有著色平板16，所述著色平板16下部套接有拉直擠壓旋轉(zhuǎn)組合6，所述拉直擠壓旋轉(zhuǎn)組合6右側(cè)連接機(jī)動(dòng)桿8，所述拉直擠壓旋轉(zhuǎn)組合6右側(cè)通過(guò)傳動(dòng)履帶7連接有機(jī)動(dòng)桿8，所述機(jī)動(dòng)桿8下方設(shè)置有烘干裝置11，所述烘干裝置11上部安裝有干燥網(wǎng)15，所述烘干裝置11右上部設(shè)有擋板9，所述擋板9下部設(shè)置有出布口10，所述出布口10與所述烘干裝置11緊密焊接。

進(jìn)一步的，所述染料容納桶2由鑄鐵澆注而成，所述染料容納桶2內(nèi)部中間安裝有旋轉(zhuǎn)吸液扇14，所述染料容納桶2內(nèi)部置有鎢鋼壓鑄的恒溫加熱板13，強(qiáng)度較大，不易磨損。

進(jìn)一步的，所述拉直擠壓旋轉(zhuǎn)組合6由耐磨低碳鋼鍛造而成，通過(guò)幾個(gè)部件組合，可以實(shí)現(xiàn)布料的拉直，使用低碳鋼更加禁久耐用。

進(jìn)一步的，所述干燥網(wǎng)15采用高純度鎢鋼壓制而成，所述擋板9由普通耐熱高碳鋼鍛造而成，耐熱性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)性好。

進(jìn)一步的，所述熨平旋轉(zhuǎn)桿5由耐熱鈦合金鑄成，所述染料轉(zhuǎn)移管3由鑄鐵一體澆注而成，外部套有五厘米厚的泡沫保溫皮層，內(nèi)部鍍有鎳合金防腐層，保溫效果好，不易腐蝕。

工作原理：先通過(guò)控制面板1設(shè)置參數(shù)，并在裝置啟動(dòng)之前，通過(guò)染料投入窗12在染料容納桶2中加入染料，此后啟動(dòng)裝置，裝置由機(jī)動(dòng)桿8帶動(dòng)拉直擠壓旋轉(zhuǎn)組合6上方熨平旋轉(zhuǎn)桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，將后面布匹帶入裝置，此時(shí)右邊染料容納桶2中的旋轉(zhuǎn)吸液扇14高速轉(zhuǎn)動(dòng)，將染料容納桶2中攪拌均勻的染料吸入染料轉(zhuǎn)移管3，同時(shí)恒溫加熱板13開(kāi)始工作保證染料容納桶2中的染料持續(xù)具有活性，染料通過(guò)染料轉(zhuǎn)移管3均勻噴射在著色平板16上，布匹通過(guò)著色平板16時(shí)均勻著色，然后布匹通過(guò)拉直旋轉(zhuǎn)擠壓組合6進(jìn)行熨平和勻色，然后通過(guò)傳動(dòng)履帶7將布匹帶進(jìn)烘干裝置11，此時(shí)烘干裝置11中的干燥網(wǎng)15已經(jīng)工作并保持恒溫，布匹經(jīng)過(guò)干燥后從出布口10推出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。