本實用新型涉及布料加工技術領域，具體為一種染整設備布料自動居中開幅裝置。

背景技術：

布匹的染整是通過染整設備來實現(xiàn)的，在布匹進入染整設備前，需要預先把布匹完全打開，不能有皺折，必須非常平整，如此才能在布面產(chǎn)生均勻的染整效果。開幅裝置就是一種把布匹有效完全打開的設備，布匹需要通過開幅裝置用力才能打開，由于現(xiàn)有開幅裝置的用力方式不合理，所以常使布匹受力不均勻，影響染整質量，布匹跑偏將使布匹無法平整自由地進入染整區(qū)域。布匹產(chǎn)生折痕和跑偏經(jīng)常發(fā)生在進布區(qū)，為了確保布匹無折痕不跑偏，提出一種染整設備布料自動居中開幅裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種染整設備布料自動居中開幅裝置。所述一種染整設備布料自動居中開幅裝置具有使布匹無折痕和不跑偏等特點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種染整設備布料自動居中開幅裝置，包括底座和位置傳感器，所述底座上側和下側設置有對稱的第三擋板，所述底座頂部右側對稱設置有第二支撐塊，兩個所述第二支撐塊頂部均設置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽垂直，兩個所述第二支撐塊之間設置有支撐桿，所述支撐桿兩端活動連接兩個第二支撐塊上的第一凹槽，所述支撐桿兩端與第二凹槽對齊處對稱設置有通孔，所述通孔套接卡塊，所述卡塊兩端延伸出第一凹槽，所述底座頂部在兩個第二支撐塊左側均設置有電機，所述底座左側固定連接第一擋板，所述第一擋板兩端固定連接底座兩側的第三擋板，所述第一擋板頂部固定連接平臺左側底部，所述平臺兩端固定連接底座兩側的第三擋板，所述平臺左側頂部兩端對稱設置有第一支撐塊，兩個所述第一支撐塊之間固定連接第一轉軸，所述第一轉軸外套接第一連接管，所述第一連接管右側固定連接壓塊，所述電機轉子固定連接第二轉軸，所述第二轉軸左端貫穿第一擋板，且所述第二轉軸左端活動連接第二擋板，所述第二轉軸在第一擋板左側部分套接傳動帶一端，所述傳動帶另一端套接輔助轉軸，所述輔助轉軸右端活動連接第一擋板，所述輔助轉軸左端活動連接第二擋板，所述傳動帶設置有兩個，且兩個所述傳動帶轉動方向相反，所述第二擋板底部固定連接底板左側，所述底板右側固定連接第一擋板，所述第二擋板頂部兩端均設置有第二支撐塊，兩個所述第二支撐塊左側均設置有位置傳感器，兩個所述第二支撐塊之間固定連接第三轉軸，所述第三轉軸外套接第二連接管，所述第二連接管右側固定連接蓋板左側，所述蓋板右側活動連接第一擋板頂部。

優(yōu)選的，所述位置傳感器電性連接電機。

優(yōu)選的，所述壓塊呈等腰三角形，所述壓塊兩斜邊固定連接光滑斜塊。

優(yōu)選的，所述第一連接管與平臺之間設置有縫隙。

優(yōu)選的，所述第二連接管與第二擋板之間設置有縫隙。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型在平臺上設置有壓塊，通過壓塊兩邊的光滑斜塊和壓塊自身的重力，可以打開折皺的布料，通過設置的兩個轉動方向相反的傳動帶，根據(jù)位置傳感器反饋的信息，改變上下兩個電機的轉速，可以使布料上下兩側移動，調節(jié)布料的位置，使布料處于居中位置，該裝置為全自動布料開幅居中裝置，整個過程無需人工操作，既保護了人身安全，又提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視圖；

圖2為圖1的A處放大圖；

圖3為圖1的B處放大圖；

圖4為本實用新型側視圖；

圖5為圖4的C處放大圖。

圖中標號：1、底座，2、電機，3、平臺，4、輥輪，5、支撐桿，6、壓塊，7、光滑斜塊，8、第一支撐塊，9、第一轉軸，10、第一連接管，11、底板，12、第二支撐塊，13、位置傳感器，14、第二擋板，15、第三轉軸，16、第二連接管，17、輔助轉軸，18、傳動帶，19、第二轉軸，20、第一擋板，21、蓋板，22、第二支撐塊，23、第二凹槽，24、通孔，25、卡塊，26、第一凹槽,27、第三擋板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種染整設備布料自動居中開幅裝置，包括底座1和位置傳感器13，所述底座1上側和下側設置有對稱的第三擋板27，所述底座1頂部右側對稱設置有第二支撐塊22，兩個所述第二支撐塊22頂部均設置有第一凹槽26和第二凹槽23，所述第一凹槽26和第二凹槽23垂直，兩個所述第二支撐塊22之間設置有支撐桿5，所述支撐桿5兩端活動連接兩個第二支撐塊22上的第一凹槽26，所述支撐桿5兩端與第二凹槽23對齊處對稱設置有通孔24，所述通孔24套接卡塊25，所述卡塊25兩端延伸出第一凹槽26，所述底座1頂部在兩個第二支撐塊22左側均設置有電機2，所述底座1左側固定連接第一擋板20，所述第一擋板20兩端固定連接底座1兩側的第三擋板27，所述第一擋板20頂部固定連接平臺3左側底部，所述平臺3兩端固定連接底座1兩側的第三擋板27，所述平臺3左側頂部兩端對稱設置有第一支撐塊8，兩個所述第一支撐塊8之間固定連接第一轉軸9，所述第一轉軸9外套接第一連接管10，所述第一連接管10與平臺3之間設置有縫隙，所述第一連接管10右側固定連接壓塊6，所述壓塊6呈等腰三角形，所述壓塊6兩斜邊固定連接光滑斜塊7，所述電機2轉子固定連接第二轉軸19，所述第二轉軸19左端貫穿第一擋板20，且所述第二轉軸19左端活動連接第二擋板14，所述第二轉軸19在第一擋板20左側部分套接傳動帶18一端，所述傳動帶18另一端套接輔助轉軸17，所述輔助轉軸17右端活動連接第一擋板20，所述輔助轉軸17左端活動連接第二擋板14，所述傳動帶18設置有兩個，且兩個所述傳動帶18轉動方向相反，所述第二擋板14底部固定連接底板11左側，所述底板11右側固定連接第一擋板20，所述第二擋板14頂部兩端均設置有第二支撐塊12，兩個所述第二支撐塊12左側均設置有位置傳感器13，所述位置傳感器13電性連接電機2，兩個所述第二支撐塊12之間固定連接第三轉軸15，所述第三轉軸15外套接第二連接管16，所述第二連接管16與第二擋板14之間設置有縫隙，所述第二連接管16右側固定連接蓋板21左側，所述蓋板21右側活動連接第一擋板20頂部。

本實用新型在平臺3上設置有壓塊6，通過壓塊6兩邊的光滑斜塊7和壓塊6自身的重力，可以打開折皺的布料，通過設置的兩個轉動方向相反的傳動帶18，根據(jù)位置傳感器13反饋的信息，改變上下兩個電機2的轉速，可以使布料上下兩側移動，調節(jié)布料的位置，使布料處于居中位置，整個過程無需人工操作，既保護了人身安全，又提高了工作效率。使用時，將布匹在輥輪4上套好后，將支撐桿5兩端放入第一凹槽26中，將卡塊25穿過通孔24，旋轉壓塊6，將布匹在平臺3上放好，并將布匹穿過第一連接管10與平臺3之間的縫隙，打開蓋板21讓布匹平放在傳動帶18上，在將布匹穿過第二連接管16與第二擋板14之間的縫隙，蓋好蓋板21，轉回壓塊6，打開電機2即可正常開始工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。