本實用新型涉及一種織物后整理設(shè)備，特別是一種具有自動補償功能的起毛機針輥清理機構(gòu)。

背景技術(shù)：

起毛機在工作過程中針輥上會積聚殘留的廢毛，不僅影響織物的毛面質(zhì)量，還會污染工作環(huán)境，傳統(tǒng)的起毛機在安裝清理輥時需要將其上的刷毛毛尖插入針輥中一定深度，起毛機工作時刷毛就能夠清理掉針輥上的廢毛。起毛機清理輥的刷毛在使用過程中其上毛尖會發(fā)生磨損，當刷毛毛尖不能與針輥接觸時，就無法清理針輥上的廢毛，此時，傳統(tǒng)的起毛機設(shè)備需要停機，并由專業(yè)的維護人員人工拆卸清理輥進行調(diào)整或更換，不但維護成本高而且嚴重影響了起毛機的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠在起毛機不停機的情況下將清理輥向針輥移動使清理輥刷毛毛尖按照生產(chǎn)需求插入到針輥中的具有自動補償功能的起毛機針輥清理機構(gòu)。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方按來實現(xiàn)的。本實用新型是一種具有自動補償功能的起毛機針輥清理機構(gòu)，其特點是：包括設(shè)置在起毛機錫林下方的清理輥，該機構(gòu)設(shè)有移動補償架，所述移動補償架設(shè)有兩個，對稱設(shè)置在起毛機的左、右墻板上，所述清理輥兩端通過軸承安裝在移動補償架上，在起毛機左、右墻板上均設(shè)有驅(qū)動移動補償架上下移動的驅(qū)動機構(gòu)，在清理輥的側(cè)邊設(shè)有清理輥刷毛磨損檢測機構(gòu)，所述的清理輥刷毛磨損檢測機構(gòu)包括與清理輥刷毛貼合的位移基板和檢測位移基板移動的位移傳感器。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。在以上所述的一種起毛機清理輥機構(gòu)中：所述的清理輥并排設(shè)置有兩個且轉(zhuǎn)向相反。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。在以上所述的一種起毛機清理輥機構(gòu)中：兩個清理輥上安裝有相同齒數(shù)和模數(shù)的齒輪，電機帶動其中一個清理輥轉(zhuǎn)動，兩個清理輥上的齒輪嚙合傳動，所述電機固定在移動補償架上。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。在以上所述的一種起毛機清理輥機構(gòu)中：所述的清理輥的轉(zhuǎn)速與錫林盤的轉(zhuǎn)速相同。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。在以上所述的一種起毛機清理輥機構(gòu)中：所述的驅(qū)動機構(gòu)包括電機帶動的絲桿軸，所述絲桿軸的兩端安裝在起毛機墻板上，移動補償架上設(shè)有與絲桿軸配合的螺紋，在移動補償架上設(shè)有位移傳感器，在起毛機墻板上設(shè)有接近開關(guān)。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。在以上所述的一種起毛機清理輥機構(gòu)中：在起毛機的墻板上豎向固定有導(dǎo)向柱，移動補償架安裝在導(dǎo)向柱上，沿導(dǎo)向柱上下滑動。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。在以上所述的一種起毛機清理輥機構(gòu)中：所述位移基板兩端設(shè)有套筒，套筒滑動安裝在平行的兩根導(dǎo)桿上，所述導(dǎo)桿與清理輥垂直設(shè)置，導(dǎo)桿上設(shè)有使位移基板與清理輥貼緊的壓縮彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下顯著的技術(shù)效果：

1、通過在起毛機的左、右兩側(cè)墻板上對稱設(shè)置移動補償架，并利用驅(qū)動機構(gòu)帶動移動補償架上下移動，使安裝在移動補償架上的清理輥隨之上下移動，實現(xiàn)在起毛機不停機的情況也能根據(jù)生產(chǎn)需要方便地調(diào)節(jié)清理輥插入針輥中的深度，達到補償?shù)哪康?，從而提高生產(chǎn)效率；

2、通過在移動補償架上設(shè)置傳感位移器，準確反映出移動補償架的高低位置變化，通過控制柜發(fā)出的指令能夠方便控制移動補償架上下移動；當位移傳感器或整個驅(qū)動機構(gòu)發(fā)生故障時，通過接近開關(guān)能夠使起毛機立即停止運行，避免起毛機損壞；

3、通過在清理輥側(cè)邊設(shè)置清理輥刷毛磨損檢測機構(gòu)，能夠反映出清理輥刷毛的磨損情況，當清理輥刷毛磨損長度達到設(shè)定值，控制柜就會發(fā)出驅(qū)動指令，使移動補償架上升一定高度，從而使刷毛插入針輥中的深度和未磨損前一樣，實現(xiàn)自動補償?shù)男Ч?；當刷毛磨損總長度達到設(shè)定值，控制柜就會報警提醒工人更換清理輥。

因此，本實用新型能夠在起毛機不停機狀況下也能完成自動補償操作，有效提高生產(chǎn)效率，還能避免起毛機損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為移動補償架上安裝位移傳感器的示意圖。

圖4為清理輥刷毛磨損檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下進一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本實用新型，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。

參照圖1-4，一種具有自動補償功能的起毛機針輥清理機構(gòu)，包括設(shè)置在起毛機錫林12下方的清理輥1，該機構(gòu)設(shè)有移動補償架2，所述移動補償架2設(shè)有兩個，對稱設(shè)置在起毛機的左、右墻板上，所述清理輥1兩端通過軸承安裝在移動補償架2上，清理輥1并排設(shè)置有兩個且轉(zhuǎn)向相反，兩個清理輥1上安裝有相同齒數(shù)和模數(shù)的齒輪11，電機13帶動其中一個清理輥1轉(zhuǎn)動，兩個清理輥1上的齒輪11嚙合傳動實現(xiàn)兩個清理輥1反向轉(zhuǎn)動，所述電機13固定在移動補償架2上，當起毛機工作時，清理輥1的轉(zhuǎn)速與錫林盤的轉(zhuǎn)速相同，保證錫林盤旋轉(zhuǎn)時其上每一根順、逆針輥都能與清理輥1上的刷毛接觸，從而有效清理針輥上的廢毛；

在起毛機左、右墻板上均設(shè)有驅(qū)動移動補償架2上下移動的驅(qū)動機構(gòu)，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括電機帶動的絲桿軸3，所述絲桿軸3的兩端安裝在起毛機墻板上，移動補償架2上設(shè)有與絲桿軸3配合的螺紋，在移動補償架2上設(shè)有位移傳感器4，在起毛機墻板上設(shè)有接近開關(guān)5，當位移傳感器4或整個驅(qū)動機構(gòu)發(fā)生故障時，接近開關(guān)5給起毛機控制柜發(fā)出電信號使起毛機停止運行，避免起毛機損壞；在起毛機的墻板上豎向固定有導(dǎo)向柱6，移動補償架2安裝在導(dǎo)向柱6上，當清理輥1刷毛磨損長度達到起毛機控制柜設(shè)定值時，控制柜發(fā)出驅(qū)動指令啟動驅(qū)動機構(gòu)，移動補償架2受驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動沿導(dǎo)向柱6向上滑動，實現(xiàn)自動補償，當滑動距離達到設(shè)定值時驅(qū)動機構(gòu)立即停止運行；

在清理輥1的側(cè)邊設(shè)有清理輥刷毛磨損檢測機構(gòu)，所述的清理輥刷毛磨損檢測機構(gòu)包括與清理輥1刷毛貼合的位移基板7和檢測位移基板7移動的位移傳感器4，所述位移基板7兩端設(shè)有套筒8，套筒8滑動安裝在平行的兩根導(dǎo)桿9上，所述導(dǎo)桿9與清理輥1垂直設(shè)置，導(dǎo)桿9上設(shè)有使位移基板7與清理輥1貼緊的壓縮彈簧10，當位移傳感器4檢測到位移量達到預(yù)設(shè)值，即刷毛磨損總量已達到最大利用值時，位移傳感器4給起毛機控制柜發(fā)出反饋信號，提醒維護人員更換清理輥1。