本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī),尤其是一種縫紉機(jī)面線松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
縫紉機(jī)具有機(jī)臂部和機(jī)座部。機(jī)臂部具有針桿。針桿沿上下方向移動(dòng)。機(jī)座部在內(nèi)部具有梭子。梭子(旋梭、擺梭)伴隨針桿的上下運(yùn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。針桿在下端部安裝有機(jī)針,供給面線。梭子收納繞有底線的梭芯。梭子使面線與梭芯所供給的底線交織從而在布料上形成針跡。線筒朝機(jī)針供給面線。面線經(jīng)由設(shè)于機(jī)臂部的副夾線器、主夾線器、挑線彈簧、導(dǎo)線器、挑線桿、導(dǎo)線器等而穿過(guò)機(jī)針的針眼。主夾線器在縫制時(shí)對(duì)面線施加縫制所需的張力;副夾線器在切線時(shí)施加切斷面線所需的張力??p紉機(jī)在穿線時(shí)需要撤除夾線器的張力,使面線放松,方便對(duì)面線進(jìn)行拉扯穿線。現(xiàn)有縫紉機(jī)中沒(méi)有專門對(duì)夾線器撤除張力的機(jī)構(gòu),導(dǎo)致面線穿線困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種縫紉機(jī)面線松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),能夠撤除夾線器對(duì)面線的夾持,消除面線的張力。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種縫紉機(jī)面線松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括夾線器和手柄,所述夾線器包括調(diào)節(jié)輪、夾線軸、夾線彈簧、第一夾線盤、第二夾線盤和夾線座;所述夾線軸的一端設(shè)有外螺紋并與調(diào)節(jié)輪配合,所述第一夾線盤與第二夾線盤配合形成夾線機(jī)構(gòu),所述夾線彈簧設(shè)置在第一夾線盤與調(diào)節(jié)輪之間,夾線彈簧的一端與調(diào)節(jié)輪的端面相抵,夾線彈簧的另一端與第一夾線盤相抵;所述夾線軸的另一端設(shè)有擋桿,所述夾線座的一側(cè)面與第二夾線盤接觸,夾線座上設(shè)有與所述擋桿配合的限位孔;所述手柄通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與夾線器連接,所述連接機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿和第三連桿;所述第一連桿的中部樞接,所述第二連桿的中部樞接,所述手柄包括扳扣和凸頭,所述凸頭與所述第一連桿的一端配合,第一連桿的另一端與第二連桿的一端配合,第二連桿的另一端與第三連桿的一端配合,第三連桿的另一端設(shè)有壓盤,所述壓盤上設(shè)有通孔,所述通孔套在夾線軸上,所述壓盤設(shè)置在第一夾線盤與夾線彈簧之間。本實(shí)用新型工作原理:但需要撤除夾線器對(duì)面線的夾持力時(shí),扳動(dòng)手柄的扳扣,使手柄的凸頭旋轉(zhuǎn)并觸碰第一連桿的一端,從而使第一連桿發(fā)生旋轉(zhuǎn),第一連桿旋轉(zhuǎn)使第一連桿的另一端觸碰第二連桿的一端,從而使第二連桿發(fā)生旋轉(zhuǎn),第二連桿旋轉(zhuǎn)使第二連桿的另一端與第三連桿的一端發(fā)生觸碰,從而驅(qū)動(dòng)第三連桿另一端的圓盤向夾線彈簧的一側(cè)移動(dòng)并壓縮夾線彈簧,從而撤除夾線彈簧對(duì)第一夾線盤的壓力,面線就可以輕松的在第一夾線盤與第二夾線盤之間移動(dòng)。
作為改進(jìn),縫紉機(jī)的機(jī)殼內(nèi)側(cè)面設(shè)有第一樞接柱和第二樞接柱,第一連桿樞接在第一樞接柱上,手柄樞接在第二樞接柱上。
作為改進(jìn),所述夾線器安裝在夾線器安裝座上,所述夾線器安裝座上設(shè)有第三樞接柱,第二連桿樞接在第三樞接柱上,且第三樞接柱上套有使第二連桿復(fù)位的復(fù)位彈簧。
作為改進(jìn),所述第一連桿與第二連桿相互垂直。
作為改進(jìn),所述第三連桿與第二連桿配合的一端形成豎直的擋部,該擋部通過(guò)連接部與壓盤連接;所述第二連桿與第三連桿配合的一端彎折形成推部,推部與擋部配合。
作為改進(jìn),所述夾線座的一側(cè)面設(shè)有與所述擋桿配合的凹槽;所述夾線座上設(shè)有供夾線軸穿過(guò)的穿孔。
作為改進(jìn),所述手柄與壓腳提桿聯(lián)動(dòng),在抬壓腳的同時(shí)撤除面線的張力。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來(lái)的有益效果是:
通過(guò)手柄和連接機(jī)構(gòu)可以對(duì)夾線器的夾線彈簧進(jìn)行壓縮,從而撤除夾線彈簧對(duì)夾持機(jī)構(gòu)的壓力,在抬壓腳的同時(shí)能夠撤除面線的張力,使穿線更方便。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型分解視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,一種縫紉機(jī)面線松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括夾線器1、手柄3和連接機(jī)構(gòu)2,所述手柄3通過(guò)連接機(jī)構(gòu)2與夾線器1連接。
如圖2所示,所述夾線器1包括調(diào)節(jié)輪17、夾線軸14、夾線彈簧16、第一夾線盤13、第二夾線盤12和夾線座11。所述夾線軸14的一端設(shè)有外螺紋并與調(diào)節(jié)輪17配合,通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪17可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)輪17在夾線軸14上的位置,從而改變夾線彈簧16的壓縮量。所述第一夾線盤13與第二夾線盤12配合形成夾線機(jī)構(gòu),面線設(shè)置在第一夾線盤13與第二夾線盤12之間,依靠第一夾線盤13與第二夾線盤12將面線夾緊,從而使面線張緊。所述夾線彈簧16設(shè)置在第一夾線盤13與調(diào)節(jié)輪17之間,夾線彈簧16的一端與調(diào)節(jié)輪17的端面相抵,夾線彈簧16的另一端與第一夾線盤13相抵,通過(guò)調(diào)節(jié)輪17調(diào)節(jié)夾線彈簧16的壓縮量。所述夾線座11上設(shè)有供夾線軸14穿過(guò)的穿孔,所述夾線軸14的另一端設(shè)有擋桿15,夾線座11上還設(shè)有與所述擋桿15配合的限位孔,限位孔限制擋桿的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而限制夾線軸14旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪17時(shí),夾線軸14不會(huì)跟隨調(diào)節(jié)輪17旋轉(zhuǎn),所以調(diào)節(jié)輪17可以在夾線軸14上相對(duì)移動(dòng),當(dāng)調(diào)節(jié)輪17往夾線彈簧16一側(cè)移動(dòng)時(shí),對(duì)夾線彈簧16施加壓力,從而增加夾持機(jī)構(gòu)的對(duì)面線的夾持力。
如圖2所示,所述連接機(jī)構(gòu)2包括第一連桿21、第二連桿22和第三連桿23,三個(gè)連桿之間通過(guò)相互觸碰而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)??p紉機(jī)的機(jī)殼內(nèi)側(cè)面設(shè)有第一樞接柱和第二樞接柱;所述第一連桿21的中部樞接第一樞接柱上;所述手柄3樞接在第二樞接柱上。所述夾線器1安裝在夾線器安裝座上,所述夾線器安裝座上設(shè)有第三樞接柱,第二連桿22的中部樞接在第三樞接柱上,且第三樞接柱上套有使第二連桿22復(fù)位的復(fù)位彈簧222。所述第一連桿21與第二連桿22相互垂直,實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)方向的改變。所述手柄3包括扳扣31和凸頭32,所述凸頭32與所述第一連桿21的一端配合,第一連桿21的另一端與第二連桿22的一端配合,第二連桿22的另一端與第三連桿23的一端配合,第三連桿23的另一端設(shè)有壓盤232,所述壓盤232上設(shè)有通孔,所述通孔套在夾線軸14上,所述壓盤232設(shè)置在第一夾線盤13與夾線彈簧16之間。所述第三連桿23與第二連桿22配合的一端形成豎直的擋部231,該擋部231通過(guò)連接部與壓盤232連接;所述第二連桿22與第三連桿23配合的一端彎折形成推部221,推部221與擋部231配合。
所述手柄3與壓腳提桿聯(lián)動(dòng),在抬壓腳的同時(shí)能夠撤除面線的張力,使穿線更方便。
本實(shí)用新型工作原理:但需要撤除夾線器1對(duì)面線的夾持力時(shí),扳動(dòng)手柄3的扳扣31,使手柄3的凸頭旋轉(zhuǎn)并觸碰第一連桿21的一端,從而使第一連桿21發(fā)生旋轉(zhuǎn),第一連桿21旋轉(zhuǎn)使第一連桿21的另一端觸碰第二連桿22的一端,從而使第二連桿22發(fā)生旋轉(zhuǎn),第二連桿22旋轉(zhuǎn)使第二連桿22的另一端與第三連桿23的一端發(fā)生觸碰,從而驅(qū)動(dòng)第三連桿23另一端的圓盤向夾線彈簧16的一側(cè)移動(dòng)并壓縮夾線彈簧16,從而撤除夾線彈簧16對(duì)第一夾線盤13的壓力,面線就可以輕松的在第一夾線盤13與第二夾線盤12之間移動(dòng)。