本實用新型涉及熔斷機技術領域，更具體地說，涉及一種壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置。

背景技術：

織帶壓花機是一種在織帶上壓印出各種精美圖案的設備，其目的主要是使得織帶更加美觀實用。由于織帶壓花機在運行的過程中，很容易由于動力加熱裝置設計不當，氣缸沖壓力過大而使得織帶上的壓花圖案出現(xiàn)損壞甚至無法壓花的現(xiàn)象，從而使得該裝置在運行過程中時常需要進行人工輔助，造成設備的壓花效率較低。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術中織帶壓花機壓花效率的缺陷，提供了一種壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置，其特征在于：該壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置包括有機頭箱、控制板、加熱組件、下壓板、進料裝置、牽引裝置、機體箱、加固組件；其中，所述機頭箱內(nèi)部固定有控制板和氣缸，其一側(cè)面連接進料裝置，另一側(cè)面連接牽引裝置，且其下端固定有機體箱；所述氣缸上端配置有定位母，并通過伸縮軸連接加熱組件；所述加固組件配置有加固柱和支撐板，并且該加固柱穩(wěn)定加熱組件，該支撐板用于支撐氣缸和加固柱；所述機體箱內(nèi)部配置有高頻振蕩器，其表面配置有急?？刂破?；所述高頻振蕩器配置有一正對于加熱組件的下壓板。

作為對本實用新型所述的壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置的進一步說明，優(yōu)選地，該加熱組件從上到下依次配置有上壓板、水平板、絕緣件以及加熱板；其中，該上壓板上表面通過螺紋固定方式依次連接著氣缸的伸縮軸和加固柱，其下端通過螺紋固定方式連接著水平板；該水平板下端通過膠粘方式固定連接著絕緣件；該絕緣件下端通過膠粘方式固定連接著加熱板。

作為對本實用新型所述的壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置的進一步說明，優(yōu)選地，該加熱板為采用鋁質(zhì)材料制造的鋁板。

作為對本實用新型所述的壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置的進一步說明，優(yōu)選地，上壓板與伸縮軸的連接處配置有連接法蘭，并且上壓板與加固柱的連接處也配置有固定法蘭；其中，該連接法蘭用于加固上壓板與伸縮軸的連接，該固定法蘭用于穩(wěn)固上壓板與加固柱的連接。

作為對本實用新型所述的壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置的進一步說明，優(yōu)選地，該進料裝置包括有亞克力盤、進料電機以及織帶導軌；其中，該進料電機通過帶動亞克力盤使得織帶沿著織帶導軌運動。

作為對本實用新型所述的壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置的進一步說明，優(yōu)選地，該牽引裝置包括有牽引機；該牽引機為步進電機。

作為對本實用新型所述的壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置的進一步說明，優(yōu)選地，該控制板配置有操作面板；該操作面板為觸摸面板。

作為對本實用新型所述的壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置的進一步說明，優(yōu)選地，該急?？刂破鳛樽枣i開關，并電性連接著控制板。

作為對本實用新型所述的壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置的進一步說明，優(yōu)選地，該壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置所用電壓為380V/50Hz。

從上述的技術方案可以看出，本實用新型所提供的壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過加固柱的穩(wěn)固平衡作用和支撐板的支撐作用，使得該壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置具有穩(wěn)固緩沖平衡氣缸沖壓力的性能；通過定位母對氣缸的定位固定作用，提高了該裝置的運行穩(wěn)定性；通過急?？刂破鞯募蓖？刂谱饔?，提高了該裝置的安全性能；所以，該壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機通過加固組件、定位母以及急?？刂破鞯呐浜鲜褂锰岣吡诉\轉(zhuǎn)效率，從而達到提高印花效率的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例提供的壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標識說明：

10-機頭箱；20-控制板；30-加熱組件；40-下壓板；50-進料裝置；60-牽引裝置；70-機體箱；80-加固組件。

11-定位母；12-氣缸；13-伸縮軸；14-連接法蘭；21-操作面板；31-上壓板；32-水平板；33-絕緣件；34-加熱板；51-亞克力盤；52-進料電機；53-織帶導軌；61-牽引機；71-高頻振蕩器；72-急停控制器；81-加固柱；82-支撐板；83-固定法蘭。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所述的附圖作簡單地介紹，顯而易見，下面的描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

具體實施方式

本實用新型實施例提供了一種壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置。

如圖1-2所示，本實用新型實施例所提供的壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置，其特征在于：該壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置包括有機頭箱10、控制板20、加熱組件30、下壓板40、進料裝置50、牽引裝置60、機體箱70、加固組件80；其中，所述機頭箱10內(nèi)部固定有控制板20和氣缸12，其一側(cè)面連接進料裝置50，另一側(cè)面連接牽引裝置60，且其下端固定有機體箱70；所述氣缸12上端配置有定位母11，并通過伸縮軸13連接加熱組件30；所述加固組件80配置有加固柱81和支撐板82，并且該加固柱81穩(wěn)定加熱組件30，該支撐板82用于支撐氣缸12和加固柱81；所述機體箱70內(nèi)部配置有高頻振蕩器71，其表面配置有急?？刂破?2；所述高頻振蕩器71配置有一正對于加熱組件30的下壓板40。

具體地，該加熱組件30從上到下依次配置有上壓板31、水平板32、絕緣件33以及加熱板34；其中，該上壓板31上表面通過螺紋固定方式依次連接著氣缸12的伸縮軸13和加固柱81，其下端通過螺紋固定方式連接著水平板32；該水平板32下端通過膠粘方式固定連接著絕緣件33；該絕緣件33下端通過膠粘方式固定連接著加熱板34；該加熱板34為采用鋁質(zhì)材料制造的鋁板；該上壓板31與伸縮軸13的連接處配置有連接法蘭14，并且上壓板31與加固柱81的連接處也配置有固定法蘭83；其中，該連接法蘭14用于加固上壓板31與伸縮軸13的連接，該固定法蘭83用于穩(wěn)固上壓板31與加固柱81的連接。

顯然地，該進料裝置50包括有亞克力盤51、進料電機52以及織帶導軌53；其中，該進料電機52通過帶動亞克力盤51使得織帶沿著織帶導軌53運動；該牽引裝置60包括有牽引機61；該牽引機61為步進電機；該控制板20配置有操作面板21；該操作面板21為觸摸面板；該急停控制器72為自鎖開關，并電性連接著控制板20；該壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置所用電壓為380V/50Hz。

本實用新型所提供的壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置的工作過程：先通過操作面板21中設置的控制參數(shù)，控制板20通過進料裝置50和牽引裝置60的配合使用將織帶牽引到下壓板40的上表面，然后控制板20控制氣缸12的伸縮軸13活動將加熱組件30壓至織帶表面；由于加熱組件30中的加熱板334下端安裝有模具(圖中未畫出)，加熱板35與高頻振蕩器71相互作用產(chǎn)生高頻電流，從而使得織帶內(nèi)部分子活動加速，在模具的擠壓作用下絲帶分子之間相互熔合成各種印花圖案。

從上述的技術方案可以看出，本實用新型所提供的壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過加固組件80中的加固柱81的穩(wěn)固平衡作用和支撐板82的支撐作用，使得該壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置具有穩(wěn)固緩沖平衡氣缸12沖壓力的性能；通過定位母11對氣缸12的定位固定作用，提高了該裝置的運行穩(wěn)定性；通過急?？刂破?2的急?？刂谱饔?，提高了該裝置的安全性能；所以，該壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機通過加固組件80、定位母11以及急?？刂破?2的配合使用提高了運轉(zhuǎn)效率，從而達到提高印花效率的目的。

本實用新型為了增加其使用性能，該壓花效率高的高周波全自動織帶壓花機裝置采用PLC自動控制調(diào)節(jié)方式，提高裝置的穩(wěn)定性，減少裝置誤差。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分相互參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。