本申請(qǐng)屬于烘干設(shè)備的，尤其涉及一種烘干裝置及洗烘一體機(jī)。

背景技術(shù)：

1、熱泵烘干機(jī)進(jìn)行衣服烘干時(shí)，可通過向烘干腔內(nèi)循環(huán)輸出干熱的烘干氣流，烘干氣流與烘干腔內(nèi)的濕潤衣物接觸可將衣服的水氣帶出，以達(dá)到烘干衣服的目的，烘干氣流在此過程中始終在烘干機(jī)內(nèi)循環(huán)，這樣可使得烘干氣流的熱量流失小，提高烘干效率。

2、相關(guān)技術(shù)中，為了使烘干設(shè)備具有更好的烘干效果，可通過提升熱泵裝置中的壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器的尺寸規(guī)格實(shí)現(xiàn)，但體積過大的壓縮機(jī)、蒸發(fā)器和冷凝器

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)旨在至少能夠在一定程度上解決目前的烘干裝置結(jié)構(gòu)不緊湊的技術(shù)問題。為此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N烘干裝置及洗烘一體機(jī)。

2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種烘干裝置，包括：

3、殼體；

4、筒體組件，設(shè)置于所述殼體內(nèi)，所述筒體組件具有烘干腔以及與所述烘干腔連通的開口；和

5、烘干組件，設(shè)置于所述殼體內(nèi)，且位于所述筒體組件的頂部，所述烘干組件具有風(fēng)道，所述風(fēng)道的兩端均與所述烘干腔連通。

6、本申請(qǐng)實(shí)施例提出的烘干裝置中，筒體組件和烘干組件均設(shè)置于殼體內(nèi)，使得本申請(qǐng)的烘干裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，且集成度高。烘干組件內(nèi)的風(fēng)道與筒體組件的烘干腔連通，使得烘干組件可向烘干腔內(nèi)輸入烘干氣流，且烘干氣流與待烘干物接觸后可再次循環(huán)至烘干組件內(nèi)，以使烘干氣流的熱量可被收集，降低熱量損耗。烘干組件設(shè)置于筒體組件的頂部，使得烘干組件的安裝位置相對(duì)更為接近殼體的頂部一側(cè)，從而可方便維護(hù)人員對(duì)烘干組件進(jìn)行拆裝檢修，此外，烘干組件更為鄰近筒體組件的頂部，使得烘干組件可方便地與筒體組件的頂部連通，這樣烘干組件與筒體組件之間的連接結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，成本較低，同時(shí)使得烘干組件的風(fēng)道與筒體組件的烘干腔構(gòu)成的氣流路徑的流通路徑相對(duì)更短，可使得烘干氣流更效率地在筒體組件和烘干組件之間循環(huán)，最終，使得本申請(qǐng)的烘干裝置具有更好的烘干效果。

7、在一些實(shí)施方式中，所述烘干組件包括烘干主體和風(fēng)機(jī)，所述烘干主體、所述風(fēng)機(jī)和所述筒體組件依次首尾連接。

8、在一些實(shí)施方式中，所述風(fēng)道由所述烘干主體到所述風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)道的兩端為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述烘干主體和所述筒體組件之間，所述出風(fēng)口位于所述風(fēng)機(jī)和所述筒體組件之間。

9、在一些實(shí)施方式中，所述烘干主體包括風(fēng)道盒體、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器和冷凝器，所述風(fēng)道包括相連接的第一風(fēng)段和第二風(fēng)段，所述第一風(fēng)段開設(shè)于所述風(fēng)道盒體內(nèi)，所述第二風(fēng)段位于所述風(fēng)機(jī)內(nèi)，所述進(jìn)風(fēng)口開設(shè)于所述風(fēng)道盒體，所述壓縮機(jī)、所述蒸發(fā)器和所述冷凝器依次首尾連接，所述蒸發(fā)器和所述冷凝器設(shè)置于所述第一風(fēng)段。

10、在一些實(shí)施方式中，所述壓縮機(jī)和所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述風(fēng)道盒體的相背兩側(cè)。

11、在一些實(shí)施方式中，所述風(fēng)道盒體具有頂蓋以及設(shè)置于所述頂蓋兩側(cè)的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁到所述第二側(cè)壁的方向?yàn)榈谝环较?，所述殼體的底部到頂部的方向?yàn)榈诙较颍龅谝环较蚺c所述第二方向相交，所述風(fēng)機(jī)鄰近所述第一側(cè)壁，所述壓縮機(jī)鄰近所述第二側(cè)壁。

12、在一些實(shí)施方式中，所述筒體組件具有朝向所述殼體頂部的頂側(cè)弧壁，所述頂側(cè)弧壁具有鄰近所述殼體的中間部分，所述風(fēng)道盒體設(shè)置于所述中間部分，所述風(fēng)機(jī)、所述風(fēng)道盒體和所述壓縮機(jī)沿所述筒體組件的周向設(shè)置。

13、在一些實(shí)施方式中，所述筒體組件還具有與所述頂側(cè)弧壁相對(duì)的底側(cè)弧壁，所述壓縮機(jī)在所述頂側(cè)弧壁到所述底側(cè)弧壁的方向上于預(yù)設(shè)平面上投影形成第一投影區(qū)域，所述筒體組件在所述頂側(cè)弧壁到所述底側(cè)弧壁的方向上于預(yù)設(shè)平面上投影形成第二投影區(qū)域，至少部分所述第一投影區(qū)域位于所述第二投影區(qū)域內(nèi)。

14、在一些實(shí)施方式中，所述殼體具有至少四個(gè)邊角，所述壓縮機(jī)鄰近所述邊角。

15、在一些實(shí)施方式中，所述壓縮機(jī)鄰近所述筒體組件的頂部一側(cè)設(shè)置。

16、在一些實(shí)施方式中，所述壓縮機(jī)為臥式轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)。

17、在一些實(shí)施方式中，所述風(fēng)機(jī)為離心多葉風(fēng)機(jī)

18、在一些實(shí)施方式中，所述風(fēng)機(jī)包括風(fēng)扇外殼和扇葉，所述第二風(fēng)段開設(shè)于所述風(fēng)扇外殼內(nèi)，所述扇葉可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述第二風(fēng)段，所述風(fēng)扇外殼具有與所述風(fēng)道盒體連通的進(jìn)氣風(fēng)口，所述扇葉與所述進(jìn)氣風(fēng)口相對(duì)，所述扇葉的軸線穿過所述進(jìn)氣風(fēng)口以朝向所述第一側(cè)壁。

19、在一些實(shí)施方式中，所述烘干組件與所述殼體連接，且所述烘干組件與所述筒體組件具有間距。

20、在一些實(shí)施方式中，所述烘干組件還包括支撐底座，所述風(fēng)道盒體和所述壓縮機(jī)均設(shè)置于所述支撐底座，所述支撐底座與所述殼體連接。

21、在一些實(shí)施方式中，所述支撐底座與所述殼體具有第一連接處，所述風(fēng)道盒體與所述殼體具有第二連接處，所述第一連接處和所述第二連接處位于所述風(fēng)道盒體的相背兩側(cè)。

22、在一些實(shí)施方式中，所述第一連接處到所述第二連接處的方向?yàn)榈谌较颍龅谌较蚺c所述第一方向和所述第二方向均相交。

23、在一些實(shí)施方式中，所述烘干裝置還包括第一柔性管和第二柔性管，所述風(fēng)機(jī)通過所述第一柔性管與所述烘干腔連通，所述風(fēng)道盒體通過所述第二柔性管與所述傳氣腔連通。

24、在一些實(shí)施方式中，所述烘干組件與所述殼體的間距大于20mm。

25、在一些實(shí)施方式中，所述烘干裝置還包括過濾組件，所述過濾組件設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)口。

26、在一些實(shí)施方式中，所述殼體開設(shè)有與所述烘干腔的開口連通的取放口，所述進(jìn)風(fēng)口鄰近所述取放口，所述出風(fēng)口背離所述取放口。

27、在一些實(shí)施方式中，所述殼體的頂側(cè)開設(shè)有與所述風(fēng)道連通的拆裝口，所述過濾組件可通過所述拆裝口由所述風(fēng)道拆裝。

28、在一些實(shí)施方式中，所述殼體的高度尺寸不大于900mm。

29、第二方面，基于上文的烘干裝置，本申請(qǐng)實(shí)施例還提出了一種洗烘一體機(jī)，包括上文的烘干裝置。

技術(shù)特征：

1.一種烘干裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干裝置，其特征在于，所述烘干組件(300)包括烘干主體(310)和風(fēng)機(jī)(320)，所述烘干主體(310)、所述風(fēng)機(jī)(320)和所述筒體組件(200)依次首尾連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干裝置，其特征在于，所述風(fēng)道由所述烘干主體(310)到所述風(fēng)機(jī)(320)，所述風(fēng)道的兩端為進(jìn)風(fēng)口(316)和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口(316)位于所述烘干主體(310)和所述筒體組件(200)之間，所述出風(fēng)口位于所述風(fēng)機(jī)(320)和所述筒體組件(200)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干裝置，其特征在于，所述烘干主體(310)包括風(fēng)道盒體(311)、壓縮機(jī)(312)、蒸發(fā)器(314)和冷凝器(313)，所述風(fēng)道包括相連接的第一風(fēng)段(315)和第二風(fēng)段，所述第一風(fēng)段(315)開設(shè)于所述風(fēng)道盒體(311)內(nèi)，所述第二風(fēng)段位于所述風(fēng)機(jī)(320)內(nèi)，所述進(jìn)風(fēng)口(316)開設(shè)于所述風(fēng)道盒體(311)，所述壓縮機(jī)(312)、所述蒸發(fā)器(314)和所述冷凝器(313)依次首尾連接，所述蒸發(fā)器(314)和所述冷凝器(313)設(shè)置于所述第一風(fēng)段(315)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘干裝置，其特征在于，所述壓縮機(jī)(312)和所述風(fēng)機(jī)(320)設(shè)置于所述風(fēng)道盒體(311)的相背兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘干裝置，其特征在于，所述風(fēng)道盒體(311)具有頂蓋(311a)以及設(shè)置于所述頂蓋(311a)兩側(cè)的第一側(cè)壁(311b)和第二側(cè)壁(311c)，所述第一側(cè)壁(311b)到所述第二側(cè)壁(311c)的方向?yàn)榈谝环较?，所述殼體(100)的底部到頂部的方向?yàn)榈诙较?，所述第一方向與所述第二方向相交，所述風(fēng)機(jī)(320)鄰近所述第一側(cè)壁(311b)，所述壓縮機(jī)(312)鄰近所述第二側(cè)壁(311c)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烘干裝置，其特征在于，所述筒體組件(200)具有朝向所述殼體(100)頂部的頂側(cè)弧壁(220)，所述頂側(cè)弧壁(220)具有鄰近所述殼體(100)的中間部分，所述風(fēng)道盒體(311)設(shè)置于所述中間部分，所述風(fēng)機(jī)(320)、所述風(fēng)道盒體(311)和所述壓縮機(jī)(312)沿所述筒體組件(200)的周向設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烘干裝置，其特征在于，所述筒體組件(200)還具有與所述頂側(cè)弧壁(220)相對(duì)的底側(cè)弧壁(230)，所述壓縮機(jī)(312)在所述頂側(cè)弧壁(220)到所述底側(cè)弧壁(230)的方向上于預(yù)設(shè)平面上投影形成第一投影區(qū)域，所述筒體組件(200)在所述頂側(cè)弧壁(220)到所述底側(cè)弧壁(230)的方向上于預(yù)設(shè)平面上投影形成第二投影區(qū)域，至少部分所述第一投影區(qū)域位于所述第二投影區(qū)域內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烘干裝置，其特征在于，所述殼體(100)具有至少四個(gè)邊角(240)，所述壓縮機(jī)(312)鄰近所述邊角(240)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的烘干裝置，其特征在于，所述壓縮機(jī)(312)鄰近所述筒體組件(200)的頂部一側(cè)設(shè)置。

11.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的烘干裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(320)包括風(fēng)扇外殼和扇葉，所述第二風(fēng)段開設(shè)于所述風(fēng)扇外殼內(nèi)，所述扇葉可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述第二風(fēng)段，所述風(fēng)扇外殼具有與所述風(fēng)道盒體(311)連通的進(jìn)氣風(fēng)口，所述扇葉與所述進(jìn)氣風(fēng)口相對(duì)，所述扇葉的軸線穿過所述進(jìn)氣風(fēng)口以朝向所述第一側(cè)壁(311b)。

12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烘干裝置，其特征在于，所述烘干組件(300)與所述殼體(100)連接，且所述烘干組件(300)與所述筒體組件(200)具有間距。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的烘干裝置，其特征在于，所述烘干組件(300)還包括支撐底座(330)，所述風(fēng)道盒體(311)和所述壓縮機(jī)(312)均設(shè)置于所述支撐底座(330)，所述支撐底座(330)與所述殼體(100)連接。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的烘干裝置，其特征在于，所述支撐底座(330)與所述殼體(100)具有第一連接處(331)，所述風(fēng)道盒體(311)與所述殼體(100)具有第二連接處(332)，所述第一連接處(331)和所述第二連接處(332)位于所述風(fēng)道盒體(311)的相背兩側(cè)。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的烘干裝置，其特征在于，所述第一連接處(331)到所述第二連接處(332)的方向?yàn)榈谌较颍龅谌较蚺c所述第一方向和所述第二方向均相交。

16.根據(jù)權(quán)利要求12-15任一項(xiàng)所述的烘干裝置，其特征在于，所述烘干裝置還包括第一柔性管(400)和第二柔性管(500)，所述風(fēng)機(jī)(320)通過所述第一柔性管(400)與所述烘干腔(210)連通，所述風(fēng)道盒體(311)通過所述第二柔性管(500)與所述烘干腔(210)連通。

17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干裝置，其特征在于，所述烘干組件(300)與所述殼體(100)的間距大于20mm。

18.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干裝置，其特征在于，所述烘干裝置還包括過濾組件(600)，所述過濾組件(600)設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)口(316)。

19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的烘干裝置，其特征在于，所述殼體(100)開設(shè)有與所述烘干腔(210)的開口連通的取放口(110)，所述進(jìn)風(fēng)口(316)鄰近所述取放口(110)，所述出風(fēng)口背離所述取放口(110)。

20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的烘干裝置，其特征在于，所述殼體(100)的頂側(cè)開設(shè)有與所述風(fēng)道連通的拆裝口，所述過濾組件(600)可通過所述拆裝口由所述風(fēng)道拆裝。

21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干裝置，其特征在于，所述殼體(100)的高度尺寸不大于900mm。

22.一種洗烘一體機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-21任一項(xiàng)所述的烘干裝置。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種烘干裝置及洗烘一體機(jī)，屬于烘干設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，以解決目前的烘干裝置結(jié)構(gòu)不緊湊的技術(shù)問題，烘干裝置包括殼體、筒體組件和烘干組件，筒體組件和烘干組件均設(shè)置于殼體內(nèi)，烘干組件內(nèi)具有與筒體組件的烘干腔連通的風(fēng)道，烘干組件設(shè)置于筒體組件的頂部。烘干組件設(shè)置于筒體組件的頂部，使得烘干組件的安裝位置相對(duì)更為接近殼體的頂部一側(cè)，從而可方便維護(hù)人員對(duì)烘干組件進(jìn)行拆裝檢修，烘干組件與筒體組件之間的連接結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，使得烘干組件的風(fēng)道與筒體組件的烘干腔構(gòu)成的氣流路徑的流通路徑相對(duì)更短，可使得烘干氣流更效率地在筒體組件和烘干組件之間循環(huán)。

技術(shù)研發(fā)人員：曹正,趙鑫,高科科,龔純
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東美的白色家電技術(shù)創(chuàng)新中心有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23