本發(fā)明屬于家用電器,具體地說,是涉及衣物處理設(shè)備及其控制方法。
背景技術(shù):
1、隨著人們消費水平的提高,洗衣機已成為家用必備電器。目前洗衣機功能多樣化,比第一代雙桶洗衣機解放了人力,帶來便利的同時也會產(chǎn)生新的問題。
2、洗干一體機集成了洗衣及烘干功能,如果洗衣結(jié)束后存在的線屑不及時排出就進入烘干模式,毛絨和線屑會堵塞風道,導(dǎo)致衣物不能充分烘干,給用戶帶來不好的洗衣體驗。
3、現(xiàn)有洗衣機一般帶有線屑收集過濾器,大線屑會被收集到過濾艙內(nèi),但小線屑不易收集,會懸浮到桶壁上,進入烘干后會黏貼到烘干進風通道上,影響烘干效果,影響用戶體驗。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供了衣物處理設(shè)備,解決了現(xiàn)有技術(shù)中進風風道內(nèi)的線屑不易清理、影響烘干效果的技術(shù)問題。
2、為達到上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
3、衣物處理設(shè)備,包括:
4、烘干風道,其包括進風風道和出風風道;所述進風風道的一端具有進風口,另一端具有出風口,所述進風風道的風道壁上還具有進水口,所述進水口、出風口的位置高于所述進風口的位置;所述進風風道的進風口與外筒連通,所述進風風道的出風口與所述出風風道連通;
5、清潔組件,其包括動力部和清潔部;所述清潔部與所述進風風道的內(nèi)周壁接觸,且所述清潔部在所述動力部的帶動下可沿著所述進風風道的長度方向移動;
6、沖洗管路,其包括進水管以及設(shè)置在所述進水管上的進水閥;所述進水管與所述進風風道的進水口連通;
7、排水管路,其包括排水管以及設(shè)置在所述排水管上的排水閥;所述排水管與所述外筒的排水口連通。
8、本申請一些實施例中,所述進風風道豎向布設(shè),所述出風風道橫向布設(shè);
9、所述進風風道的進風口位于所述進風風道的底部,且開口朝下;
10、所述進風風道的出風口位于所述進風風道的頂部,為橫向開口,且開口朝向所述出風風道;
11、所述進風風道的進水口開設(shè)在所述進風風道的頂壁上,且開口朝向所述進風風道的進風口;
12、所述進風風道的進風口通過第一過渡管連接所述外筒的出風口;所述出風風道通過第二過渡管連接所述外筒的進風口。
13、本申請一些實施例中,所述動力部包括電機、連接件;所述電機位于所述進風風道的外部,且所述電機的輸出軸橫向伸入所述進風風道內(nèi);所述電機的輸出軸遠離所述進風風道的進風口;
14、所述連接件纏繞在所述電機的輸出軸上,且所述連接件的一端與所述電機的輸出軸連接,所述連接件的另一端與所述清潔部連接。
15、本申請一些實施例中,所述動力部包括電動伸縮桿;
16、所述電動伸縮桿的一端與所述進風風道的頂壁連接,所述電動伸縮桿的另一端與所述清潔部連接。
17、本申請一些實施例中,所述清潔部由彈性材料制成,且沿其軸線方向具有貫通孔;所述清潔部的外周壁與所述進風風道的內(nèi)周壁接觸。
18、基于上述的衣物處理設(shè)備的設(shè)計,本發(fā)明提出了衣物處理設(shè)備控制方法,包括:
19、當滿足清潔條件時,執(zhí)行清潔程序;
20、在清潔程序中,控制所述清潔部移動至所述進風風道的進風口處;
21、控制所述進水閥和排水閥打開,使得所述進水管內(nèi)的水沖洗所述進風風道,沖洗后的水經(jīng)所述排水管排出。
22、本申請一些實施例中,清潔程序中,所述進水閥和排水閥打開設(shè)定時長后關(guān)閉,并控制所述清潔部向遠離所述進風風道的進風口的方向移動;
23、或者,
24、清潔程序中,在所述清潔部移動至所述進風風道的進風口處之后、進水閥和排水閥打開之前,控制所述清潔部向遠離所述進風風道的進風口的方向移動,然后控制所述進水閥和排水閥打開設(shè)定時長之后關(guān)閉。
25、本申請一些實施例中,當所述動力部包括電機和連接件時,
26、所述控制清潔部移動至所述進風風道的進風口處,具體包括:控制所述電機以第一方向轉(zhuǎn)動,所述清潔部在自身重力的作用下移動至所述進風風道的進風口處;
27、所述控制清潔部向遠離所述進風風道的進風口的方向移動,具體包括:控制所述電機以第二方向轉(zhuǎn)動,帶動所述清潔部向遠離所述進風風道的進風口的方向移動;
28、其中,所述第二方向與所述第一方向相反。
29、本申請一些實施例中,當所述動力部包括電動伸縮桿時,
30、所述控制清潔部移動至所述進風風道的進風口處,具體包括:控制所述電動伸縮桿伸長,帶動所述清潔部移動至所述進風風道的進風口處;
31、所述控制清潔部向遠離所述進風風道的進風口的方向移動,具體包括:控制所述電動伸縮桿縮短,帶動所述清潔部向遠離所述進風風道的進風口的方向移動。
32、本申請一些實施例中,當滿足下述任一條件時,判定滿足清潔條件,執(zhí)行清潔程序;
33、漂洗程序進水前;
34、漂洗程序結(jié)束后;
35、烘干程序的最后一次脫水之前。
36、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明的衣物處理設(shè)備及其控制方法,通過設(shè)計清潔部與進風風道的內(nèi)周壁接觸,且清潔部在動力部的帶動下可沿著進風風道的長度方向移動,可將進風風道內(nèi)的線屑推動至進風風道的進風口處;通過在進風風道的風道壁上設(shè)計進水口,進水口與進水管連接,在進水閥打開時,進水管內(nèi)的水進入進風風道,沖洗進風風道;沖洗后的水及線屑經(jīng)進風口進入外筒,然后從排水口進入排水管,經(jīng)排水管排出。因此,本發(fā)明的衣物處理設(shè)備及其控制方法,通過清潔部將進風風道內(nèi)的線屑積聚在進風口處,然后進水管內(nèi)的水通過進水口進入進風風道,沖洗進風風道,將線屑沖洗掉,經(jīng)排水管及時排出,實現(xiàn)簡單方便有效地清理進風風道內(nèi)的線屑,保證烘干效果,解決了現(xiàn)有技術(shù)中進風風道內(nèi)的線屑不易清理、影響烘干效果的技術(shù)問題。
37、結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明實施方式的詳細描述后,本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。
1.衣物處理設(shè)備,其特征在于:包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物處理設(shè)備,其特征在于:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衣物處理設(shè)備,其特征在于:
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物處理設(shè)備,其特征在于:
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的衣物處理設(shè)備,其特征在于:
6.基于權(quán)利要求1至5中任一項所述的衣物處理設(shè)備的控制方法,其特征在于:包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制方法,其特征在于:
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制方法,其特征在于:
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制方法,其特征在于:
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項所述的控制方法,其特征在于: