本發(fā)明涉及一種烘干控制方法，特別是一種烘干控制方法以及采用該方法的洗烘一體機(jī)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，市場上的烘干設(shè)備在烘干衣物的過程中，時常會出現(xiàn)烘干不均勻的問題，造成小件輕薄衣物過烘，而大件厚重衣物烘不干，如何讓不同材質(zhì)和質(zhì)量的衣物剛好烘干，成為洗烘設(shè)備的一個重要研究課題。

2、目前的洗烘一體機(jī)采用的判干技術(shù)通常有以下兩種方法：第一種判干方法是檢測烘干過程中的出風(fēng)口溫度，當(dāng)出風(fēng)口的烘干溫度達(dá)到設(shè)定閾值，即判定干燥，如申請?zhí)枮?02211626761.9的中國發(fā)明專利申請《衣物干燥處理方法、裝置、干衣機(jī)及計算機(jī)存儲介質(zhì)》提供了一種衣物干燥處理方法，根據(jù)滾筒出風(fēng)口處流動空氣的溫度，確定所述滾筒內(nèi)目標(biāo)衣物的衣物溫度，根據(jù)所述衣物溫度確定衣物干燥狀態(tài)，對所述衣物干燥處理裝置進(jìn)行相關(guān)操作處理。但是，該專利中對衣物的溫度判斷是在同一個模式下實現(xiàn)，不管烘干多少衣物，均采用同一個判干溫度閾值，因此會導(dǎo)致小質(zhì)量衣物過烘，大質(zhì)量衣物烘不干的情況，無法根據(jù)衣物量實際情況對烘干程序作出調(diào)整。

3、第二種判干方法是采用稱重的方式，根據(jù)衣物重量來確定烘干程序，如專利號為201710680419.x的中國發(fā)明專利《衣物烘干設(shè)備的控制方法及衣物烘干設(shè)備》、申請?zhí)枮?02110252144.6的中國發(fā)明專利申請《衣物烘干方法裝置衣物處理裝置及存儲介質(zhì)》中均采用了稱重法先確定衣物重量，然后在根據(jù)衣物重量選擇對應(yīng)的烘干程序。但是，這種直接稱重的方法存在測量誤差(會在0.5kg左右)，特別是濕衣物稱重，由于材質(zhì)或者吸水性不同，導(dǎo)致稱重結(jié)果的準(zhǔn)確性較低、測量誤差大。

4、綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的烘干技術(shù)仍然存在上述存在問題，無法保證在不同衣物量狀態(tài)下獲得較好的烘干效果，還有待于作出進(jìn)一步的改進(jìn)和完善。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種測量誤差小且烘干效果更佳的烘干控制方法，該烘干控制方法能夠解決小重量衣物過烘而大質(zhì)量衣物烘不干的問題。

2、本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種采用上述烘干控制方法實現(xiàn)工作的洗烘一體機(jī)。

3、本發(fā)明解決上述第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種烘干控制方法，其特征在于，所述的烘干控制方法包括有如下步驟：

4、步驟一、根據(jù)衣物量預(yù)先劃分對應(yīng)的烘干工作檔位，每一烘干工作檔位對應(yīng)有一個預(yù)設(shè)穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)溫度和一個預(yù)設(shè)烘干停止溫度；

5、步驟二、程序啟動，初始化設(shè)置；

6、步驟三、進(jìn)風(fēng)溫度傳感器檢測當(dāng)前進(jìn)風(fēng)溫度；

7、步驟四、判斷當(dāng)前進(jìn)風(fēng)溫度是否達(dá)到穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)溫度，如是，則執(zhí)行下一步驟五；如否，則返回上一步驟三；

8、步驟五、根據(jù)當(dāng)前檢測到的穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)溫度判斷衣物量的多少，并根據(jù)該衣物量確定對應(yīng)的烘干工作檔位；

9、步驟六、出風(fēng)溫度傳感器檢測當(dāng)前出風(fēng)溫度；

10、步驟七、判斷當(dāng)前出風(fēng)溫度是否達(dá)到當(dāng)前烘干工作檔位所對應(yīng)的預(yù)設(shè)烘干停止溫度，如是，則執(zhí)行下一步驟八；如否，則返回步驟六；

11、步驟八、停止烘干程序，程序結(jié)束。

12、作為優(yōu)選，所述步驟一中的烘干工作檔位可以根據(jù)實際使用情況分為多個檔位，檔位越多，可以實現(xiàn)對衣物量的精細(xì)化管理，能夠獲得最佳的烘干效果；根據(jù)用戶使用經(jīng)驗，以劃分為三檔為最佳，能夠基本適配當(dāng)前各類用戶的洗衣習(xí)慣，三檔分別為：

13、①、第一檔烘干工作檔位對應(yīng)的衣物量為少量衣物，其中，第一檔烘干工作檔位對應(yīng)的預(yù)設(shè)穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定為t1，第一檔烘干工作檔位對應(yīng)的預(yù)設(shè)烘干停止溫度為t4；

14、②、第二檔烘干工作檔位對應(yīng)的衣物量為中等衣物，其中，第二檔烘干工作檔位對應(yīng)的預(yù)設(shè)穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定為t2，第一檔烘干工作檔位對應(yīng)的預(yù)設(shè)烘干停止溫度為t5；

15、③、第三檔烘干工作檔位對應(yīng)的衣物量為大量衣物，第三檔烘干工作檔位對應(yīng)的預(yù)設(shè)穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定為t3，第一檔烘干工作檔位對應(yīng)的預(yù)設(shè)烘干停止溫度為t6。

16、作為進(jìn)一步優(yōu)選，結(jié)合上述的三檔烘干工作檔位，所述的烘干控制方法包括有如下步驟：

17、步驟一、根據(jù)衣物量少量、中量、大量預(yù)先對應(yīng)劃分所述三檔烘干工作檔位；

18、步驟二、程序啟動，初始化設(shè)置；

19、步驟三、進(jìn)風(fēng)溫度傳感器檢測當(dāng)前進(jìn)風(fēng)溫度，并判斷當(dāng)前進(jìn)風(fēng)溫度是否達(dá)到穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)溫度，如是，則執(zhí)行下一步驟四；如否，則循環(huán)本步驟；

20、步驟四、判斷當(dāng)前檢測到的穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)溫度tin是否大于等于預(yù)設(shè)穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)溫度t1，如是，則執(zhí)行下一步驟五；如否，則返回步驟三；

21、步驟五、判斷當(dāng)前檢測到的穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)溫度tin是否小于預(yù)設(shè)穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)溫度t2，如是，則出風(fēng)溫度傳感器檢測當(dāng)前出風(fēng)溫度，并執(zhí)行下一步驟六；如否，則執(zhí)行步驟七；

22、步驟六、判斷當(dāng)前出風(fēng)溫度tout是否大于等于預(yù)設(shè)烘干停止溫度t4，如是，則停止烘干，程序結(jié)束；如否，則出風(fēng)溫度傳感器繼續(xù)檢測當(dāng)前出風(fēng)溫度，并循環(huán)本步驟；

23、步驟七、判斷當(dāng)前檢測到的穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)溫度tin是否小于預(yù)設(shè)穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)溫度t3，如是，則出風(fēng)溫度傳感器檢測當(dāng)前出風(fēng)溫度，并執(zhí)行下一步驟八；如否，則執(zhí)行步驟九；

24、步驟八、判斷當(dāng)前出風(fēng)溫度tout是否大于等于預(yù)設(shè)烘干停止溫度t5，如是，則停止烘干，程序結(jié)束；如否，則出風(fēng)溫度傳感器繼續(xù)檢測當(dāng)前出風(fēng)溫度，并循環(huán)本步驟；

25、步驟九、判斷當(dāng)前出風(fēng)溫度tout是否大于等于預(yù)設(shè)烘干停止溫度t6，如是，則停止烘干，程序結(jié)束；如否，則出風(fēng)溫度傳感器繼續(xù)檢測當(dāng)前出風(fēng)溫度，并循環(huán)本步驟。

26、針對少量衣物的烘干數(shù)據(jù)經(jīng)驗，作為優(yōu)選，所述預(yù)設(shè)穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)溫度t1的取值范圍為100℃≤t1≤115℃，相應(yīng)地，所述預(yù)設(shè)烘干停止溫度t4的取值范圍為70℃≤t4≤100℃。第一檔衣物烘干時，由于質(zhì)量小，在筒內(nèi)可以完全舒展開，衣服表面可以完全暴露于熱氣流中，在進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到t1，出風(fēng)溫度達(dá)到t4時衣物已經(jīng)烘干。

27、作為優(yōu)選，所述預(yù)設(shè)穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)溫度t2的取值范圍為110℃≤t2≤125℃，相應(yīng)地，所述預(yù)設(shè)烘干停止溫度t5的取值范圍為80℃≤t5≤110℃。當(dāng)衣物質(zhì)量在第二檔時，由于衣物和熱氣流的接觸面積增大，熱量利用率增大，在進(jìn)風(fēng)溫度為t1時，出風(fēng)溫度必然小于t4，此時表面衣物已經(jīng)烘干，由于衣物在筒內(nèi)發(fā)生纏繞和堆積，無法完全舒展開，有一部分衣物被包裹在內(nèi)部，內(nèi)部仍未干，此時熱氣流一部分用于衣物表面的升溫，另一部分用于內(nèi)部包裹的濕衣物的烘干，由于熱阻增大，烘干內(nèi)部衣物的難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于表面衣物，氣流的熱量利用率降低，因此進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度都將繼續(xù)增大，當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到t2，出風(fēng)溫度達(dá)到t5時則衣物烘干。

28、作為優(yōu)選，所述預(yù)設(shè)穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)溫度t3的取值范圍為120℃≤t3≤140℃，相應(yīng)地，所述預(yù)設(shè)烘干停止溫度t6的取值范圍為90℃≤t6≤120℃。當(dāng)衣物質(zhì)量在第三檔時，堆積和纏繞進(jìn)一步加劇，烘干內(nèi)部包裹衣物的難度進(jìn)一步加大，因此，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度持續(xù)升高，直到進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到t3，出風(fēng)溫度達(dá)到t6時則衣物烘干。

29、考慮到環(huán)境溫度的變化對檢測結(jié)果的影響，為了減少測量誤差，提高檢測準(zhǔn)確性，作為優(yōu)選，所述預(yù)設(shè)穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定為ti，所述預(yù)設(shè)烘干停止溫度設(shè)定為to，根據(jù)環(huán)境溫度發(fā)生相應(yīng)變化，設(shè)定環(huán)境溫度修正系數(shù)為m，則實際工作時的預(yù)設(shè)穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)溫度為m×ti，實際工作時的預(yù)設(shè)烘干停止溫度為m×to。

30、為了進(jìn)一步提高測量精度，作為優(yōu)選，所述的環(huán)境溫度修正系數(shù)根據(jù)不同的環(huán)境溫度可以進(jìn)行細(xì)分，優(yōu)選分為以下四擋，分別為：

31、當(dāng)環(huán)境溫度處于5～15℃時，環(huán)境溫度修正系數(shù)為m1，m1取值范圍為0.85～0.95；

32、當(dāng)環(huán)境溫度處于15～25℃時，環(huán)境溫度修正系數(shù)為m2，m2取值范圍為0.95～0.1；

33、當(dāng)環(huán)境溫度處于25～35℃時，環(huán)境溫度修正系數(shù)為m3，m3取值范圍為1～1.1；

34、當(dāng)環(huán)境溫度處于35～45℃時，環(huán)境溫度修正系數(shù)為m4，m4取值范圍為1.05～1.15。

35、本發(fā)明解決上述第二個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種洗烘一體機(jī)，包括有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口以及連通進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的烘干風(fēng)道，其特征在于：所述的洗烘一體機(jī)采用如權(quán)利要求1～8中任一權(quán)利要求所述的烘干控制方法實現(xiàn)烘干程序。

36、為了能夠提高檢測的精準(zhǔn)性，方便測量，作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有用于檢測進(jìn)風(fēng)溫度的進(jìn)風(fēng)溫度傳感器，所述出風(fēng)口設(shè)置有用于檢測出風(fēng)溫度的出風(fēng)溫度傳感器。

37、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過穩(wěn)定的進(jìn)風(fēng)溫度先判定衣物量，根據(jù)衣物量匹配不同的出風(fēng)溫度判干點(diǎn)，避免出現(xiàn)同一個溫度判干點(diǎn)導(dǎo)致的小質(zhì)量衣物過烘、大質(zhì)量衣物不干的情況，控制方法簡單，易于實現(xiàn)，而且全程不需要停止加熱，也無需降溫，避免了電能的浪費(fèi)和烘干時間的延長；本技術(shù)方案的衣物量判斷不同于傳統(tǒng)的濕衣稱重法，在加熱過程中通過穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)溫度匹配相應(yīng)的衣物量，能夠獲得更加準(zhǔn)確的測量結(jié)果，避免濕衣稱重造成的測量誤差大的問題。