本技術(shù)涉及家用電器，尤其是涉及一種干衣機(jī)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中干衣機(jī)包括用于盛放衣物的滾筒及滾筒轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上安裝有軸承，滾筒通過(guò)滾筒轉(zhuǎn)軸和軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體后側(cè)板上。為了更好地向滾筒吹進(jìn)熱風(fēng)，一般都在滾筒的后側(cè)設(shè)有風(fēng)道，風(fēng)道由風(fēng)扇罩和箱體后側(cè)板構(gòu)成?，F(xiàn)有的干衣機(jī)中，軸承直接暴露于箱體與后蓋板之間的風(fēng)道中，干衣機(jī)烘干過(guò)程中會(huì)有線屑進(jìn)入風(fēng)道，風(fēng)道中的線屑進(jìn)入軸承中會(huì)導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異音，同時(shí)由于加熱器產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)流入風(fēng)路，使得軸承直接置于高溫環(huán)境中，軸承上的潤(rùn)滑油脂長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境下容易損耗導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生異音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中干衣機(jī)的軸承直接暴露在風(fēng)道中，軸承在高溫環(huán)境中潤(rùn)滑油脂損耗過(guò)高，且風(fēng)道中雜質(zhì)易卷入軸承，導(dǎo)致軸承轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生較大異音的不足，提供一種干衣機(jī)，通過(guò)密封室對(duì)軸承隔離防護(hù)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種干衣機(jī)，包括具有后側(cè)板的箱體、設(shè)置于所述后側(cè)板的軸承安裝座和風(fēng)扇罩、安裝于所述軸承安裝座的軸承，以及設(shè)置于所述風(fēng)扇罩的密封罩，所述后側(cè)板與所述風(fēng)扇罩合圍形成風(fēng)道，所述密封罩設(shè)于所述風(fēng)道內(nèi)，所述軸承安裝座包括向遠(yuǎn)離風(fēng)扇罩一側(cè)內(nèi)凹的凹陷部，所述密封罩與所述凹陷部的底面合圍形成與風(fēng)道隔離的密封室，所述軸承設(shè)于所述密封室內(nèi)。

3、上述技術(shù)方案中，通過(guò)密封罩與所述凹陷部的底面合圍形成與風(fēng)道隔離的密封室，對(duì)設(shè)置于密封室內(nèi)的軸承進(jìn)行隔離防護(hù)，避免了軸承直接暴露于箱體與后蓋板之間的風(fēng)道中，可以防止線屑和其他雜質(zhì)進(jìn)入軸承，以及防止雜質(zhì)進(jìn)入軸承導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異音，同時(shí)也避免了軸承與熱風(fēng)的接觸，可以防止軸承溫度過(guò)高，以及防止?jié)櫥椭L(zhǎng)期處于高溫環(huán)境下容易損耗，最終導(dǎo)致軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不暢產(chǎn)生異音的情況。其中，凹陷部與密封罩形成密封室，形成密封室時(shí)連接位置的密封要求更高，凹陷部?jī)?nèi)凹，可以有針對(duì)性地處理對(duì)平面質(zhì)量要求高的凹陷部，有利于降低制造難度和降低制造成本。另外凹陷部?jī)?nèi)凹，在軸承安裝座上形成折彎，能提升軸承安裝座強(qiáng)度。

4、本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封罩與所述凹陷部之間設(shè)有密封圈。

5、上述技術(shù)方案中，通過(guò)密封罩與所述凹陷部之間設(shè)有密封圈，可以增加密封罩與凹陷部之間的密封性，更好地防止熱風(fēng)、線屑和其他雜質(zhì)等進(jìn)入密封室內(nèi)部，從而更好地保護(hù)軸承。

6、本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封圈上環(huán)形槽，所述密封罩的端部伸入所述環(huán)形槽并與所述密封圈緊配合固定，所述密封圈抵緊于所述凹陷部的底面。

7、上述技術(shù)方案中，在安裝時(shí)，可以通過(guò)密封罩的端部與環(huán)形槽配合對(duì)密封圈進(jìn)行定位，只需將密封罩端部對(duì)準(zhǔn)環(huán)形槽并按壓到位，即可實(shí)現(xiàn)快速安裝；同樣，在需要更換或維護(hù)時(shí)，也可以方便的拆卸。另外，密封罩的端部伸入所述環(huán)形槽并與所述密封圈緊配合固定，所述密封圈抵緊于所述凹陷部的底面，密封罩與密封圈之間的連接更加穩(wěn)固，即使在干衣機(jī)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)或溫度變化，也不容易造成密封圈脫落或位移，有利于提升密封室的密封穩(wěn)定性。

8、本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述風(fēng)扇罩的內(nèi)壁上設(shè)有與風(fēng)扇罩一體成型的環(huán)形凸筋，所述風(fēng)扇罩設(shè)置于環(huán)形凸筋合圍范圍內(nèi)的部分和所述環(huán)形凸筋組成所述密封罩。

9、上述技術(shù)方案中，環(huán)形凸筋是與風(fēng)扇罩一體成型的，可以減少額外的組件和裝配步驟，簡(jiǎn)化了制造工藝，降低了生產(chǎn)成本。另外，環(huán)形凸筋是與風(fēng)扇罩一體成型的，不需要額外的裝配或者連接件，在進(jìn)行維護(hù)或更換部件時(shí)，操作更為簡(jiǎn)便快捷，無(wú)需擔(dān)心多個(gè)小零件可能導(dǎo)致的復(fù)雜性或丟失問(wèn)題。此外，環(huán)形凸筋是與風(fēng)扇罩一體成型的，增加了環(huán)形凸筋連接的穩(wěn)定性，使得密封罩能夠更好地承受干衣機(jī)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和熱膨脹，有利于提升密封室的密封穩(wěn)定性。

10、本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述軸承安裝座還包括設(shè)于凹陷部外圍的連接部，所述連接部與后側(cè)板固定，所述連接部與所述凹陷部通過(guò)錐形面過(guò)渡。

11、上述技術(shù)方案中，凹陷部與密封罩形成密封室，對(duì)凹陷部的平面質(zhì)量要求更高，連接部起到與后側(cè)板固定，對(duì)平面質(zhì)量要求不高，通過(guò)對(duì)軸承安裝座區(qū)分不同區(qū)域，可以有針對(duì)性地處理對(duì)平面質(zhì)量要求高的區(qū)域，有利于降低制造難度和降低制造成本。另外，連接部與所述凹陷部通過(guò)錐形面過(guò)渡，可以在風(fēng)扇罩安裝時(shí)起到導(dǎo)向作用，便于風(fēng)扇罩安裝。此外，連接部與所述凹陷部通過(guò)錐形面過(guò)渡，軸承安裝座上具有彎折，能提升軸承安裝座強(qiáng)度。

12、本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述后側(cè)板上設(shè)有若干個(gè)網(wǎng)孔部，若干個(gè)網(wǎng)孔部軸向間隔設(shè)置于所述軸承安裝座外沿，所述網(wǎng)孔部上設(shè)有用于連通所述風(fēng)道和箱體內(nèi)部的若干個(gè)通孔。

13、上述技術(shù)方案中，在干衣機(jī)中，軸承所對(duì)區(qū)域即是滾筒區(qū)域，將網(wǎng)孔部設(shè)置于軸承安裝座外沿，風(fēng)道中的熱風(fēng)可以更快地通過(guò)網(wǎng)孔部上的通孔進(jìn)入滾筒內(nèi)，有利于干衣機(jī)烘干。

14、本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述風(fēng)道內(nèi)遠(yuǎn)離所述軸承安裝座的位置設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)安裝于后側(cè)板。

15、上述技術(shù)方案中，通過(guò)風(fēng)機(jī)加快熱風(fēng)循環(huán)，有利于提升干衣機(jī)烘干效率。其中，風(fēng)機(jī)設(shè)置在風(fēng)道內(nèi)遠(yuǎn)離所述軸承安裝座的位置，風(fēng)機(jī)位于風(fēng)道內(nèi)，有利于熱風(fēng)的傳遞，且風(fēng)機(jī)安裝于后側(cè)板，風(fēng)機(jī)與網(wǎng)孔部處于同一側(cè)，有利于熱風(fēng)的傳遞。

16、本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)密封室對(duì)軸承進(jìn)行隔離防護(hù)，避免了軸承直接暴露于箱體與后蓋板之間的風(fēng)路中，可以防止線屑和其他雜質(zhì)進(jìn)入軸承，以及防止雜質(zhì)進(jìn)入軸承導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異音，同時(shí)也避免了軸承與熱風(fēng)的接觸，可以防止軸承溫度過(guò)高，以及防止?jié)櫥椭L(zhǎng)期處于高溫環(huán)境下容易損耗，最終導(dǎo)致軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不暢產(chǎn)生異音的情況。

技術(shù)特征：

1.一種干衣機(jī)，其特征是，包括具有后側(cè)板的箱體、設(shè)置于所述后側(cè)板的軸承安裝座和風(fēng)扇罩、安裝于所述軸承安裝座的軸承，以及設(shè)置于所述風(fēng)扇罩的密封罩，所述后側(cè)板與所述風(fēng)扇罩合圍形成風(fēng)道，所述密封罩設(shè)于所述風(fēng)道內(nèi)，所述軸承安裝座包括向遠(yuǎn)離風(fēng)扇罩一側(cè)內(nèi)凹的凹陷部，所述密封罩與所述凹陷部的底面合圍形成與風(fēng)道隔離的密封室，所述軸承設(shè)于所述密封室內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干衣機(jī)，其特征是，所述密封罩與所述凹陷部之間設(shè)有密封圈。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干衣機(jī)，其特征是，所述密封圈上環(huán)形槽，所述密封罩的端部伸入所述環(huán)形槽并與所述密封圈緊配合固定，所述密封圈抵緊于所述凹陷部的底面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干衣機(jī)，其特征是，所述風(fēng)扇罩的內(nèi)壁上設(shè)有與風(fēng)扇罩一體成型的環(huán)形凸筋，所述風(fēng)扇罩設(shè)置于環(huán)形凸筋合圍范圍內(nèi)的部分和所述環(huán)形凸筋組成所述密封罩。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干衣機(jī)，其特征是，所述軸承安裝座還包括設(shè)于凹陷部外圍的連接部，所述連接部與后側(cè)板固定，所述連接部與所述凹陷部通過(guò)錐形面過(guò)渡。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種干衣機(jī)，其特征是，所述后側(cè)板上設(shè)有若干個(gè)網(wǎng)孔部，若干個(gè)網(wǎng)孔部軸向間隔設(shè)置于所述軸承安裝座外沿，所述網(wǎng)孔部上設(shè)有用于連通所述風(fēng)道和箱體內(nèi)部的若干個(gè)通孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種干衣機(jī)，其特征是，所述風(fēng)道內(nèi)遠(yuǎn)離所述軸承安裝座的位置設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)安裝于后側(cè)板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于家用電器技術(shù)領(lǐng)域，公開一種干衣機(jī)，包括具有后側(cè)板的箱體、設(shè)置于所述后側(cè)板的軸承安裝座和風(fēng)扇罩、安裝于所述軸承安裝座的軸承，以及設(shè)置于所述風(fēng)扇罩的密封罩，所述后側(cè)板與所述風(fēng)扇罩合圍形成風(fēng)道，所述密封罩設(shè)于所述風(fēng)道內(nèi)，所述軸承安裝座包括向遠(yuǎn)離風(fēng)扇罩一側(cè)內(nèi)凹的凹陷部，所述密封罩與所述凹陷部的底面合圍形成與風(fēng)道隔離的密封室，所述軸承設(shè)于所述密封室內(nèi)。通過(guò)密封罩與所述凹陷部的底面合圍形成與風(fēng)道隔離的密封室，對(duì)設(shè)置于密封室內(nèi)的軸承進(jìn)行隔離防護(hù)，避免了軸承直接暴露于箱體與后蓋板之間的風(fēng)道中。

技術(shù)研發(fā)人員：李學(xué)昊,蔡剛,姚利平,伊旺君,程高祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：松下家電(中國(guó))有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2025/1/9