本技術(shù)涉及服裝生產(chǎn)，具體為一種服裝智能化縫制用線毛清理機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在服裝智能化縫制生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生許多線毛，部分線毛會(huì)在生產(chǎn)過程中附著在服裝上，附著的線毛會(huì)影響服裝的外觀，降低服裝的質(zhì)量，因此，在服裝生產(chǎn)完成后，通常會(huì)使用到線毛清理裝置對服裝上的線毛,現(xiàn)有的處理方式有使用刮板將絨毛刮下，使用刮板容易因絨毛的堆積導(dǎo)致絨毛清理效率變差，降低裝置使用時(shí)的清理效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對以上問題，本實(shí)用新型的目的在于：提供一種服裝智能化縫制用線毛清理機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有的處理方式有使用刮板將絨毛刮下，使用刮板容易因絨毛的堆積導(dǎo)致絨毛清理效率變差，降低裝置使用時(shí)的清理效率。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：一種服裝智能化縫制用線毛清理機(jī)構(gòu)，包括底座與抽風(fēng)機(jī)，所述底座的外側(cè)安裝有側(cè)板，所述底座內(nèi)側(cè)底部安裝有伸縮電機(jī)，且底座的內(nèi)壁通過軸承安裝有輔助輥，所述側(cè)板的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有絲桿，所述絲桿上安裝有滑塊，且滑塊的外側(cè)連接有置物板，所述抽風(fēng)機(jī)安裝于側(cè)板的一側(cè)，且抽風(fēng)機(jī)的輸出端連接有管道一與管道二，所述抽風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離管道一的一端通過管道連接有布袋集塵室，所述管道一與管道二遠(yuǎn)離抽風(fēng)機(jī)的一端連接有除塵板，且除塵板的兩側(cè)安裝有粘毛輥。

3、本實(shí)用新型的有益效果為：用戶拉動(dòng)服裝，服裝經(jīng)過粘毛輥粘毛后到達(dá)除塵板上，抽風(fēng)機(jī)通過管道一與管道二將除塵板內(nèi)部的空氣抽出，除塵板內(nèi)部形成負(fù)壓，服裝上的絨毛進(jìn)入布袋集塵室的內(nèi)部，之后服裝再次經(jīng)過除塵板另一側(cè)的粘毛輥，再次對服裝上的絨毛進(jìn)行清理，可以有效增加絨毛清理的效率。

4、為了方便絨毛的清理：

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述除塵板的數(shù)量為兩個(gè)。

6、本改進(jìn)的有益效果為：管道二連接的除塵板安裝于伸縮電機(jī)的頂部，管道一連接的除塵板安裝于置物板的下方，兩個(gè)除塵板可以配合抽風(fēng)機(jī)對服裝的上下兩側(cè)的絨毛進(jìn)行清理。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述粘毛輥與除塵板之間采用相互平行設(shè)置。

8、本改進(jìn)的有益效果為：粘毛輥可以粘附服裝上的絨毛，相互平行設(shè)置可以保證粘毛輥的粘附效果，方便絨毛的清理。

9、為了方便置物板的升降：

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述置物板與底座之間采用相互平行設(shè)置。

11、本改進(jìn)的有益效果為：驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過絲桿可以帶動(dòng)滑塊滑動(dòng)，通過滑塊的滑動(dòng)可以帶動(dòng)置物板升降，進(jìn)而對除塵板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

12、為了方便除塵板位置的調(diào)節(jié)：

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述管道一與管道二靠近除塵板的位置安裝有伸縮管。

14、本改進(jìn)的有益效果為：在調(diào)節(jié)除塵板的位置時(shí)，伸縮管可以隨除塵板位置的改變對管道一與管道二的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免管道受力。

15、為了方便置物板的升降：

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述側(cè)板靠近置物板的位置開設(shè)有滑槽。

17、本改進(jìn)的有益效果為：通過滑槽可以對置物板的升降進(jìn)行導(dǎo)向與限位。

18、為了對服裝進(jìn)行支撐：

19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述輔助輥軸線與底座之間采用相互平行設(shè)置。

20、本改進(jìn)的有益效果為：通過輔助輥可以對服裝進(jìn)行支撐，進(jìn)而保證除塵板與服裝的位置，保證絨毛的清理。

21、為了方便除塵板位置的調(diào)節(jié)：

22、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述除塵板與底座之間通過伸縮電機(jī)構(gòu)成升降安裝結(jié)構(gòu)。

23、本改進(jìn)的有益效果為：伸縮電機(jī)推動(dòng)除塵板升降，可以使除塵板上的粘毛輥與服裝接觸。

技術(shù)特征：

1.一種服裝智能化縫制用線毛清理機(jī)構(gòu)，包括底座(1)與抽風(fēng)機(jī)(4)，其特征在于：所述底座(1)的外側(cè)安裝有側(cè)板(2)，所述底座(1)內(nèi)側(cè)底部安裝有伸縮電機(jī)(11)，且底座(1)的內(nèi)壁通過軸承安裝有輔助輥(12)，所述側(cè)板(2)的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的輸出端連接有絲桿(31)，所述絲桿(31)上安裝有滑塊(32)，且滑塊(32)的外側(cè)連接有置物板(33)，所述抽風(fēng)機(jī)(4)安裝于側(cè)板(2)的一側(cè)，且抽風(fēng)機(jī)(4)的輸出端連接有管道一(41)與管道二(42)，所述抽風(fēng)機(jī)(4)遠(yuǎn)離管道一(41)的一端通過管道連接有布袋集塵室(43)，所述管道一(41)與管道二(42)遠(yuǎn)離抽風(fēng)機(jī)(4)的一端連接有除塵板(5)，且除塵板(5)的兩側(cè)安裝有粘毛輥(51)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝智能化縫制用線毛清理機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述除塵板(5)的數(shù)量為兩個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝智能化縫制用線毛清理機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述粘毛輥(51)與除塵板(5)之間采用相互平行設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝智能化縫制用線毛清理機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述置物板(33)與底座(1)之間采用相互平行設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝智能化縫制用線毛清理機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述管道一(41)與管道二(42)靠近除塵板(5)的位置安裝有伸縮管。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝智能化縫制用線毛清理機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述側(cè)板(2)靠近置物板(33)的位置開設(shè)有滑槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝智能化縫制用線毛清理機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述輔助輥(12)軸線與底座(1)之間采用相互平行設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝智能化縫制用線毛清理機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述除塵板(5)與底座(1)之間通過伸縮電機(jī)(11)構(gòu)成升降安裝結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及服裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種服裝智能化縫制用線毛清理機(jī)構(gòu)。包括底座與抽風(fēng)機(jī)，底座的外側(cè)安裝有側(cè)板，底座內(nèi)側(cè)底部安裝有伸縮電機(jī)，且底座的內(nèi)壁通過軸承安裝有輔助輥，側(cè)板的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿、滑塊與置物板，抽風(fēng)機(jī)安裝于側(cè)板的一側(cè)，且抽風(fēng)機(jī)的輸出端連接有管道一與管道二，管道一與管道二遠(yuǎn)離抽風(fēng)機(jī)的一端連接有除塵板與粘毛輥。用戶拉動(dòng)服裝，服裝經(jīng)過粘毛輥粘毛后到達(dá)除塵板上，抽風(fēng)機(jī)通過管道一與管道二將除塵板內(nèi)部的空氣抽出，除塵板內(nèi)部形成負(fù)壓，服裝上的絨毛進(jìn)入布袋集塵室的內(nèi)部，之后服裝再次經(jīng)過除塵板另一側(cè)的粘毛輥，再次對服裝上的絨毛進(jìn)行清理，可以有效增加絨毛清理的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：司先全,蔣義東,付訓(xùn)超,楊世國,張運(yùn)兵,夏光輝,張明芬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海市永春服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2025/1/2