本技術(shù)涉及圓織機(jī)羅拉領(lǐng)域，尤其是涉及一種韌性高的圓織機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、圓織機(jī)是一種用于織造圓形織物的專用設(shè)備，通常被用于生產(chǎn)襪子、襪套、手套、帽子等圓筒狀的紡織品，圓織機(jī)通過不斷地循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，以環(huán)繞方式織造紡織品，具有高效、快速生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，其中圓織機(jī)高速生產(chǎn)中，羅拉結(jié)構(gòu)極為重要，用于卷取或傳送織物。

2、羅拉在進(jìn)行工作的過程中高速旋轉(zhuǎn)，羅拉的表面摩擦較大，過度的使用會(huì)因?yàn)榭椢锏睦p繞造成羅拉發(fā)生變形，變形的羅拉進(jìn)行更換困難，同時(shí)軸承的高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)內(nèi)部不夠潤(rùn)滑時(shí)會(huì)產(chǎn)生刺耳的噪音，使摩擦增大，之間對(duì)羅拉增加潤(rùn)滑液，液體會(huì)散落，潤(rùn)滑液的使用不充分。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種韌性高的圓織機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)，旨在改善羅拉更換復(fù)雜和潤(rùn)滑液無法充分涂抹的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：c。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述潤(rùn)滑輸送組件包括有輸送管槽，所述輸送管槽的內(nèi)部固定連接有支撐圓環(huán)，所述支撐圓環(huán)的頂端固定連接有彈簧，所述彈簧的頂端固定連接有加液限位框，所述支撐臺(tái)座的內(nèi)部均開設(shè)有環(huán)繞槽口，所述環(huán)繞槽口的內(nèi)部一周均勻開設(shè)有多個(gè)加液槽口。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述可拆羅拉組件包括有羅拉支撐輥，所述羅拉支撐輥的外部均勻開設(shè)有多個(gè)連接槽，所述羅拉支撐輥的外部左側(cè)固定連接有左側(cè)限位套，所述羅拉支撐輥的外部嵌套有鋁合金羅拉筒套，所述鋁合金羅拉筒套的內(nèi)部一周均勻固定連接有多個(gè)剛性加強(qiáng)塊，所述羅拉支撐輥的右側(cè)螺紋連接有右側(cè)安裝套。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述螺栓連接包括有連接螺桿，所述連接螺桿的外部分別對(duì)應(yīng)螺紋連接在旋轉(zhuǎn)軸與連接塊的內(nèi)部。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述剛性加強(qiáng)塊的外部分別對(duì)應(yīng)滑動(dòng)連接在連接槽的內(nèi)部，所述右側(cè)安裝套的內(nèi)側(cè)螺紋連接在鋁合金羅拉筒套的外部右側(cè)。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)側(cè)固定連接在旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述加液限位框的外部分別對(duì)應(yīng)滑動(dòng)連接在輸送管槽的內(nèi)部。

15、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

16、1、本實(shí)用新型中，通過鋁合金羅拉筒套、剛性加強(qiáng)塊、羅拉支撐輥、連接槽、左側(cè)限位套、右側(cè)安裝套、連接塊、旋轉(zhuǎn)軸、安裝槽口、連接螺桿完成對(duì)鋁合金羅拉筒套的更換，減少裝置損壞進(jìn)行維修的成本，方便對(duì)結(jié)構(gòu)的更換，使用更加便捷。

17、2、本實(shí)用新型中，通過支撐臺(tái)座、加液限位框、彈簧、支撐圓環(huán)、輸送管槽、環(huán)繞槽口、加液槽口、旋轉(zhuǎn)套從而完成對(duì)軸承的潤(rùn)滑，避免潤(rùn)滑液四處逸散，無法均勻涂抹表面，減少潤(rùn)滑液的浪費(fèi)，增大潤(rùn)滑液的使用率。

技術(shù)特征：

1.一種韌性高的圓織機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)，包括底部支撐板(1)，其特征在于：所述底部支撐板(1)的頂端兩側(cè)均固定連接有支撐臺(tái)座(2)，所述支撐臺(tái)座(2)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸(3)，所述支撐臺(tái)座(2)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)套(15)，所述支撐臺(tái)座(2)的內(nèi)部安裝有潤(rùn)滑輸送組件，所述旋轉(zhuǎn)軸(3)的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有安裝槽口(6)，所述安裝槽口(6)的內(nèi)部均嵌套有連接塊(16)，所述連接塊(16)的內(nèi)側(cè)安裝有可拆羅拉組件，所述旋轉(zhuǎn)軸(3)與連接塊(16)之間通過螺栓連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種韌性高的圓織機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述潤(rùn)滑輸送組件包括有輸送管槽(12)，所述輸送管槽(12)的內(nèi)部固定連接有支撐圓環(huán)(11)，所述支撐圓環(huán)(11)的頂端固定連接有彈簧(10)，所述彈簧(10)的頂端固定連接有加液限位框(4)，所述支撐臺(tái)座(2)的內(nèi)部均開設(shè)有環(huán)繞槽口(13)，所述環(huán)繞槽口(13)的內(nèi)部一周均勻開設(shè)有多個(gè)加液槽口(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種韌性高的圓織機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述可拆羅拉組件包括有羅拉支撐輥(19)，所述羅拉支撐輥(19)的外部均勻開設(shè)有多個(gè)連接槽(18)，所述羅拉支撐輥(19)的外部左側(cè)固定連接有左側(cè)限位套(7)，所述羅拉支撐輥(19)的外部嵌套有鋁合金羅拉筒套(8)，所述鋁合金羅拉筒套(8)的內(nèi)部一周均勻固定連接有多個(gè)剛性加強(qiáng)塊(17)，所述羅拉支撐輥(19)的右側(cè)螺紋連接有右側(cè)安裝套(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種韌性高的圓織機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺栓連接包括有連接螺桿(5)，所述連接螺桿(5)的外部分別對(duì)應(yīng)螺紋連接在旋轉(zhuǎn)軸(3)與連接塊(16)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種韌性高的圓織機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述剛性加強(qiáng)塊(17)的外部分別對(duì)應(yīng)滑動(dòng)連接在連接槽(18)的內(nèi)部，所述右側(cè)安裝套(9)的內(nèi)側(cè)螺紋連接在鋁合金羅拉筒套(8)的外部右側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種韌性高的圓織機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)套(15)的內(nèi)側(cè)固定連接在旋轉(zhuǎn)軸(3)的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種韌性高的圓織機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述加液限位框(4)的外部分別對(duì)應(yīng)滑動(dòng)連接在輸送管槽(12)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及圓織機(jī)羅拉領(lǐng)域，公開了一種韌性高的圓織機(jī)羅拉結(jié)構(gòu)，包括底部支撐板，所述底部支撐板的頂端兩側(cè)均固定連接有支撐臺(tái)座，所述支撐臺(tái)座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述支撐臺(tái)座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)套，所述支撐臺(tái)座的內(nèi)部安裝有潤(rùn)滑輸送組件，所述旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有安裝槽口，所述安裝槽口的內(nèi)部均嵌套有連接塊，所述連接塊的內(nèi)側(cè)安裝有可拆羅拉組件，所述旋轉(zhuǎn)軸與連接塊之間通過螺栓連接。本技術(shù)中，減少裝置損壞進(jìn)行維修的成本，方便對(duì)結(jié)構(gòu)的更換，使用更加便捷，避免潤(rùn)滑液四處逸散，無法均勻涂抹表面，減少潤(rùn)滑液的浪費(fèi)，增大潤(rùn)滑液的使用率。

技術(shù)研發(fā)人員：牟文明,周蘭華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰市東杰紡機(jī)專件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2025/1/9