本發(fā)明涉及紡織設(shè)備，具體涉及一種用于紡織品染色的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、紡織品，即經(jīng)紡織加工而成的產(chǎn)品，包括紗線、機織物、針織物、編織物等，通過紡織品可制作成各式各樣的服裝，為了得到絢麗的服裝，需要對紡織品或者紡織面料進行染色加工，但是傳統(tǒng)的染色效率低下，需要進行多步操作，因此需要設(shè)計高效的加工設(shè)備。

2、例如，公開號為cn?118186705?a的文件，公開了一種紡織品加工機，包括外箱，所述外箱內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的左端面上設(shè)有進料口，所述內(nèi)腔的右端面上設(shè)有出料口，所述內(nèi)腔的上端面上固定連接有染料箱；本發(fā)明通過超聲波振動板高頻振動，使得染料分子可以快速的滲透入紡織品纖維中，提高了染色的效率和染色質(zhì)量，不僅如此還對比傳統(tǒng)染色方法，使用了滲透板作為染色平臺，當紡織品通過滲透板表面時，紡織品將吸附滲透板表面的染料，達到染色的效果，有限的避免了染料的浪費，減低了生產(chǎn)成本，最后還通過設(shè)有加熱板和清潔輪，可防止灰塵等影響染色質(zhì)量，并且在染色后可以對?布料進行烘干。

3、但是該設(shè)備還存在一些不足之處，當染色完成后，紡織品通過加熱板時，由于紡織品一側(cè)面對加熱板，容易導致紡織品烘干過程中受熱不均，導致的色差、縮水等問題，以及無法控制受熱腔內(nèi)的溫度，過高過低的溫度都容易導致紡織品的烘干效果不佳，影響品質(zhì)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種用于紡織品染色的加工設(shè)備，解決了上述的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種用于紡織品染色的加工設(shè)備，包括

4、箱體，箱體通過隔板形成第一安裝腔和第二安裝腔；

5、輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)設(shè)置在箱體內(nèi)；

6、染色機構(gòu)，染色機構(gòu)設(shè)置在第一安裝腔內(nèi)，用于對紡織品進行染色處理；

7、其特征在于：還包括

8、回轉(zhuǎn)機構(gòu)，回轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在第二安裝腔內(nèi)；

9、烘干組件，烘干組件設(shè)置在回轉(zhuǎn)機構(gòu)的兩側(cè)；

10、紡織品通過輸送機構(gòu)進入第一安裝腔內(nèi)，染色機構(gòu)對紡織品進行染色處理，完成后通過輸送機構(gòu)進入第二安裝腔內(nèi)的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，通過回轉(zhuǎn)機構(gòu)對紡織品進行旋轉(zhuǎn)以及烘干組件進行烘干，最后通過輸送機構(gòu)排出箱體完成加工，該方式從染色到烘干，整個過程在同一個設(shè)備內(nèi)連續(xù)完成，無需將紡織品轉(zhuǎn)移到其他設(shè)備或進行額外操作，從而節(jié)省了時間和人力成本，回轉(zhuǎn)機構(gòu)對紡織品進行旋轉(zhuǎn)，可以確保紡織品在烘干過程中受熱均勻，避免了傳統(tǒng)固定烘干方式可能導致的烘干不均問題，烘干組件可采用高效節(jié)能的熱風循環(huán)系統(tǒng)，通過熱風對紡織品進行快速烘干。

11、進一步，烘干組件包括與箱體連接的安裝蓋，安裝蓋與箱體之間形成空腔，空腔內(nèi)設(shè)有風扇，風扇連接旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機與箱體連接，空腔內(nèi)安裝有發(fā)熱管，發(fā)熱管連接箱體，通過發(fā)熱管發(fā)熱產(chǎn)生熱量并通過風扇擾動熱量，風扇在空腔內(nèi)能夠轉(zhuǎn)動，風扇的旋轉(zhuǎn)擾動熱量，使得熱量在空腔內(nèi)形成循環(huán)流動，從而避免了熱量積聚和烘干不均的問題，熱量在紡織品表面均勻分布，因此烘干效果更加均勻，有助于保持紡織品的原有品質(zhì)和外觀，提高烘干效率和質(zhì)量。

12、進一步，風扇設(shè)置在第二安裝腔的兩內(nèi)側(cè)面，兩風扇處于同一軸心線，兩風扇的旋轉(zhuǎn)方向相同，通過兩風扇轉(zhuǎn)動帶動蒸烤腔內(nèi)的氣流進行攪動，兩個風扇同向旋轉(zhuǎn)，能夠在蒸烤腔內(nèi)形成強烈的氣流擾動效果，不僅促進了熱量的均勻分布，還加快了紡織品表面水分的蒸發(fā)速度，從而提高了烘干效率，由于熱量分布更加均勻，烘干過程可以更加高效地進行，從而減少了能耗。

13、進一步，箱體內(nèi)設(shè)有溫度計和控制器，溫度計與控制器電信號連接，控制器與發(fā)熱管連接并控制調(diào)節(jié)發(fā)熱管的功率大小，溫度計用于檢測第二安裝腔內(nèi)的溫度，通過安裝溫度計實時檢測第二安裝腔內(nèi)的溫度高低，并通過電信號輸送給控制器，通過控制器控制發(fā)熱管的功率，使得箱體內(nèi)的溫度能夠保持在預(yù)設(shè)的目標溫度范圍內(nèi)，減少了溫度的波動和不確定性，通過精確控制溫度，烘干或蒸烤過程可以更加高效地進行，保證紡織品在烘干時能夠避免因溫度不均導致的色差、縮水等問題，保證紡織品的質(zhì)量。

14、進一步，回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件和運輸組件，旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)盤、與旋轉(zhuǎn)盤配合的限位輪、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上的旋轉(zhuǎn)件、與旋轉(zhuǎn)件配合的第一電機以及安裝運輸組件的安裝板，安裝板與旋轉(zhuǎn)盤連接，安裝板與旋轉(zhuǎn)盤的穩(wěn)固連接進一步增強了旋轉(zhuǎn)組件的整體穩(wěn)定性，限位輪與旋轉(zhuǎn)盤的配合限制了旋轉(zhuǎn)盤的運動軌跡，防止其在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生偏移或晃動，通過第一電機轉(zhuǎn)動，第一電機與旋轉(zhuǎn)件配合，帶動旋轉(zhuǎn)盤沿限位輪進行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)帶動紡織品旋轉(zhuǎn)，確保紡織品在烘干過程中受熱均勻。

15、進一步，運輸組件包括底板、通過支腳與底板連接的安裝架、設(shè)置在兩安裝架之間的傳動軸、與傳動軸配合的傳動帶、設(shè)置在傳動軸一端的傳動輪以及設(shè)置在底板上的第二電機，第二電機與傳動輪之間通過傳動鏈連接，通過第二電機轉(zhuǎn)動，帶動傳動帶傳動，第二電機的轉(zhuǎn)動通過傳動鏈精確地傳遞到傳動輪，進而帶動傳動軸和傳動帶進行連續(xù)、穩(wěn)定的運動，運輸組件的自動化運輸功能減少了人工干預(yù)的需求，降低了人力成本，同時，易于維護和保養(yǎng)。

16、進一步，安裝板上均布設(shè)有氣缸，氣缸連接底板，通過氣缸的伸縮調(diào)節(jié)兩運輸組件的間距，通過氣缸伸出帶動兩運輸組件移動對紡織品進行壓緊，適用不同規(guī)格的紡織品，提高適用范圍，同時，壓緊能夠防止紡織品產(chǎn)生位移褶皺或者脫落，便于后續(xù)的烘干。

17、進一步，傳動帶上均布設(shè)有透氣孔，安裝架上貫穿設(shè)有通孔，透氣孔與通孔連通，便于第二安裝腔內(nèi)的熱量進入安裝架的內(nèi)部空間對紡織品進行烘干，防止紡織品僅表面過度受熱，保證紡織品能夠均與的受熱，提高烘干的效果和效率。

18、進一步，輸送機構(gòu)包括設(shè)置在箱體內(nèi)的輸送輥、設(shè)置在輸送輥一端的鏈輪、連接鏈輪的鏈條以及與輸送輥連接的第三電機，通過第三電機轉(zhuǎn)動帶動鏈輪轉(zhuǎn)動實現(xiàn)輸送輥的轉(zhuǎn)動，輸送輥在電機的驅(qū)動下能夠持續(xù)、穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)物料的連續(xù)輸送，這種連續(xù)性有助于提高生產(chǎn)線的整體效率，通過改變電機的轉(zhuǎn)速從而改變輸送輥的轉(zhuǎn)動速度，改變紡織品的運輸速度，同時，輸送機構(gòu)結(jié)構(gòu)相對簡單，維修方便。

19、進一步，染色機構(gòu)包括設(shè)置在第一安裝腔內(nèi)的染色罐、設(shè)置在染色罐底端的加熱裝置以及與染色罐連接的振蕩器，通過加熱裝置對染色罐內(nèi)的介質(zhì)進行加熱，振蕩器讓介質(zhì)產(chǎn)生波動，加熱裝置能夠迅速且均勻地提升染色罐內(nèi)介質(zhì)的溫度，加速染料的溶解和擴散過程，振蕩器的工作使得染色罐內(nèi)的介質(zhì)產(chǎn)生流動和攪拌效果，這有助于消除介質(zhì)中的溫度梯度和濃度梯度，使得染料在介質(zhì)中的分布更加均勻，提高染料的利用率。

20、本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

21、1.本發(fā)明一種用于紡織品染色的加工設(shè)備，在第二安裝腔內(nèi)安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)，通過回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動紡織品進行旋轉(zhuǎn)，可以確保紡織品在烘干過程中受熱均勻，避免了傳統(tǒng)固定烘干方式可能導致的烘干不均問題，提高烘干的效率與效果。

22、2.回轉(zhuǎn)機構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有烘干組件，烘干組件中的風扇在空腔內(nèi)能夠轉(zhuǎn)動，風扇的旋轉(zhuǎn)擾動熱量，使得熱量在空腔內(nèi)形成循環(huán)流動，從而避免了熱量積聚和烘干不均的問題，熱量在紡織品表面均勻分布，因此烘干效果更加均勻，有助于保持紡織品的原有品質(zhì)和外觀，提高烘干效率和質(zhì)量。

23、3.箱體內(nèi)設(shè)有溫度計和控制器，通過控制器與溫度計的配合，使得箱體內(nèi)的溫度能夠保持在預(yù)設(shè)的目標溫度范圍內(nèi)，烘干或蒸烤過程可以更加高效地進行，保證紡織品在烘干時能夠避免因溫度不均導致的色差、縮水等問題，保證紡織品的質(zhì)量。

24、4.織品進行旋轉(zhuǎn)以及烘干組件進行烘干，最后通過輸送機構(gòu)排出箱體完成加工，該方式從染色到烘干，整個過程在同一個設(shè)備內(nèi)連續(xù)完成，無需將紡織品轉(zhuǎn)移到其他設(shè)備或進行額外操作，從而節(jié)省了時間和人力成本。