本發(fā)明涉及合成革，具體為一種環(huán)保低碳，功能性合成革及加工工藝。
背景技術(shù)：
1、隨著環(huán)保意識和低碳理念的推廣，合成革行業(yè)對環(huán)保和功能性的要求日益增高。傳統(tǒng)的合成革加工工藝通常會產(chǎn)生大量的廢水和有害化學(xué)物質(zhì)，對環(huán)境造成較大污染。此外，功能單一的合成革已經(jīng)無法滿足市場多樣化需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種環(huán)保低碳，功能性合成革及加工工藝。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保低碳，功能性合成革及加工工藝，包括復(fù)合合成革本體，所述復(fù)合合成革本體的加工工藝包括如下步驟：
5、步驟1、紡絲：將高分子材料紡成纖維；
6、步驟2、無紡布制造：將纖維制成無紡布；
7、步驟3、超纖濕法處理：對無紡布進(jìn)行超纖濕法處理；
8、步驟4、抽出與開纖：將無紡布中的溶劑抽出并進(jìn)行開纖處理；
9、步驟5、上油與搓揉：在材料上涂上潤滑油并進(jìn)行機(jī)械搓揉；
10、步驟6、風(fēng)揉：進(jìn)一步用空氣動力增強(qiáng)材料的柔軟度和透氣性；
11、步驟7、定型：固定纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；
12、步驟8、磨皮：打磨材料表面；
13、步驟9、含浸處理：含浸功能性填料并擠出多余溶液；
14、步驟10、預(yù)凝固：進(jìn)行初步凝固處理；
15、步驟11、三支燙輥處理：通過三支燙輥裝置處理材料；
16、步驟12、涂覆：在材料表面涂覆功能性涂層；
17、步驟13、凝固處理：在溶液中進(jìn)行涂層的凝固；
18、步驟14、水洗：去除殘留有機(jī)溶劑，確保出水安全；
19、步驟15、燙平處理：通過多支燙輥進(jìn)行燙平處理；
20、步驟16、烘干：徹底干燥材料；
21、步驟17、冷卻：將干燥后的材料冷卻至室溫；
22、步驟18、收卷：對處理好的材料進(jìn)行收卷；
23、步驟19、復(fù)合處理：在上述處理好的材料上進(jìn)行功能性涂層和基層的復(fù)合。
24、優(yōu)選的，所述步驟1中的具體步驟為：
25、步驟a1、原料選取：選擇符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的高分子材料，通過熔融紡絲或溶液紡絲工藝進(jìn)行紡絲；
26、步驟a2、紡絲過程：熔融紡絲將聚酯纖維加熱至熔融狀態(tài)，通過紡絲噴頭擠出，形成連續(xù)的纖維絲；溶液紡絲將材料溶解于適當(dāng)溶劑，通過噴頭擠出并快速固化成型；
27、步驟a3、纖維冷卻：紡絲后的纖維通過冷卻浴或冷卻空氣進(jìn)行冷卻，使其固化成型。
28、優(yōu)選的，所述步驟2中的具體步驟包括：
29、步驟b1、纖維鋪網(wǎng)：將纖維絲鋪設(shè)成網(wǎng)狀，通過熱熔或機(jī)械加固形成無紡布；
30、步驟b2、增強(qiáng)處理：針刺加強(qiáng)無紡布的強(qiáng)度和均勻度。
31、優(yōu)選的，所述步驟10中具體的步驟包括：
32、在40士2℃條件下進(jìn)行初步凝固，使填料與材料結(jié)合牢固。
33、優(yōu)選的，所述步驟16中，烘干溫度為150土2℃。
34、優(yōu)選的，所述步驟19中，具體的步驟包括：
35、步驟c1、制備功能性涂層和基層的原料進(jìn)行干燥；
36、步驟c2、將上述步驟c1中的原料按照比例進(jìn)行混合；
37、步驟c3、將配好的材料按序上料，確保加工過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性；
38、步驟c4、使用螺桿擠出機(jī)對混合材料進(jìn)行擠壓成型，使其形成均勻的片材；
39、步驟c5、上述步驟18中收卷的材料進(jìn)行放卷，將擠出的片材通過流延工藝進(jìn)一步展平和拉伸形成基層和功能性涂層，提高材料的均勻性和表面光滑度，然后放卷的材料與基層和功能性涂層貼合；
40、步驟c6、上述復(fù)合結(jié)構(gòu)采用干法貼面技術(shù)，將不同功能層通過熱壓技術(shù)粘合在一起，形成最終產(chǎn)品，并進(jìn)行收卷。
41、(三)有益效果
42、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種環(huán)保低碳，功能性合成革及加工工藝，具備以下有益效果：
43、該環(huán)保低碳，功能性合成革及加工工藝，對無紡布進(jìn)行纖維化結(jié)構(gòu)處理，保證其強(qiáng)度和透氣性的同時(shí)，配合對應(yīng)的涂料對布料進(jìn)行涂覆粘合加工，以保證其具有其他效果，加工過程中減少了對環(huán)境的污染，更加的環(huán)保。
1.一種環(huán)保低碳，功能性合成革及加工工藝，其特征在于，包括復(fù)合合成革本體，所述復(fù)合合成革本體的加工工藝包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保低碳，功能性合成革及加工工藝，其特征在于：所述步驟1中的具體步驟為：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保低碳，功能性合成革及加工工藝，其特征在于：所述步驟2中的具體步驟包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保低碳，功能性合成革及加工工藝，其特征在于：所述步驟10中具體的步驟包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保低碳，功能性合成革及加工工藝，其特征在于：所述步驟16中，烘干溫度為150土2℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保低碳，功能性合成革及加工工藝，其特征在于：所述步驟19中，具體的步驟包括：