本發(fā)明涉及紡織機(jī)器領(lǐng)域，具體為一種紡織面料加工用展平除皺機(jī)。

背景技術(shù)：

1、紡織面料在生產(chǎn)過(guò)程中，由于各種原因(如紗線張力不均、織造過(guò)程中的機(jī)械摩擦、運(yùn)輸和儲(chǔ)存中的折疊等)會(huì)產(chǎn)生褶皺。這些褶皺如果不去除，會(huì)直接影響面料的外觀質(zhì)量，在后續(xù)的裁剪、縫制等加工過(guò)程中，如果面料存在褶皺，會(huì)增加加工難度，影響加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。展平除皺后的面料更容易進(jìn)行后續(xù)加工，且在面料收卷過(guò)程中，如果兩側(cè)張力與中心張力不一致，會(huì)導(dǎo)致中心處面料受到較大的拉力或壓力，從而產(chǎn)生褶皺，為此我們提出了一種紡織面料加工用展平除皺機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種紡織面料加工用展平除皺機(jī)，解決了上述的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述所述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織面料加工用展平除皺機(jī)，包括面料輸送架，所述面料輸送架的一端為放料端，且面料輸送架的頂端開(kāi)設(shè)有走料槽，還包括：

5、兩組彎折支桿，其安裝在面料輸送架背離放料端的端面兩側(cè)，所述彎折支桿呈l型；

6、傳料輥一和傳料輥二，其中傳料輥一轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組彎折支桿的水平底部之間，其中傳料輥二設(shè)置在兩組彎折支桿的豎直部分上，且傳料輥一相對(duì)于傳料輥二更靠近面料輸送架，傳料輥一和傳料輥二用于對(duì)紡織面料出料；

7、設(shè)置在傳料輥一和傳料輥二中的熱水流通結(jié)構(gòu)，該熱水流通結(jié)構(gòu)用于與傳料輥一和傳料輥二配合在面料出料時(shí)進(jìn)行雙面熨燙定型；

8、設(shè)置在傳料輥二與兩組彎折支桿之間的升降結(jié)構(gòu)，該升降結(jié)構(gòu)用于控制傳料輥二與彎折支桿的高度差；

9、設(shè)置面料輸送架中放料槽上方的展平結(jié)構(gòu)，該展平結(jié)構(gòu)用于面料輸送過(guò)程中對(duì)面料向兩側(cè)展平。

10、優(yōu)選的，所述傳料輥一與面料輸送架的端側(cè)之間存在間隔，且傳料輥一的底端與面料輸送架中放料槽的底部?jī)?nèi)壁齊平。

11、優(yōu)選的，所述面料輸送架的放料端設(shè)置有與彎折支桿、傳料輥一、傳料輥二的分布結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱(chēng)的放料結(jié)構(gòu)。

12、優(yōu)選的，所述展平結(jié)構(gòu)包括兩組展平輥、翻轉(zhuǎn)桿、伺服電機(jī)、限位橫板、滑塊件和傳動(dòng)塊，所述面料輸送架的頂端固定安裝有彎折梁，所述彎折梁呈倒凹字型，所述彎折梁的水平頂部上固設(shè)有兩組豎直朝下的豎基柱，且兩組豎基柱平行相隔且關(guān)于彎折梁的豎直中線相互對(duì)稱(chēng)，兩組所述豎基柱的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有翻轉(zhuǎn)桿，且豎基柱的底部背離翻轉(zhuǎn)桿的一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與翻轉(zhuǎn)桿固定連接，所述彎折梁對(duì)應(yīng)每組豎基柱的兩側(cè)均固定安裝豎直狀的彎折套軸，所述彎折套軸呈倒l型，每組豎基柱兩側(cè)的彎折套軸上滑動(dòng)套接有限位橫板，所述限位橫板背離翻轉(zhuǎn)桿的側(cè)面開(kāi)設(shè)有開(kāi)口滑槽，且限位橫板對(duì)應(yīng)開(kāi)口滑槽中滑動(dòng)卡接有滑塊件，所述滑塊件的背離翻轉(zhuǎn)桿的側(cè)面外壁固定安裝有輥基架，且輥基架中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有展平輥，所述展平輥的底端低于限位橫板的底端。

13、優(yōu)選的，所述展平結(jié)構(gòu)還包括連接塊、傳動(dòng)塊、傳動(dòng)凸起頭和傳動(dòng)豎槽，所述限位橫板對(duì)應(yīng)靠近翻轉(zhuǎn)桿的側(cè)面外壁開(kāi)設(shè)有貫穿式限位橫槽，且滑塊件的貼合限位橫板側(cè)面內(nèi)壁的外表面上固設(shè)有一體化連接塊，且連接塊滑動(dòng)卡接在限位橫槽中，所述連接塊背離滑塊件的端面固定安裝有傳動(dòng)塊，所述傳動(dòng)塊背離連接塊的側(cè)面外壁開(kāi)設(shè)有豎直狀的傳動(dòng)豎槽，所述翻轉(zhuǎn)桿的端部固設(shè)有一體化傳動(dòng)凸起頭，且傳動(dòng)凸起頭滑動(dòng)卡接在有傳動(dòng)豎槽中。

14、優(yōu)選的，所述限位橫板的橫向長(zhǎng)度大于翻轉(zhuǎn)桿的兩倍長(zhǎng)度，且限位橫槽的開(kāi)設(shè)長(zhǎng)度同樣大于翻轉(zhuǎn)桿的兩倍長(zhǎng)度。

15、優(yōu)選的，所述升降結(jié)構(gòu)包括螺紋套筒、絲桿件、步進(jìn)電機(jī)和連接基塊，所述彎折支桿對(duì)應(yīng)豎直部分開(kāi)設(shè)有兩側(cè)貫穿式的位移豎槽，且彎折支桿對(duì)應(yīng)位移豎槽的底部?jī)?nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋套筒，所述螺紋套筒中螺紋套接有絲桿件，所述絲桿件的頂端固定安裝有滑動(dòng)卡接在位移豎槽中的連接基塊，所述彎折支桿的底端對(duì)應(yīng)螺紋套筒的正下方固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，且步進(jìn)電機(jī)的輸出軸貫穿彎折支桿的底部外壁與絲桿件固定連接，所述傳料輥二安裝在兩組彎折支桿中滑動(dòng)卡接的連接基塊之間。

16、優(yōu)選的，所述熱水流通結(jié)構(gòu)包括中通管、圓環(huán)空腔槽和引流槽，所述傳料輥一和傳料輥二的兩端均固定安裝有中通管，且傳料輥一通過(guò)兩端中通管轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組彎折支桿的水平底部之間，所述傳料輥二通過(guò)兩端中通管轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組連接基塊之間，所述傳料輥一和傳料輥二內(nèi)部靠近外表面處均開(kāi)設(shè)有圓環(huán)空腔槽，所述傳料輥一和傳料輥二兩端中通管的端頭均延伸至傳料輥一和傳料輥二的內(nèi)部，且傳料輥一和傳料輥二內(nèi)部對(duì)應(yīng)兩端中通管的端頭處均開(kāi)設(shè)有引流槽，且引流槽與圓環(huán)空腔槽相通。

17、優(yōu)選的，所述熱水流通結(jié)構(gòu)還包括熱水箱、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭、水泵和多組軟管，所述熱水箱安裝在面料輸送架的側(cè)面，所述熱水箱的出水端固連有水泵，且水泵的輸出端固定連接有兩根軟管，所述傳料輥一和傳料輥二兩端中通管的端頭上均轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)接頭，所述水泵上連接的軟管分別與傳料輥一和傳料輥二的端部上的轉(zhuǎn)動(dòng)接頭固連，且傳料輥一和傳料輥二上另一端轉(zhuǎn)動(dòng)接頭與熱水箱之間同樣固定連接有軟管。

18、(三)有益效果

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種紡織面料加工用展平除皺機(jī)，具備以下有益效果：

20、高效展平功能：

21、該紡織面料加工用展平除皺機(jī)中展平結(jié)構(gòu)通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)桿，進(jìn)而帶動(dòng)兩組展平輥?zhàn)鱿鄬?duì)的橢圓位移運(yùn)動(dòng)。這種設(shè)計(jì)使得展平輥在面料輸送過(guò)程中能夠動(dòng)態(tài)地對(duì)面料施加向兩側(cè)的推擠力，有效展平面料中的褶皺和不平整部分。

22、橢圓位移的設(shè)計(jì)使得展平輥在每次轉(zhuǎn)動(dòng)到最低位置時(shí)都能對(duì)面料進(jìn)行最大程度的展平，提高了展平效率和效果。

23、可調(diào)節(jié)張力控制：

24、通過(guò)升降結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)傳料輥二的高度，可以控制面料在輸送過(guò)程中受到的拉展彈性張力。這種可調(diào)性使得機(jī)器能夠適用于不同材質(zhì)、不同厚度的紡織面料，確保每種面料都能得到最佳的展平效果。

25、升降結(jié)構(gòu)采用步進(jìn)電機(jī)和螺紋套筒的組合，實(shí)現(xiàn)了精確的位移控制，操作簡(jiǎn)便且穩(wěn)定性高。

26、雙面熨燙定型：

27、熱水流通結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得傳料輥一和傳料輥二在輸送面料的同時(shí)，能夠?qū)γ媪系纳舷卤砻孢M(jìn)行雙面熨燙。這種雙面熨燙方式不僅提高了熨燙效率，還確保了熨燙效果的均勻性和一致性。

28、熱水在傳料輥內(nèi)部循環(huán)流動(dòng)，保持了傳料輥外表面的持續(xù)高溫，進(jìn)一步增強(qiáng)了熨燙效果，使得面料在輸送過(guò)程中即被有效除皺和定型。

技術(shù)特征：

1.一種紡織面料加工用展平除皺機(jī)，包括面料輸送架(1)，所述面料輸送架(1)的一端為放料端，且面料輸送架(1)的頂端開(kāi)設(shè)有走料槽，其特征在于：還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織面料加工用展平除皺機(jī)，其特征在于：所述傳料輥一(3)與面料輸送架(1)的端側(cè)之間存在間隔，且傳料輥一(3)的底端與面料輸送架(1)中放料槽的底部?jī)?nèi)壁齊平。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡織面料加工用展平除皺機(jī)，其特征在于：所述面料輸送架(1)的放料端設(shè)置有與彎折支桿(2)、傳料輥一(3)、傳料輥二(4)的分布結(jié)構(gòu)相同且相對(duì)的放料結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織面料加工用展平除皺機(jī)，其特征在于：所述展平結(jié)構(gòu)包括兩組展平輥(7)、翻轉(zhuǎn)桿(9)、伺服電機(jī)(10)、限位橫板(11)、滑塊件(14)和傳動(dòng)塊(16)，所述面料輸送架(1)的頂端固定安裝有彎折梁(6)，所述彎折梁(6)呈倒凹字型，所述彎折梁(6)的水平頂部上固設(shè)有兩組豎直朝下的豎基柱(8)，且兩組豎基柱(8)平行相隔且關(guān)于彎折梁(6)的豎直中線相互對(duì)稱(chēng)，兩組所述豎基柱(8)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有翻轉(zhuǎn)桿(9)，且豎基柱(8)的底部背離翻轉(zhuǎn)桿(9)的一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)(10)，所述伺服電機(jī)(10)的輸出軸與翻轉(zhuǎn)桿(9)固定連接，所述彎折梁(6)對(duì)應(yīng)每組豎基柱(8)的兩側(cè)均固定安裝豎直狀的彎折套軸(12)，所述彎折套軸(12)呈倒l型，每組豎基柱(8)兩側(cè)的彎折套軸(12)上滑動(dòng)套接有限位橫板(11)，所述限位橫板(11)背離翻轉(zhuǎn)桿(9)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有開(kāi)口滑槽(13)，且限位橫板(11)對(duì)應(yīng)開(kāi)口滑槽(13)中滑動(dòng)卡接有滑塊件(14)，所述滑塊件(14)的背離翻轉(zhuǎn)桿(9)的側(cè)面外壁固定安裝有輥基架(19)，且輥基架(19)中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有展平輥(7)，所述展平輥(7)的底端低于限位橫板(11)的底端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紡織面料加工用展平除皺機(jī)，其特征在于：所述展平結(jié)構(gòu)還包括連接塊(15)、傳動(dòng)塊(16)、傳動(dòng)凸起頭(17)和傳動(dòng)豎槽(18)，所述限位橫板(11)對(duì)應(yīng)靠近翻轉(zhuǎn)桿(9)的側(cè)面外壁開(kāi)設(shè)有貫穿式限位橫槽(29)，且滑塊件(14)的貼合限位橫板(11)側(cè)面內(nèi)壁的外表面上固設(shè)有一體化連接塊(15)，且連接塊(15)滑動(dòng)卡接在限位橫槽(29)中，所述連接塊(15)背離滑塊件(14)的端面固定安裝有傳動(dòng)塊(16)，所述傳動(dòng)塊(16)背離連接塊(15)的側(cè)面外壁開(kāi)設(shè)有豎直狀的傳動(dòng)豎槽(18)，所述翻轉(zhuǎn)桿(9)的端部固設(shè)有一體化傳動(dòng)凸起頭(17)，且傳動(dòng)凸起頭(17)滑動(dòng)卡接在有傳動(dòng)豎槽(18)中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紡織面料加工用展平除皺機(jī)，其特征在于：所述限位橫板(11)的橫向長(zhǎng)度大于翻轉(zhuǎn)桿(9)的兩倍長(zhǎng)度，且限位橫槽(29)的開(kāi)設(shè)長(zhǎng)度同樣大于翻轉(zhuǎn)桿(9)的兩倍長(zhǎng)度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織面料加工用展平除皺機(jī)，其特征在于：所述升降結(jié)構(gòu)包括螺紋套筒(21)、絲桿件(22)、步進(jìn)電機(jī)(23)和連接基塊(24)，所述彎折支桿(2)對(duì)應(yīng)豎直部分開(kāi)設(shè)有兩側(cè)貫穿式的位移豎槽(20)，且彎折支桿(2)對(duì)應(yīng)位移豎槽(20)的底部?jī)?nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋套筒(21)，所述螺紋套筒(21)中螺紋套接有絲桿件(22)，所述絲桿件(22)的頂端固定安裝有滑動(dòng)卡接在位移豎槽(20)中的連接基塊(24)，所述彎折支桿(2)的底端對(duì)應(yīng)螺紋套筒(21)的正下方固定安裝有步進(jìn)電機(jī)(23)，且步進(jìn)電機(jī)(23)的輸出軸貫穿彎折支桿(2)的底部外壁與絲桿件(22)固定連接，所述傳料輥二(4)安裝在兩組彎折支桿(2)中滑動(dòng)卡接的連接基塊(24)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紡織面料加工用展平除皺機(jī)，其特征在于：所述熱水流通結(jié)構(gòu)包括中通管(26)、圓環(huán)空腔槽(27)和引流槽(28)，所述傳料輥一(3)和傳料輥二(4)的兩端均固定安裝有中通管(26)，且傳料輥一(3)通過(guò)兩端中通管(26)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組彎折支桿(2)的水平底部之間，所述傳料輥二(4)通過(guò)兩端中通管(26)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組連接基塊(24)之間，所述傳料輥一(3)和傳料輥二(4)內(nèi)部靠近外表面處均開(kāi)設(shè)有圓環(huán)空腔槽(27)，所述傳料輥一(3)和傳料輥二(4)兩端中通管(26)的端頭均延伸至傳料輥一(3)和傳料輥二(4)的內(nèi)部，且傳料輥一(3)和傳料輥二(4)內(nèi)部對(duì)應(yīng)兩端中通管(26)的端頭處均開(kāi)設(shè)有引流槽(28)，且引流槽(28)與圓環(huán)空腔槽(27)相通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種紡織面料加工用展平除皺機(jī)，其特征在于：所述熱水流通結(jié)構(gòu)還包括熱水箱(5)、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭(25)、水泵和多組軟管，所述熱水箱(5)安裝在面料輸送架(1)的側(cè)面，所述熱水箱(5)的出水端固連有水泵，且水泵的輸出端固定連接有兩根軟管，所述傳料輥一(3)和傳料輥二(4)兩端中通管(26)的端頭上均轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)接頭(25)，所述水泵上連接的軟管分別與傳料輥一(3)和傳料輥二(4)的端部上的轉(zhuǎn)動(dòng)接頭(25)固連，且傳料輥一(3)和傳料輥二(4)上另一端轉(zhuǎn)動(dòng)接頭(25)與熱水箱(5)之間同樣固定連接有軟管。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及紡織機(jī)器領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種紡織面料加工用展平除皺機(jī)，包括面料輸送架，面料輸送架的一端為放料端，且面料輸送架的頂端開(kāi)設(shè)有走料槽，還包括：兩組彎折支桿，其安裝在面料輸送架背離放料端的端面兩側(cè)；傳料輥一和傳料輥二，其中傳料輥一轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組彎折支桿的水平底部之間，其中傳料輥二設(shè)置在兩組彎折支桿的豎直部分上；設(shè)置在傳料輥一和傳料輥二中的熱水流通結(jié)構(gòu)；設(shè)置面料輸送架中放料槽上方的展平結(jié)構(gòu)；該紡織面料加工用展平除皺機(jī)中展平結(jié)構(gòu)在面料輸送過(guò)程中能夠動(dòng)態(tài)地對(duì)面料施加向兩側(cè)的推擠力，有效展平面料中的褶皺和不平整部分，同時(shí)能夠?qū)γ媪系纳舷卤砻孢M(jìn)行雙面熨燙使得面料在輸送過(guò)程中即被有效除皺和定型。

技術(shù)研發(fā)人員：林宏隆,張姍姍,張小四,楊丹,姚壁偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江新隆薈紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23