本申請涉及織物處理設(shè)備，具體而言，涉及一種織物處理設(shè)備的衣物堵塞檢測方法及滾筒式織物處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前市場上的織物處理設(shè)備，洗滌容量都比較大。常見的織物處理設(shè)備都能夠洗滌較多的衣物，但是由于織物處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性，在洗滌大量衣物的時候，會出現(xiàn)衣物卡在門體處，導(dǎo)致洗滌過程中出現(xiàn)堵塞的情況。在嚴(yán)重的時候，堵住的衣物無法及時松散，導(dǎo)致衣物無法得到有效的洗滌，降低了衣物的洗凈效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請實施例提供了一種織物處理設(shè)備的衣物堵塞檢測方法及滾筒式織物處理設(shè)備，其通過在洗滌程序下，獲取電機(jī)在多個預(yù)設(shè)時間段中每個預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的平均功率值；并判斷在多個預(yù)設(shè)時間段中，每相鄰兩個預(yù)設(shè)時間段的平均功率值是否均呈現(xiàn)為下一預(yù)設(shè)時間段的平均功率值大于上一預(yù)設(shè)時間段的平均功率值，能夠準(zhǔn)確的反饋衣物的堵塞情況，相對于傳統(tǒng)的衣物堵塞檢測方法而言，此種檢測方法準(zhǔn)確率更好，誤判性更小。具體的：

2、本申請實施例第一方面提供了一種織物處理裝置的衣物堵塞檢測方法，織物處理設(shè)備包括織物處理筒，以及用于驅(qū)使織物處理筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，織物處理設(shè)備運(yùn)行洗滌程序時，電機(jī)驅(qū)使織物處理筒旋轉(zhuǎn)，檢測方法包括：

3、在洗滌程序下，獲取電機(jī)在n個預(yù)設(shè)時間段中每個預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的平均功率值；

4、比對相鄰兩個預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的平均功率值，并判斷在n個預(yù)設(shè)時間段中，每相鄰兩個預(yù)設(shè)時間段的平均功率值是否均呈現(xiàn)為下一預(yù)設(shè)時間段的平均功率值大于上一預(yù)設(shè)時間段的平均功率值；

5、若是，則確定織物處理筒內(nèi)的衣物出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；

6、如否，則確定織物處理筒內(nèi)的衣物未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

7、在上述的技術(shù)方案中，獲取電機(jī)在n個預(yù)設(shè)時間段中每個預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的平均功率值，包括：

8、連續(xù)獲取n個預(yù)設(shè)時間段中每個預(yù)設(shè)時間段的平均功率值，n為正整數(shù)且n≥10。

9、在上述的技術(shù)方案中，洗滌程序包括洗滌階段，其中在洗滌階段下，電機(jī)驅(qū)使織物處理筒在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)進(jìn)行周期性轉(zhuǎn)動。

10、在上述的技術(shù)方案中，每個預(yù)設(shè)時間段對應(yīng)一個轉(zhuǎn)動周期；

11、其中電機(jī)的一個轉(zhuǎn)動周期被設(shè)計為：順時針轉(zhuǎn)動-停轉(zhuǎn)-逆時針轉(zhuǎn)動-停轉(zhuǎn)。

12、在上述的技術(shù)方案中，檢測方法還包括：

13、獲取織物處理筒內(nèi)的衣物重量，根據(jù)衣物重量確定n值；

14、其中織物處理筒內(nèi)的衣物重量大小與n的值成負(fù)相關(guān)。

15、在上述的技術(shù)方案中，織物處理設(shè)備預(yù)設(shè)有衣物重量檔位，不同的衣物重量檔位對應(yīng)的n的值不同。

16、在上述的技術(shù)方案中，衣物重量由小到大被分成第一檔位、第二檔位、第三檔位和第四檔位；

17、根據(jù)衣物的重量確定衣物重量檔位，根據(jù)確定的衣物重量檔位調(diào)取n值，包括：

18、若衣物重量處于第一檔位，則確定的n的值在25-30之間；

19、若衣物重量處于第二檔位，則確定的n的值在20-25之間；

20、若衣物重量處于第三檔位，則確定的n的值在15-20之間；

21、若衣物重量處于第四檔位，則確定的n值在10-15之間。

22、在上述的技術(shù)方案中，在確定織物處理筒內(nèi)的衣物出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象之后，檢測方法還包括：

23、控制電機(jī)停轉(zhuǎn)，并在電機(jī)停轉(zhuǎn)后控制電機(jī)以確定的轉(zhuǎn)動方向重新轉(zhuǎn)動；

24、其中電機(jī)在重新轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)動方向與衣物出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時的電機(jī)轉(zhuǎn)動方向相反。

25、在上述的技術(shù)方案中，電機(jī)在洗滌程序下具有最大洗滌轉(zhuǎn)速；

26、控制電機(jī)停轉(zhuǎn)，并在電機(jī)停轉(zhuǎn)后控制電機(jī)反方向轉(zhuǎn)動，包括：

27、控制電機(jī)以m倍的最大洗滌轉(zhuǎn)速進(jìn)行反方向轉(zhuǎn)動t時長；

28、其中m為大于1的自然數(shù)，且m值與織物處理筒內(nèi)的衣物重量成正相關(guān)，t值與織物處理筒內(nèi)的衣物重量成正相關(guān)。

29、在上述的技術(shù)方案中，衣物重量由小到大被分成第一檔位、第二檔位、第三檔位和第四檔位；

30、控制電機(jī)以m倍的最大洗滌轉(zhuǎn)速進(jìn)行反方向轉(zhuǎn)動t時長，包括：

31、若衣物重量處于第一檔位，則控制電機(jī)以1.5倍的最大洗滌轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動10s-15s；

32、若衣物重量處于第二檔位，則控制電機(jī)以2倍的最大洗滌轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動20s-25s；

33、若衣物重量處于第三檔位，則控制電機(jī)以2.5倍的最大洗滌轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動25s-30s；

34、若衣物重量處于第四檔位，則控制電機(jī)以3倍的最大洗滌轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動35s-40s。

35、本申請實施例第二方面提供了一種滾筒式織物處理設(shè)備，其采用本申請實施例第一方面所提供的檢測方法。

36、采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

37、本申請實施例中所提供的織物處理設(shè)備，其通過在洗滌程序下，獲取電機(jī)在多個預(yù)設(shè)時間段中每個預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的平均功率值；并判斷在多個預(yù)設(shè)時間段中，每相鄰兩個預(yù)設(shè)時間段的平均功率值是否均呈現(xiàn)為下一預(yù)設(shè)時間段的平均功率值大于上一預(yù)設(shè)時間段的平均功率值，能夠準(zhǔn)確的反饋衣物的堵塞情況，相對于傳統(tǒng)的衣物堵塞檢測方法而言，此種檢測方法準(zhǔn)確率更好，誤判性更小。

技術(shù)特征：

1.一種織物處理裝置的衣物堵塞檢測方法，其特征在于，所述織物處理設(shè)備包括織物處理筒，以及用于驅(qū)使所述織物處理筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述織物處理設(shè)備運(yùn)行洗滌程序時，所述電機(jī)驅(qū)使所述織物處理筒旋轉(zhuǎn)，所述檢測方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測方法，其特征在于，所述獲取電機(jī)在n個預(yù)設(shè)時間段中每個預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的平均功率值，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測方法，其特征在于，所述洗滌程序包括洗滌階段，其中在洗滌階段下，所述電機(jī)驅(qū)使所述織物處理筒在所述預(yù)設(shè)時間段內(nèi)進(jìn)行周期性轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的檢測方法，其特征在于，每個所述預(yù)設(shè)時間段對應(yīng)一個轉(zhuǎn)動周期；

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的檢測方法，其特征在于，所述檢測方法還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測方法，其特征在于，所述織物處理設(shè)備預(yù)設(shè)有衣物重量檔位，不同的衣物重量檔位對應(yīng)的所述n的值不同。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測方法，其特征在于，所述衣物重量由小到大被分成第一檔位、第二檔位、第三檔位和第四檔位；

8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的檢測方法，其特征在于，在確定織物處理筒內(nèi)的衣物出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象之后，所述方法還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的檢測方法，其特征在于，所述電機(jī)在洗滌程序下具有最大洗滌轉(zhuǎn)速；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的檢測方法，其特征在于，所述衣物重量由小到大被分成第一檔位、第二檔位、第三檔位和第四檔位；

11.一種滾筒式織物處理設(shè)備，其特征在于，采用權(quán)利要求1-10中任一項所述的檢測方法。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N織物處理設(shè)備的衣物堵塞檢測方法及滾筒式織物處理設(shè)備，屬于織物處理設(shè)備領(lǐng)域。其中檢測方法包括：在洗滌程序下，獲取電機(jī)在n個預(yù)設(shè)時間段中每個預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的平均功率值；比對相鄰兩個預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的平均功率值，并判斷在n個預(yù)設(shè)時間段中，每相鄰兩個預(yù)設(shè)時間段的平均功率值是否均呈現(xiàn)為下一預(yù)設(shè)時間段的平均功率值大于上一預(yù)設(shè)時間段的平均功率值；若是，則確定織物處理筒內(nèi)的衣物出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；如否，則確定織物處理筒內(nèi)的衣物未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：凌銘陽,鄭明星,何夢佳,謝建軍,林子豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海格力電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30