本發(fā)明屬于醫(yī)用脫脂紗布生產(chǎn)，具體為一種集成脫脂與漂白的醫(yī)用脫脂紗布?jí)K的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

1、醫(yī)用脫脂紗布?jí)K，是一種常用的醫(yī)用敷料，具有良好的吸收性、透氣性和安全性，廣泛應(yīng)用于各種傷口的包扎和護(hù)理。醫(yī)用脫脂紗布?jí)K主要采用純棉紗布制成，經(jīng)過(guò)脫脂處理，去除棉纖維中的雜質(zhì)和油脂，使其更加柔軟、吸水性和透氣性更好。在醫(yī)療領(lǐng)域，醫(yī)用脫脂紗布?jí)K是一種廣泛使用的醫(yī)療耗材，它用于傷口護(hù)理、手術(shù)操作等場(chǎng)合，要求具有高度的清潔性、吸水性和透氣性。生產(chǎn)醫(yī)用脫脂紗布?jí)K的關(guān)鍵步驟包括脫脂和漂白，這兩個(gè)過(guò)程對(duì)于確保紗布的醫(yī)用標(biāo)準(zhǔn)和性能至關(guān)重要。

2、傳統(tǒng)的醫(yī)用脫脂紗布?jí)K生產(chǎn)方法通常包括單獨(dú)的脫脂和漂白步驟，這些方法雖然能夠一定程度上滿足醫(yī)用紗布的基本要求，但存在以下不足：

3、效率低下：傳統(tǒng)方法中，脫脂和漂白通常是兩個(gè)獨(dú)立的步驟，這導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)流程較長(zhǎng)，效率低下，不利于大規(guī)模生產(chǎn)。

4、環(huán)境污染：傳統(tǒng)脫脂劑和漂白劑可能含有對(duì)環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或氯制劑，這些物質(zhì)在使用后難以處理，對(duì)土壤和水資源造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為了解決上述提出的問(wèn)題，提供一種集成脫脂與漂白的醫(yī)用脫脂紗布?jí)K的生產(chǎn)方法。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種集成脫脂與漂白的醫(yī)用脫脂紗布?jí)K的生產(chǎn)方法，方法包括以下步驟：

3、s1：選擇優(yōu)質(zhì)的純棉紗布作為生產(chǎn)醫(yī)用脫脂紗布?jí)K的原材料；確保紗布無(wú)破損、雜質(zhì)，并符合醫(yī)用標(biāo)準(zhǔn)；

4、s2：將純棉紗布按照所需尺寸進(jìn)行裁剪，確保裁剪邊緣整齊，無(wú)毛刺；

5、s3：將裁剪好的紗布放入預(yù)處理液中，進(jìn)行浸泡處理，以去除紗布表面的部分雜質(zhì)和油脂；

6、s4：在脫脂前，先將紗布放入含有少量環(huán)保型表面活性劑的水溶液中，然后使用超聲波設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理；超聲波的空化作用有助于松動(dòng)和去除紗布中的油脂；將預(yù)處理后的紗布放入配置好的環(huán)保脫脂液中，在80-90℃的溫度下，進(jìn)行脫脂處理；脫脂時(shí)間約為1—2小時(shí)，以去除紗布中的油脂；

7、s5：同時(shí)開(kāi)啟超聲波設(shè)備；超聲波的振動(dòng)和空化作用加速油脂的脫離，提高脫脂效率，在超聲波輔助脫脂過(guò)程中，控制溫度在60-70℃之間；

8、s6：將脫脂后的紗布取出，用大量清水進(jìn)行漂洗，直至紗布呈中性，無(wú)堿性殘留；

9、s7：將漂洗后的紗布放入漂白液中，在適當(dāng)?shù)臏囟认?，進(jìn)行漂白處理；漂白時(shí)間約為1—2小時(shí)，以去除紗布中的色素；

10、s8：將漂白后的紗布取出，用大量清水進(jìn)行再次漂洗，直至紗布呈中性，無(wú)漂白劑殘留；

11、s9：將再次漂洗后的紗布放入軟化液中，在室溫下浸泡一段時(shí)間，以改善紗布的柔軟度，將軟化處理后的紗布取出，用大量清水進(jìn)行再次漂洗，直至紗布呈中性，無(wú)軟化劑殘留；

12、s10:將再次漂洗后的紗布進(jìn)行滅菌處理，可采用高溫高壓蒸汽滅菌、紫外線滅菌方法，確保醫(yī)用脫脂紗布?jí)K的衛(wèi)生安全；

13、s11：將滅菌后的醫(yī)用脫脂紗布?jí)K進(jìn)行干燥，然后進(jìn)行包裝；包裝過(guò)程需在無(wú)菌環(huán)境下進(jìn)行，確保紗布?jí)K在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的衛(wèi)生安全，之后即可結(jié)束整個(gè)集成脫脂與漂白的醫(yī)用脫脂紗布?jí)K的生產(chǎn)流程。

14、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟s2中，在裁剪過(guò)程中，確保裁剪工具的刀片間隙小于0.5毫米，裁剪速度應(yīng)控制在每分鐘10—15米。

15、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟s3中，氫氧化鈉溶液的濃度精確為5％，溶液的ph值通過(guò)添加少量的磷酸或檸檬酸調(diào)節(jié)至11±0.5；浸泡過(guò)程中，溶液的溫度應(yīng)保持在23±3℃，浸泡時(shí)間為45±5分鐘。

16、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟s4中，環(huán)保脫脂液包括：

17、脂肪酶1-2重量份；

18、螯合劑3-5重量份；

19、非離子表面活性劑5-10重量份；

20、環(huán)保溶劑10-15重量份；

21、去離子水67-80重量份；

22、穩(wěn)定劑1-3重量份；

23、防腐劑0.1-0.5重量份。

24、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟s4中，環(huán)保脫脂液的制備方法包括：

25、①.在一個(gè)干凈的容器中，首先加入精確稱量的脂肪酶、螯合劑、穩(wěn)定劑和防腐劑；使用攪拌器進(jìn)行低速攪拌，確保固體成分充分混合均勻；

26、②.溶解非離子表面活性劑：將非離子表面活性劑加入上述混合物中；繼續(xù)攪拌，直到非離子表面活性劑完全溶解在固體混合物中；

27、③.加入環(huán)保溶劑：將環(huán)保溶劑緩慢加入混合物中，同時(shí)繼續(xù)攪拌；這樣確保溶劑與固體成分充分混合，并幫助溶解其他成分；

28、④.加入去離子水：在持續(xù)攪拌的情況下，逐漸加入去離子水；加水的速度不宜過(guò)快，以免造成混合物局部濃度不均；

29、⑤.充分?jǐn)嚢瑁涸谒谐煞旨尤胪戤吅?，提高攪拌速度，確保整個(gè)混合物充分?jǐn)嚢杈鶆?；攪拌時(shí)間需要15—30分鐘，直到所有成分完全溶解，形成均勻的脫脂劑。

30、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟s5中，超聲波設(shè)備的功率密度控制在0.5—1瓦特/平方厘米，處理時(shí)間設(shè)定為40±5分鐘；水溶液中的環(huán)保型表面活性劑濃度為0.8％，水溫通過(guò)溫控系統(tǒng)維持在65±5℃。

31、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟s6中，漂洗水的流量保持在2—4升/分鐘，漂洗時(shí)間至少為35分鐘；漂洗水的ph值在6.5-7.5之間，通過(guò)ph計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)整。

32、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟s7中，過(guò)氧化氫溶液的濃度為4％，溶液的ph值通過(guò)添加適量的碳酸鈉或硫酸調(diào)節(jié)至8.5±0.5；漂白過(guò)程中，溶液的溫度保持在45±3℃，漂白時(shí)間為90±10分鐘。

33、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟s9中，檸檬酸溶液的濃度為1.5％，溶液的ph值調(diào)節(jié)至4.5±0.5；室溫下浸泡時(shí)間為20±3分鐘。

34、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟s10中，高溫高壓蒸汽滅菌時(shí)，預(yù)熱時(shí)間設(shè)定為10分鐘，達(dá)到設(shè)定溫度和壓力后，維持滅菌時(shí)間為18±2分鐘；紫外線滅菌時(shí)，紫外線的強(qiáng)度不低于1000μw/cm2，照射距離精確為1米，照射時(shí)間調(diào)整為35±5分鐘；滅菌后的紗布進(jìn)行無(wú)菌測(cè)試，確保無(wú)微生物存活。

35、綜上，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

36、1、本發(fā)明中，在脫脂效率方面，環(huán)保脫脂液通過(guò)其獨(dú)特的配方，能夠迅速有效地分解和去除紗布上的脂肪和油脂，大幅縮短了處理時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，這對(duì)于批量生產(chǎn)尤為重要。脫脂劑采用了生物降解性好、毒性低的成分，減少了對(duì)土壤和水體的污染，符合環(huán)保法規(guī)，有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，提升社會(huì)形象。環(huán)保脫脂液的高效性能減少了原料的消耗，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)，其穩(wěn)定性和長(zhǎng)貨架壽命也減少了因產(chǎn)品變質(zhì)造成的浪費(fèi)，進(jìn)一步提高了經(jīng)濟(jì)效益。該脫脂劑能夠保證紗布在脫脂過(guò)程中不受損傷，保持其原有的物理性能，如柔軟性、吸水性和透氣性，從而生產(chǎn)出更高品質(zhì)的醫(yī)用紗布?jí)K。同時(shí)環(huán)保脫脂液不含有害物質(zhì)，對(duì)人體皮膚無(wú)刺激性，適合用于醫(yī)療用品的清潔處理，保障了醫(yī)護(hù)人員和患者的健康安全。

37、2、本發(fā)明中，通過(guò)精確的裁剪和預(yù)處理步驟，確保了紗布?jí)K的尺寸一致性和表面平整性，從而提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。裁剪工具的精確參數(shù)設(shè)置和預(yù)處理液的優(yōu)化配比，有效減少了紗布?jí)K的邊緣毛刺和尺寸誤差，使得最終產(chǎn)品更加適合醫(yī)療操作中的精細(xì)需求。此外在漂白、軟化和滅菌等關(guān)鍵步驟中采用了精確的工藝參數(shù)控制，顯著提升了產(chǎn)品的無(wú)菌性和安全性。過(guò)氧化氫漂白和檸檬酸軟化處理不僅保證了紗布?jí)K的清潔度和柔軟度，還避免了傳統(tǒng)化學(xué)物質(zhì)可能帶來(lái)的有害殘留。特別是在滅菌步驟中，高溫高壓蒸汽滅菌和紫外線滅菌的結(jié)合使用，確保了醫(yī)用脫脂紗布?jí)K的高標(biāo)準(zhǔn)無(wú)菌狀態(tài)，有效降低了患者在使用過(guò)程中感染的風(fēng)險(xiǎn)。這些措施共同作用，使得生產(chǎn)出的醫(yī)用脫脂紗布?jí)K在醫(yī)療實(shí)踐中具有更高的可靠性和適用性。