本發(fā)明涉及合成革，尤其涉及一種軟質(zhì)抗折痕無(wú)溶劑沙發(fā)家居用聚氨酯合成革及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、無(wú)溶劑沙發(fā)家居用聚氨酯合成革因其具有良好的真皮感和耐用性而受到市場(chǎng)的青睞，它的優(yōu)勢(shì)在于生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需使用有害溶劑，這使得它比傳統(tǒng)的溶劑型聚氨酯合成革對(duì)環(huán)境更為安全，生態(tài)友好性也更高。此外，與水性聚氨酯合成革相比，無(wú)溶劑聚氨酯合成革在生產(chǎn)過(guò)程中更加節(jié)能環(huán)保。盡管無(wú)溶劑聚氨酯合成革具有諸多優(yōu)點(diǎn)，但它在手感上存在一定的局限性，如塑膠感較強(qiáng)和手感較硬，這些因素限制了它的廣泛推廣和應(yīng)用，無(wú)溶劑聚氨酯合成革的研究和開發(fā)正在不斷推進(jìn)，積極探索提高其柔軟度和改善手感迫在眉睫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，針對(duì)目前無(wú)溶劑聚氨酯合成革在手感上存在一定的局限性，限制了它的廣泛推廣和應(yīng)用的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種軟質(zhì)抗折痕無(wú)溶劑沙發(fā)家居用聚氨酯合成革及其制備方法，實(shí)現(xiàn)成革手感豐滿柔軟、耐折痕、耐用性好的環(huán)保型軟質(zhì)沙發(fā)家居革，解決當(dāng)下市售環(huán)保型或無(wú)溶劑型聚氨酯合成革，普遍存在手感硬、塑膠感強(qiáng)、物理性能差的缺陷，解決軟質(zhì)產(chǎn)品在存儲(chǔ)和搬運(yùn)過(guò)程中存在的杠印、坑點(diǎn)、壓痕問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供的一種軟質(zhì)抗折痕無(wú)溶劑沙發(fā)家居用聚氨酯合成革，其包括由上至下依次設(shè)置的水性面層、聚氨酯中間層、無(wú)溶劑復(fù)合粘接層和基布層，所述無(wú)溶劑復(fù)合粘接層由以下組分組成的無(wú)溶劑復(fù)合粘接層漿料制備而成：多元醇，金屬催化劑，異氰酸酯，木質(zhì)纖維素，白炭黑，發(fā)泡粉。

4、本發(fā)明對(duì)無(wú)溶劑粘結(jié)層配方進(jìn)行創(chuàng)新，通過(guò)加入木質(zhì)纖維素和發(fā)泡粉，利用木質(zhì)纖維素多孔結(jié)構(gòu)，發(fā)泡粉的物理發(fā)泡和無(wú)溶劑的化學(xué)發(fā)泡協(xié)同作用，可明顯改善成革手感硬、塑膠感強(qiáng)的缺陷，利用白炭黑具有較高的比表面積和優(yōu)異的增強(qiáng)性能，能夠有效地改善聚氨酯的強(qiáng)度，有利于提高產(chǎn)品的耐折痕、抗撞擊性。

5、作為本發(fā)明上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述木質(zhì)纖維素為硅烷化改性木質(zhì)纖維素。

6、作為本發(fā)明上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬催化劑為有機(jī)鋅鉍復(fù)合催化劑。

7、作為本發(fā)明上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述無(wú)溶劑復(fù)合粘接層漿料中各組分重量份數(shù)含量如下：多元醇100-140份，金屬催化劑0.2-0.3份，異氰酸酯50-70份，木質(zhì)纖維素10-20份，白炭黑0.5-2份，發(fā)泡粉0.5-1.5份。

8、作為本發(fā)明上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水性面層由以下重量份的組分組成的水性面層漿料制備而成：水性聚醚型聚氨酯分散體140-180份，流平劑0.5-1份，固化交聯(lián)劑2-5份，耐磨助劑2-6份，潤(rùn)濕劑0.2-0.5份，顏料色漿3-15份，去離子水20-50份。

9、作為本發(fā)明上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述聚氨酯中間層由以下重量份的組分組成的聚氨酯中間層漿料制備而成：軟質(zhì)聚碳聚醚高固聚氨酯100份，勻泡劑0.2-0.5份，固化交聯(lián)劑2-5份，發(fā)泡粉0.5-1.5份，顏料色漿3-8份。

10、作為本發(fā)明上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基布層由可回收滌綸纖維制備而成，其厚度為1.2±0.05mm、克重320±30g/cm2。

11、作為本發(fā)明上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水性聚醚型聚氨酯分散體為水性樹脂gw-1027m。

12、本發(fā)明提供的一種制備如前所述的軟質(zhì)抗折痕無(wú)溶劑沙發(fā)家居用聚氨酯合成革的方法，包括以下步驟：

13、s1.在離型紙上涂覆水性面層漿料，烘干得到水性面層；

14、s2.在所述水性面層上涂覆聚氨酯中間層漿料，烘干得到聚氨酯中間層；

15、s3.在所述聚氨酯中間層上涂覆無(wú)溶劑復(fù)合粘結(jié)層漿料，烘至半干狀態(tài)得到無(wú)溶劑復(fù)合粘結(jié)層；

16、s4.在所述無(wú)溶劑復(fù)合粘結(jié)層貼合基布層，經(jīng)干燥并剝離離型紙后，即得軟質(zhì)抗折痕無(wú)溶劑沙發(fā)家居用聚氨酯合成革。

17、作為本發(fā)明上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在涂覆所述水性面層漿料時(shí)，涂覆刀頭間隙為10-15絲；

18、和/或，在涂覆所述聚氨酯中間層漿料時(shí)，涂覆刀頭間隙為20-25絲；

19、和/或，在涂覆所述無(wú)溶劑復(fù)合粘結(jié)層漿料時(shí)，涂覆刀頭間隙為25-30絲。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

21、1.本發(fā)明對(duì)無(wú)溶劑粘結(jié)層配方進(jìn)行創(chuàng)新，通過(guò)加入木質(zhì)纖維素和發(fā)泡粉，利用木質(zhì)纖維素多孔結(jié)構(gòu)，發(fā)泡粉的物理發(fā)泡和無(wú)溶劑的化學(xué)發(fā)泡協(xié)同作用，可明顯改善成革手感硬、塑膠感強(qiáng)的缺陷，利用白炭黑具有較高的比表面積和優(yōu)異的增強(qiáng)性能，能夠有效地改善聚氨酯的強(qiáng)度，有利于提高產(chǎn)品的耐折痕、抗撞擊性，制備了豐滿柔軟、抗折痕性能好、耐用性好的環(huán)保型軟質(zhì)沙發(fā)家居革，達(dá)到耐水解7-10年，軟硬度6mm，taber耐磨5000次。

22、2.本發(fā)明提供的軟質(zhì)抗折痕無(wú)溶劑沙發(fā)家居用聚氨酯合成革，以耐磨性能較好、觸感細(xì)膩的水性面層作為表層，具有親膚感效果，中間層為軟質(zhì)聚碳聚醚高固聚氨酯加入適量的發(fā)泡粉，其封端異氰酸酯交聯(lián)成膜具有一定的彈性和豐滿度；實(shí)現(xiàn)成革手感豐滿柔軟、耐折痕、耐用性好的環(huán)保型軟質(zhì)沙發(fā)家居革，解決當(dāng)下市售環(huán)保型或無(wú)溶劑型聚氨酯合成革普遍存在手感硬、塑膠感強(qiáng)、物理性能差的缺陷，解決軟質(zhì)產(chǎn)品在存儲(chǔ)和搬運(yùn)過(guò)程中存在的杠印、坑點(diǎn)、壓痕問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種軟質(zhì)抗折痕無(wú)溶劑沙發(fā)家居用聚氨酯合成革，其特征在于，其包括由上至下依次設(shè)置的水性面層、聚氨酯中間層、無(wú)溶劑復(fù)合粘接層和基布層，所述無(wú)溶劑復(fù)合粘接層由以下組分組成的無(wú)溶劑復(fù)合粘接層漿料制備而成：多元醇，金屬催化劑，異氰酸酯，木質(zhì)纖維素，白炭黑，發(fā)泡粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟質(zhì)抗折痕無(wú)溶劑沙發(fā)家居用聚氨酯合成革，其特征在于，所述木質(zhì)纖維素為硅烷化改性木質(zhì)纖維素。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟質(zhì)抗折痕無(wú)溶劑沙發(fā)家居用聚氨酯合成革，其特征在于，所述金屬催化劑為有機(jī)鋅鉍復(fù)合催化劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟質(zhì)抗折痕無(wú)溶劑沙發(fā)家居用聚氨酯合成革，其特征在于，所述無(wú)溶劑復(fù)合粘接層漿料中各組分重量份數(shù)含量如下：多元醇100-140份，金屬催化劑0.2-0.3份，異氰酸酯50-70份，木質(zhì)纖維素10-20份，白炭黑0.5-2份，發(fā)泡粉0.5-1.5份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟質(zhì)抗折痕無(wú)溶劑沙發(fā)家居用聚氨酯合成革，其特征在于，所述水性面層由以下重量份的組分組成的水性面層漿料制備而成：水性聚醚型聚氨酯分散體140-180份，流平劑0.5-1份，固化交聯(lián)劑2-5份，耐磨助劑2-6份，潤(rùn)濕劑0.2-0.5份，顏料色漿3-15份，去離子水20-50份。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟質(zhì)抗折痕無(wú)溶劑沙發(fā)家居用聚氨酯合成革，其特征在于，所述聚氨酯中間層由以下重量份的組分組成的聚氨酯中間層漿料制備而成：軟質(zhì)聚碳聚醚高固聚氨酯100份，勻泡劑0.2-0.5份，固化交聯(lián)劑2-5份，發(fā)泡粉0.5-1.5份，顏料色漿3-8份。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟質(zhì)抗折痕無(wú)溶劑沙發(fā)家居用聚氨酯合成革，其特征在于，所述基布層由可回收滌綸纖維制備而成，其厚度為1.2±0.05mm、克重320±30g/cm2。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟質(zhì)抗折痕無(wú)溶劑沙發(fā)家居用聚氨酯合成革，其特征在于，所述水性聚醚型聚氨酯分散體為水性樹脂gw-1027m。

9.一種制備如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的軟質(zhì)抗折痕無(wú)溶劑沙發(fā)家居用聚氨酯合成革的方法，其特征在于，包括以下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的軟質(zhì)抗折痕無(wú)溶劑沙發(fā)家居用聚氨酯合成革的制備方法，其特征在于，在涂覆所述水性面層漿料時(shí)，涂覆刀頭間隙為10-15絲；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種軟質(zhì)抗折痕無(wú)溶劑沙發(fā)家居用聚氨酯合成革及其制備方法，所述軟質(zhì)抗折痕無(wú)溶劑沙發(fā)家居用聚氨酯合成革包括由上至下依次設(shè)置的水性面層、聚氨酯中間層、無(wú)溶劑復(fù)合粘接層和基布層，所述無(wú)溶劑復(fù)合粘接層由以下組分組成的無(wú)溶劑復(fù)合粘接層漿料制備而成：多元醇，金屬催化劑，異氰酸酯，木質(zhì)纖維素，白炭黑，發(fā)泡粉。本發(fā)明對(duì)無(wú)溶劑粘結(jié)層配方進(jìn)行創(chuàng)新，通過(guò)加入木質(zhì)纖維素和發(fā)泡粉，利用木質(zhì)纖維素多孔結(jié)構(gòu)，發(fā)泡粉的物理發(fā)泡和無(wú)溶劑的化學(xué)發(fā)泡協(xié)同作用，可明顯改善成革手感硬、塑膠感強(qiáng)的缺陷，利用白炭黑具有較高的比表面積和優(yōu)異的增強(qiáng)性能，能夠有效地改善聚氨酯的強(qiáng)度，有利于提高產(chǎn)品的耐折痕、抗撞擊性。

技術(shù)研發(fā)人員：張呂香,徐冬,王燕武,沙明明,王銳林,葉奇泉,張三峰,黃萬(wàn)里,程艷西
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽安利材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2