本發(fā)明涉及膜染色，具體指一種漸變色膜、漸變色窗膜、漸變色膜的制備方法及應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、目前市場(chǎng)上各種不同品種的膜得到了廣泛應(yīng)用。其中也包括漸變色薄膜，目前這類薄膜一般采用磁控濺射鍍膜工藝，產(chǎn)生從一種色彩漸變到另一種或多種色彩的效果。例如，中國專利cn113403593b《漸變色薄膜及其制備方法與應(yīng)用》在薄膜基底磁控濺射鍍上具有梯度厚度的膜層，根據(jù)光學(xué)干涉的原理，得到漸變色效果。中國專利申請(qǐng)cn112048699a《一種漸變pet膜的制備方法》在pet膜上鍍上具有折射率的材料層，且材料層由高折射率和低折射率材料層交替組成，從而對(duì)光線折射產(chǎn)生漸變色效果。

2、上述現(xiàn)有技術(shù)制備的漸變色窗膜，不僅制備工藝復(fù)雜、設(shè)備投入巨大，而且漸變色效果均是在薄膜本身具有特殊結(jié)構(gòu)的前提下，通過對(duì)光線進(jìn)行折射形成，而無法僅通過染色形成。

3、因此，目前漸變色膜的結(jié)構(gòu)、制備方法等均有待于改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)簡單且能呈現(xiàn)漸變色效果的漸變色膜。

2、本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種應(yīng)用有上述漸變色膜的窗膜。

3、本發(fā)明所要解決的第三個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種制備方法簡單、便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、染色穩(wěn)定性好的漸變色膜的制備方法。

4、本發(fā)明所要解決的第四個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種上述漸變色膜的應(yīng)用。

5、本發(fā)明解決至少一個(gè)上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

6、一種漸變色膜，包括基材層，定義所述基材層的兩相對(duì)的邊緣為第一寬度邊緣、第二寬度邊緣，所述基材層的顏色自第一寬度邊緣向第二寬度邊緣逐漸加深從而形成漸變色，該漸變色為所述基材層通過染色液的浸染獲得。

7、本發(fā)明的上述漸變色膜所形成的漸變色效果不依賴膜的特殊結(jié)構(gòu)及對(duì)應(yīng)的光線折射，而是直接通過染色液浸染的方式獲得漸變色效果，不僅膜的結(jié)構(gòu)簡單，且漸變色效果更加穩(wěn)定。

8、優(yōu)選地，所述的基材層經(jīng)過電暈處理，且該電暈處理過程發(fā)生于染色之前。在染色之前對(duì)基材層進(jìn)行電暈處理，可增加染料在基材層上的附著力，提高染色效果。

9、作為改進(jìn)，所述電暈處理的電暈值自第一寬度邊緣向第二寬度邊緣逐漸增大。該處理方式可通過改變基材層各處對(duì)染料的吸附效果，而實(shí)現(xiàn)或強(qiáng)化漸變色染色效果。

10、一種漸變色窗膜，包括上述基材層，還包括涂復(fù)于所述基材層側(cè)面的加硬層和安裝膠層及保護(hù)膜。優(yōu)選地，所述基材層的第一側(cè)面涂復(fù)有加硬層，所述基材層的第二側(cè)面涂復(fù)有安裝膠及保護(hù)膜。

11、本發(fā)明的上述漸變色窗膜可貼附在各種透光窗上使用，以起到的好的漸變遮光效果。

12、一種漸變色膜的制備方法，包括以下步驟：

13、(1)準(zhǔn)備染色液；

14、(2)將薄膜布置在能將其進(jìn)行橫向傳送(沿薄膜的長度方向傳送)且局部向下拱起的支架上，該支架位于染色液之上；

15、在染色之前，調(diào)節(jié)薄膜方向使其在垂直于傳送的方向上傾斜布置，即薄膜的第一寬度邊緣在上、第二寬度邊緣在下；將支架下降至薄膜的拱起處至少部分沒入染色液中，傳送薄膜，開始染色；

16、(3)染色完畢的薄膜經(jīng)烘箱烘干，收納，得到所述的漸變色膜。

17、在本發(fā)明中，尤為重要的是：在染色過程中，所述薄膜探入染色液中的深度自第一寬度邊緣至第二寬度邊緣逐漸增大，在薄膜沿其長度方向傳送時(shí)，所述薄膜在染色液中的停留時(shí)間自上而下逐漸延長。根據(jù)薄膜在染液中停留的時(shí)間長短，呈現(xiàn)出深淺的顏色，薄膜的最低位部分在染液中停留的時(shí)間最長，所染顏色相對(duì)最深，越靠近液面的部分，停留時(shí)間越短，所染顏色越淺，從而產(chǎn)生漸變色。

18、優(yōu)選地，所述薄膜的寬度方向相對(duì)于水平面的傾斜斜度為30°～60°。通過控制該斜度方向，可以控制薄膜不同部分在染液中的停留時(shí)間，從而調(diào)整漸變?nèi)旧Ч?/p>

19、優(yōu)選地，在染色之前，對(duì)所述薄膜進(jìn)行電暈處理。通過電暈處理，使薄膜表面的粗糙度增加，可增大比表面積，增加對(duì)染料的接觸和吸附，從而提高染色牢固度及穩(wěn)定性。

20、作為改進(jìn)，所述的電暈處理為單面或雙面同方向梯度電暈處理，即在所述薄膜傾斜布置狀態(tài)下，對(duì)所述薄膜的電暈處理值自上而下依次增大。采用上述處理方式，有兩個(gè)作用：(1)通過梯度電暈處理，使薄膜表面的粗糙度在寬度方向上呈現(xiàn)梯度變化，該梯度變化對(duì)染色液的吸附力與薄膜各部分在染色液中的停留時(shí)間相互配合，能大大提高薄膜的漸變色染色效果；本發(fā)明對(duì)薄膜電暈處理時(shí)，可通過電暈發(fā)生裝置的工作端的功率控制，使工作功率呈梯度分布，或者，控制電暈發(fā)生裝置的工作端與薄膜的間隙距離呈梯度變化，使得薄膜橫向的電暈值呈梯度變化，薄膜寬度上的比表面積依次變化，這與在薄膜寬度方向上非等時(shí)間染色的染色方式配合，能有效增強(qiáng)薄膜在寬度方向上的漸變色效果；(2)對(duì)薄膜在其寬度上進(jìn)行梯度電暈處理，還可以在實(shí)現(xiàn)薄膜顏色漸變的前提下，使薄膜各處保持有好的可視效果。

21、在本發(fā)明中，所選薄膜原材料可以為pet材質(zhì)的透明薄膜，也可以為透明的其它塑料薄膜。

22、優(yōu)選地，所述的電暈處理值為15-80dyn/cm，進(jìn)一步優(yōu)選為30-70dyn/cm。梯度電暈值可在小于80dyn/cm范圍內(nèi)進(jìn)行梯度變化，以滿足產(chǎn)品需求。

23、優(yōu)選地，所述染色液的溫度為80～160℃。所述烘箱的烘干溫度為100～140℃。

24、優(yōu)選地，染色過程中，所述薄膜勻速傳送的速度為0.5～3.5米/min。該傳送速度可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整，也可以配合染色液溫度、濃度、薄膜傾斜角度等進(jìn)行微調(diào)，以實(shí)現(xiàn)最佳染色效果。

25、優(yōu)選地，所述薄膜被布置成向下拱起的部分呈v形或u形或s形結(jié)構(gòu)。改變結(jié)構(gòu)可以控制薄膜在染色液中經(jīng)過的長度。

26、優(yōu)選地，所述的染色液包括介質(zhì)、染料、勻染劑和固色劑，所述的介質(zhì)為十甲基環(huán)五硅氧烷(d5)、染料為分散型染料，所述的勻染劑選自勻染劑gs、β-環(huán)糊精。

27、一種漸變色膜的應(yīng)用，用于汽車的前擋風(fēng)玻璃上，所述漸變色膜的顏色在汽車前擋風(fēng)玻璃的中上部自上而下逐漸變淺。該應(yīng)用對(duì)于汽車駕駛者來說，可減弱強(qiáng)光對(duì)眼睛的刺激，不僅提高了駕駛的舒適性，也降低了用車成本。

28、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明將傳送過程中的薄膜在寬度方向上傾斜布置，使薄膜在寬度方向上各處位于染色液中的深度不同，該深度的不同使得傳送的薄膜在寬度方向上位于染色液中的停留時(shí)間不同，從而實(shí)現(xiàn)了薄膜由深到淺的漸變?nèi)旧Ч?；本發(fā)明的染色方式可適用于單一顏色染料的染色，獲得以單一顏色由深到淺的漸變效果，這是現(xiàn)有技術(shù)所無法實(shí)現(xiàn)的；另外，本發(fā)明的染色方法簡單易行、能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低，染料吸附在薄膜上之后馬上經(jīng)烘干處理，不易氧化及褪色，染色后的穩(wěn)定性好。

技術(shù)特征：

1.一種漸變色膜，包括基材層，其特征在于：定義所述基材層的兩相對(duì)的邊緣為第一寬度邊緣、第二寬度邊緣，所述基材層的顏色自第一寬度邊緣向第二寬度邊緣逐漸加深從而形成漸變色，該漸變色為所述基材層通過染色液的浸染獲得。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漸變色窗膜，其特征在于：所述的基材層經(jīng)過電暈處理，且該電暈處理過程發(fā)生于染色之前。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漸變色窗膜，其特征在于：所述電暈處理的電暈值自第一寬度邊緣向第二寬度邊緣逐漸增大。

4.一種漸變色窗膜，其特征在于：包括權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的基材層，還包括位于基材層側(cè)面的加硬層和保護(hù)膜。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漸變色窗膜，其特征在于：所述基材層的第一側(cè)面設(shè)置有加硬層，所述基材層的第二側(cè)面設(shè)置有保護(hù)膜。

6.一種權(quán)利要求1所述漸變色膜的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的漸變色膜的制備方法，其特征在于：在染色過程中，所述薄膜探入染色液中的深度自第一寬度邊緣至第二寬度邊緣逐漸增大，在薄膜沿其長度方向傳送時(shí)，所述薄膜在染色液中的停留時(shí)間自上而下逐漸延長。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的漸變色膜的制備方法，其特征在于：所述薄膜的寬度方向相對(duì)于水平面的傾斜斜度為30°～60°。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的漸變色膜的制備方法，其特征在于：染色過程中，所述薄膜勻速傳送，勻速傳送的速度為0.5～3.5米/min。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的漸變色膜的制備方法，其特征在于：在染色之前，對(duì)所述薄膜進(jìn)行電暈處理。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的漸變色膜的制備方法，其特征在于：所述的電暈處理為單面或雙面同方向梯度電暈處理，即在所述薄膜傾斜布置狀態(tài)下，對(duì)所述薄膜的電暈處理值自上而下依次增大。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的漸變色膜的制備方法，其特征在于：所述的電暈處理值為15-80dyn/cm。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的漸變色窗膜基材的制備方法，其特征在于：所述的電暈處理值為30-70dyn/cm。

14.根據(jù)權(quán)利要求6～13中任一項(xiàng)所述的漸變色膜的制備方法，其特征在于：所述染色液的溫度為80～160℃。

15.根據(jù)權(quán)利要求6～13中任一項(xiàng)所述的漸變色膜的制備方法，其特征在于：所述烘箱的烘干溫度為100～140℃。

16.根據(jù)權(quán)利要求6～13中任一項(xiàng)所述的漸變色窗膜基材的制備方法，其特征在于：所述薄膜被布置成向下拱起的部分呈v形或u形或s形結(jié)構(gòu)。

17.一種權(quán)利要求1或6所述漸變色膜的應(yīng)用，其特征在于：用于汽車的前擋風(fēng)玻璃上，所述漸變色膜的顏色在汽車前擋風(fēng)玻璃的中上部自上而下逐漸變淺。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及漸變色膜、漸變色窗膜、漸變色膜的制備方法及應(yīng)用，本發(fā)明將傳送過程中的薄膜在寬度方向上傾斜布置，使薄膜在寬度方向上各處位于染色液中的深度不同，該深度的不同使得勻速傳送的薄膜在寬度方向上位于染色液中的停留時(shí)間不同，從而實(shí)現(xiàn)了薄膜由深到淺的漸變?nèi)旧Ч?；本發(fā)明的染色方式可適用于單一顏色染料的染色，獲得以單一顏色由深到淺的漸變效果；另外，本發(fā)明的染色方法簡單易行、能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低，染料通過大的表面積吸附在薄膜上之后馬上經(jīng)烘干處理，不易氧化及褪色，染色后的穩(wěn)定性好。

技術(shù)研發(fā)人員：袁濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波激紫科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28