本發(fā)明屬于蒸汽噴花工藝，具體為一種抗菌合纖面料蒸汽噴花工藝。

背景技術(shù)：

1、著紡織技術(shù)的不斷發(fā)展，抗菌合纖面料因其獨(dú)特的抗菌性能和良好的穿著舒適性，在服裝、家居裝飾等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，傳統(tǒng)的面料染色和圖案印制技術(shù)往往難以滿足市場(chǎng)對(duì)個(gè)性化、藝術(shù)化面料的需求。因此，開(kāi)發(fā)一種既能保持面料抗菌性能，又能實(shí)現(xiàn)精美圖案呈現(xiàn)的蒸汽噴花工藝顯得尤為重要。當(dāng)前，雖然已有一些蒸汽噴花技術(shù)應(yīng)用于面料加工中，但這些技術(shù)往往存在色彩不夠鮮艷、圖案層次感不強(qiáng)、色牢度不足等問(wèn)題。此外，針對(duì)抗菌合纖面料的特殊性，如何在保證圖案效果的同時(shí)，不破壞面料的抗菌性能，也是當(dāng)前技術(shù)面臨的一大挑戰(zhàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種抗菌合纖面料蒸汽噴花工藝，有效的解決了雖然已有一些蒸汽噴花技術(shù)應(yīng)用于面料加工中，但這些技術(shù)往往存在色彩不夠鮮艷、圖案層次感不強(qiáng)、色牢度不足的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種抗菌合纖面料蒸汽噴花工藝，包括以下步驟：

3、步驟一，圖案設(shè)計(jì)，在抗菌合纖面料上繪制出想要的面料圖案；

4、步驟二，制版，根據(jù)設(shè)計(jì)的面料圖案，制作出相應(yīng)的花版；

5、步驟三，調(diào)配噴色劑，根據(jù)面料圖案需求，調(diào)配多種深淺不一的噴色劑；

6、步驟四，定位與固定花版，將花版按需先定位于欲噴花位置上，并加予固定；

7、步驟五，噴色，將所調(diào)好的最淺色的噴色劑按需要的量度和位置噴于花版的圖案處，根據(jù)圖案需求，逐層增加噴色劑的深度和顏色，直至達(dá)到滿意的圖案效果；

8、步驟六，蒸汽蒸箱處理，將已噴好圖案的面料放入蒸汽蒸箱中，進(jìn)行蒸化處理；蒸汽蒸箱的溫度控制在100-120℃之間，濕度保持在100％，蒸箱時(shí)間10-20分鐘。

9、優(yōu)選的，所述步驟三的具體過(guò)程為：

10、配多種深淺不一的合纖面料染色劑：分別以合成染料中的炭黑色、靛藍(lán)色、猩紅色、艷黃色、棕褐色、翠綠色為基本色料，選擇一種或多種混合調(diào)成多個(gè)深淺層次不同的染色劑備用；調(diào)制方法如下：

11、按需精確量取合成染料，倒入清潔且干燥的容器中；隨后，緩慢加入適量的二甲基甲酰胺作為稀釋劑，邊加邊攪拌，直至染料與稀釋劑形成均勻且略帶流動(dòng)性的漿狀混合物；接著，緩緩加入熱水繼續(xù)攪拌均勻；接著，為了增強(qiáng)染色效果和色牢度，需加入適量的合成纖維專用固色劑，并依據(jù)染料特性及面料要求，調(diào)節(jié)加入適量的冰醋酸或以調(diào)節(jié)ph值，促進(jìn)染料分子的滲透與結(jié)合；最后，加入常溫純凈水，調(diào)節(jié)整體溶液的流動(dòng)性與濃度，確保染色劑均勻穩(wěn)定，成為適用于合纖面料的染色劑。

12、優(yōu)選的，所述染色劑的質(zhì)量比配方如下：

13、合成染料:二甲基甲酰胺:熱水:合成纖維固色劑:冰醋酸:常溫純凈水＝1:0.3-1.5:4-8:0.1-1:0.1-3:3-7。

14、優(yōu)選的，所述步驟三中的熱水的緩加入溫度為60-80℃之間。

15、優(yōu)選的，所述步驟三中的常溫純凈水的溫度為10-30℃之間。

16、優(yōu)選的，所述步驟五的具體過(guò)程為：

17、第一層噴色：將所調(diào)好的最淺色的噴色劑按需要的量度和位置噴于花版的圖案處，此時(shí)，噴色劑的用量應(yīng)適中，避免過(guò)多或過(guò)少導(dǎo)致顏色不均勻；

18、第二層噴色：待第一層噴色劑干燥后，將第二層稍深色的噴色劑噴于圖案需要處。同樣，注意控制噴色劑的用量和位置；

19、后續(xù)噴色：根據(jù)圖案的審美需求，繼續(xù)增加噴色層數(shù)，直至達(dá)到滿意的效果。

20、優(yōu)選的，所述每層噴色的間隔時(shí)間為5-10分鐘，噴色時(shí)，噴槍與面料的距離應(yīng)保持在10-20厘米之間，以確保噴色均勻。

21、優(yōu)選的，所述每層噴色的間隔時(shí)間為8分鐘，噴色時(shí)，噴槍與面料的距離應(yīng)保持在15厘米。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

23、通過(guò)細(xì)致的步驟設(shè)計(jì)和精確的染色劑調(diào)配，實(shí)現(xiàn)了面料圖案的精美呈現(xiàn)。圖案設(shè)計(jì)、制版、噴色等步驟的緊密結(jié)合，確保了圖案的精準(zhǔn)定位和層次分明的色彩表現(xiàn)。特別是在調(diào)配噴色劑時(shí)，采用多種基本色料混合，并加入二甲基甲酰胺、合成纖維專用固色劑等輔助材料，提高了染色效果和色牢度。

技術(shù)特征：

1.一種抗菌合纖面料蒸汽噴花工藝，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌合纖面料蒸汽噴花工藝，其特征在于：所述步驟三的具體過(guò)程為：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗菌合纖面料蒸汽噴花工藝，其特征在于：所述染色劑的質(zhì)量比配方如下：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗菌合纖面料蒸汽噴花工藝，其特征在于：所述步驟三中的熱水的緩加入溫度為60-80℃之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗菌合纖面料蒸汽噴花工藝，其特征在于：所述步驟三中的常溫純凈水的溫度為10-30℃之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌合纖面料蒸汽噴花工藝，其特征在于：所述步驟五的具體過(guò)程為：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌合纖面料蒸汽噴花工藝，其特征在于：所述每層噴色的間隔時(shí)間為5-10分鐘，噴色時(shí)，噴槍與面料的距離應(yīng)保持在10-20厘米之間，以確保噴色均勻。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種抗菌合纖面料蒸汽噴花工藝，其特征在于：所述每層噴色的間隔時(shí)間為8分鐘，噴色時(shí)，噴槍與面料的距離應(yīng)保持在15厘米。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于蒸汽噴花工藝技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種抗菌合纖面料蒸汽噴花工藝，包括以下步驟：步驟一，圖案設(shè)計(jì)，在抗菌合纖面料上繪制出想要的面料圖案；步驟二，制版；步驟三，調(diào)配噴色劑；步驟四，定位與固定花版，將花版按需先定位于欲噴花位置上，并加予固定；步驟五，噴色；步驟六，蒸汽蒸箱處理；本發(fā)明，通過(guò)細(xì)致的步驟設(shè)計(jì)和精確的染色劑調(diào)配，實(shí)現(xiàn)了面料圖案的精美呈現(xiàn)；圖案設(shè)計(jì)、制版、噴色等步驟的緊密結(jié)合，確保了圖案的精準(zhǔn)定位和層次分明的色彩表現(xiàn)。特別是在調(diào)配噴色劑時(shí)，采用多種基本色料混合，并加入二甲基甲酰胺、合成纖維專用固色劑等輔助材料，提高了染色效果和色牢度。

技術(shù)研發(fā)人員：黃偉,嚴(yán)海艇,王新樂(lè)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通賓尼織造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2