本發(fā)明涉及縫紉機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種縫紉機(jī)。

背景技術(shù)：

1、箱包縫紉機(jī)則是箱包制作最常用的縫紉機(jī)之一，也可以被稱為工業(yè)平縫機(jī)，其可以用來縫制箱包的面料、內(nèi)襯和其他各種細(xì)節(jié)，并且具有速度快、縫線均勻、同時方便調(diào)控線的張力。

2、現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種同步帶傳動的縫紉機(jī)，包括主軸、機(jī)頭、牙架和驅(qū)動電機(jī)；該機(jī)頭的下方設(shè)有縫紉機(jī)構(gòu)，主軸設(shè)置于機(jī)頭與驅(qū)動電機(jī)之間，驅(qū)動電機(jī)帶動主軸轉(zhuǎn)動以帶動縫紉機(jī)構(gòu)工作，該機(jī)頭的下方設(shè)有牙架，該機(jī)頭與該牙架之間設(shè)有間隙以放置布料；該主軸包括前段主軸和后段主軸；該前段主軸與機(jī)頭連接，該后段主軸可旋轉(zhuǎn)地與驅(qū)動電機(jī)相連；該前段主軸與該后段主軸連接的端部設(shè)有第一連接組件，該后段主軸與該前段主軸連接的端部設(shè)有第二連接組件，該第一連接組件與該第二連接組件可沿豎直方向相互滑動以使兩連接組件相互分離或者相互連接；當(dāng)縫紉機(jī)不工作時，機(jī)頭沿豎直方向往上移動遠(yuǎn)離牙架，使第一連接組件與第二連接組件相互脫離；當(dāng)縫紉機(jī)要工作時，機(jī)頭沿豎直方向往下移動，使第一連接組件與第二連接組件相互連接，驅(qū)動電機(jī)帶動后段主軸轉(zhuǎn)動，從而帶動前段主軸轉(zhuǎn)動以帶動縫紉機(jī)構(gòu)工作，從而縫紉布料；使得機(jī)頭下方的縫紉機(jī)構(gòu)能夠抬升較大高度，從而可縫紉蓬松布料或較厚布料；但是該種同步帶傳動的縫紉機(jī)存在以下缺陷：

3、例如，該第一連接組件和該第二連接組件為聯(lián)軸器的兩部分；其中一連接組件設(shè)有凹槽，另一連接組件設(shè)有凸起，當(dāng)縫紉機(jī)不工作時，機(jī)頭沿豎直方向往上移動遠(yuǎn)離牙架，使第一連接組件與第二連接組件相互脫離；采用凸起與凹槽的配合方式，必須對第一連接組件和第二連接組件的連接配合面進(jìn)行高精度的機(jī)械加工，否則無法進(jìn)行配合使用；

4、其次就是當(dāng)機(jī)頭和前段主軸沿豎直方向與后段主軸及驅(qū)動電機(jī)相互滑動時，第一連接組件和第二連接組件可相互分離，使得機(jī)頭下方的縫紉機(jī)構(gòu)能夠抬升較大高度，這就會導(dǎo)致在進(jìn)行縫制工作時，由于其凸起不能夠完成的卡接于凹槽內(nèi)，導(dǎo)致驅(qū)動電機(jī)帶動后段主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力不能夠全部施加傳動于前段主軸而影響縫紉機(jī)構(gòu)工作，降低了縫紉機(jī)的產(chǎn)品合格率。

5、因此，需要研究一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種縫紉機(jī)，其通過第一同步帶傳動裝置和第二同步帶傳動裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如此，第一同步輪、第二同步輪、第一同步帶、聯(lián)動同步輪、第二同步帶與縫紉機(jī)頭之間的傳動配合相比于凸起與凹槽的配合方式而言，其縫制工作時無滑動、有準(zhǔn)確的傳動比、傳動效率高，保證縫紉針距均勻、縫紉品質(zhì)一致性佳，使得縫紉機(jī)頭的工作過程更加穩(wěn)定，且緩沖效果更加柔和。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：

3、一種縫紉機(jī)，包括有縫紉機(jī)主體，所述縫紉機(jī)主體具有機(jī)座、縫紉機(jī)頭、旋梭組件，所述機(jī)座上設(shè)置有升降驅(qū)動裝置，所述升降驅(qū)動裝置驅(qū)動縫紉機(jī)頭升降以調(diào)節(jié)縫紉機(jī)頭高度；所述縫紉機(jī)主體上設(shè)置有前段主軸、后段主軸、前段副軸、后段副軸和驅(qū)動后段主軸轉(zhuǎn)動的主軸驅(qū)動裝置；所述前段主軸傳動連接于前段副軸；

4、所述前段主軸和前段副軸設(shè)置于縫紉機(jī)頭上；所述后段主軸的前端通過第一同步帶傳動裝置傳動連接于前段主軸的后端；所述后段副軸的前端通過第二同步帶傳動裝置傳動連接于前段副軸的后端；

5、所述第一同步帶傳動裝置和第二同步帶傳動裝置均包括有第一活動殼、第二活動殼、第一同步帶、聯(lián)動同步輪、第二同步帶和設(shè)置于相應(yīng)的后段主軸、后段副軸前端的第一同步輪，以及，設(shè)置于相應(yīng)的前段主軸、前段副軸后端的第二同步輪；所述聯(lián)動同步輪上設(shè)置有第一聯(lián)動輪和第二聯(lián)動輪，所述第一同步帶傳動連接于第一同步輪和第一聯(lián)動輪之間，所述第一活動殼可活動式套設(shè)于第一同步輪、第一同步帶和第一聯(lián)動輪外；所述第二同步帶傳動連接于第二同步輪和第二聯(lián)動輪之間，所述第二活動殼可活動式套設(shè)于第二同步輪、第二同步帶和第二聯(lián)動輪外；

6、所述升降驅(qū)動裝置驅(qū)動縫紉機(jī)頭上升時，所述前段主軸和前段副軸隨同縫紉機(jī)頭上升，所述第二同步輪通過第二同步帶拉動聯(lián)動同步輪繞第一同步輪向上旋轉(zhuǎn)，使得所述第二活動殼與第一活動殼呈夾角布置；

7、所述升降驅(qū)動裝置驅(qū)動縫紉機(jī)頭下降時，所述前段主軸和前段副軸隨同縫紉機(jī)頭下降，所述聯(lián)動同步輪繞第一同步輪向下旋轉(zhuǎn)，使得所述第二活動殼與第一活動殼對齊布置；

8、所述機(jī)座上還設(shè)置有延伸臂，所述延伸臂內(nèi)設(shè)置有傳動軸；所述延伸臂遠(yuǎn)離機(jī)座的一端延伸設(shè)置有拐件，所述拐件包括有沿機(jī)座的垂直方向延伸設(shè)置第一連接部和自第一連接部的延伸端部橫向延伸設(shè)置的第二連接部，且所述第二連接部沿延伸臂的長度方向延伸設(shè)置；所述旋梭組件設(shè)置于第二連接部上，所述傳動軸通過聯(lián)動組件傳動連接于旋梭組件，所述縫紉機(jī)頭與旋梭組件之間圍構(gòu)形成加工位；所述機(jī)座、延伸臂與第一連接部之間圍構(gòu)形成用于給待縫制產(chǎn)品提供避讓空間的避讓位。

9、作為一種優(yōu)選方案，所述聯(lián)動同步輪還設(shè)置有轉(zhuǎn)動件、第一同步帶拉緊板、第二同步帶拉緊板、傳動軸、第一軸承和第二軸承，所述第一聯(lián)動輪和第二聯(lián)動輪分別設(shè)置于轉(zhuǎn)動件的前后兩端；所述轉(zhuǎn)動件套設(shè)于傳動軸外；所述第一軸承和第二軸承分別設(shè)置于傳動軸的前后兩端，所述第一軸承傳動連接于第一同步帶拉緊板，所述第二軸承傳動連接于第二同步帶拉緊板。

10、作為一種優(yōu)選方案，所述后段主軸通過連接件傳動連接于后段副軸，以使后段主軸的動力傳遞至后段副軸，使得后段主軸與后段副軸分別驅(qū)動同步帶傳動裝置同步帶動縫紉機(jī)頭上下運(yùn)動。

11、作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)座上對應(yīng)延伸臂的上方還設(shè)置有橫梁，所述第一連接部自延伸臂的右端往上延伸設(shè)置，所述橫梁的下端面、延伸臂的上端面和第一連接部的左端面之間圍構(gòu)形成避讓位；所述第二連接部自第一連接部上端往右延伸設(shè)置，其中，所述第一連接部的上端面與第二連接部的上端面之間圍構(gòu)形成安置位。

12、作為一種優(yōu)選方案，所述傳動軸包括有抬牙軸和送料軸，所述抬牙軸和送料軸的一端通過聯(lián)動組件傳動連接于旋梭組件，所述聯(lián)動組件自第一連接部的延伸方向布置并設(shè)置于第一連接部內(nèi)；

13、所述旋梭組件包括有旋梭和連接于旋梭的第一連接軸和第二連接軸；所述聯(lián)動組件包括有第三同步輪、第四同步輪、第三同步帶和送料機(jī)構(gòu)；所述第三同步輪連接于抬牙軸的另一端，所述第四同步輪位于第三同步輪的上方；所述第四同步輪設(shè)置于第一連接軸上，所述第三同步輪通過第三同步帶連接于第四同步輪；

14、所述送料機(jī)構(gòu)包括有第一送料拉桿和第二送料拉桿，所述第一送料拉桿可轉(zhuǎn)動式連接于送料軸的另一端上；所述第二送料拉桿自第一送料拉桿的另一端往上延伸設(shè)置；所述第二送料拉桿的另一端傳動連接于第二連接軸。

15、作為一種優(yōu)選方案，所述第一連接部自延伸臂的右側(cè)往下延伸設(shè)置，所述機(jī)座的右端面、延伸臂的下端面與第一連接部的左端面之間圍構(gòu)形成避讓位。

16、作為一種優(yōu)選方案，所述第二連接部自第一連接部的下端往右延伸設(shè)置，其中，所述第一連接部的右端面與第二連接部的上端面之間圍構(gòu)形成安置位。

17、作為一種優(yōu)選方案，所述抬牙軸、送料軸的左端還設(shè)置有同步帶傳動組件，所述同步帶傳動組件設(shè)置有第三連接軸、第四連接軸、第五同步輪、第六同步輪和第四同步帶，所述第五同步輪設(shè)置于抬牙軸一端上，所述第六同步輪設(shè)置于第三連接軸的一端上，所述第五同步輪通過第四同步帶傳動連接于第六同步輪；所述送料軸通過聯(lián)動桿傳動連接于第四連接軸的一端；

18、所述第四同步輪位于第三同步輪的下方；所述第四同步輪設(shè)置于第一連接軸上，所述第三同步輪通過第一同步帶連接于第四同步輪；

19、所述第二送料拉桿自第一送料拉桿的另一端往下延伸設(shè)置；所述第二送料拉桿的另一端傳動連接于第二連接軸。

20、作為一種優(yōu)選方案，所述橫梁上設(shè)置有上前連接臂和上前延伸殼，所述縫紉機(jī)頭設(shè)置于上前延伸殼；所述上連接臂上設(shè)置有安裝架和下壓件；所述下壓件的一端連接于升降驅(qū)動裝置的輸出端，所述下壓件的另一端連接于上前延伸殼，所述升降驅(qū)動裝置驅(qū)動下壓件升降以調(diào)節(jié)縫紉機(jī)頭高度；

21、所述安裝架的前側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌；所述上前延伸殼的上端面設(shè)置有十字連接槽；

22、所述下壓件的后端通過連接架連接于安裝架，所述連接架的后側(cè)設(shè)置有用于與導(dǎo)軌相適配的滑塊，所述滑塊連接于導(dǎo)軌內(nèi)且沿導(dǎo)軌可上下滑動；所述連接架的下端面上設(shè)置有用于與十字連接槽相連接的十字連接部，所述連接架的上端連接于上前延伸殼，所述十字連接部配合于十字連接槽。

23、作為一種優(yōu)選方案，所述縫紉機(jī)頭的側(cè)旁還設(shè)置有挑線組件，所述挑線組件連接有針桿，所述針桿下端設(shè)置有與旋梭適配的縫紉針；所述挑線組件包括有安裝于前段主軸一端的車頭曲柄、設(shè)于該車頭曲柄上的針桿聯(lián)接曲柄、套設(shè)于該針桿聯(lián)接曲柄上的挑線桿、與針桿聯(lián)接曲柄連接的連接桿，所述針桿通過鐵桿夾頭與連接桿形成可轉(zhuǎn)動連接；所述車頭曲柄連接于前段主軸的前端。

24、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過第一同步帶傳動裝置和第二同步帶傳動裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述后段主軸的前端通過第一同步帶傳動裝置傳動連接于前段主軸的后端；所述后段副軸的前端通過第二同步帶傳動裝置傳動連接于前段副軸的后端；如此，第一同步帶傳動裝置和第二同步帶傳動裝置的傳動的加工精度要求低；其次就是所述第一同步輪、第二同步輪、第一同步帶、聯(lián)動同步輪、第二同步帶與縫紉機(jī)頭之間的傳動配合相比于凸起與凹槽的配合方式而言，縫制工作時無滑動、有準(zhǔn)確的傳動比、傳動效率高，保證縫紉針距均勻、縫紉品質(zhì)一致性佳，使得縫紉機(jī)頭的工作過程更加穩(wěn)定，且緩沖效果更加柔和；

25、其次就是機(jī)座、延伸臂與拐件之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與配合，所述拐件包括有沿機(jī)座的垂直方向延伸設(shè)置第一連接部和沿第一連接部的一端延伸設(shè)置的第二連接部，所述第二連接部沿延伸臂的長度方向延伸設(shè)置；所述機(jī)座、延伸臂與第一連接部之間圍構(gòu)形成避讓位，如此，利用第一連接部垂直方向延伸設(shè)置，提供合適縫制的加工位的同時，具備足夠大的避讓位，如此，使得避讓位易于箱包的外殼穿過，縫制過程中避讓位能夠給箱包提供足夠大的避讓空間，在實(shí)際縫紉時，箱包的外殼與底殼無需上下交替，從而提高縫制效果；

26、然后就是安置位的設(shè)計(jì)，給待加工產(chǎn)品的縫制區(qū)域提供承載位置，能夠減少面料滑脫的問題，進(jìn)而有效的提高走線的精度。

27、為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。