本發(fā)明涉及全降解個(gè)體防護(hù)材料領(lǐng)域,具體涉及一種具有抗菌性能的pla輻射冷卻纖維膜及其制備方法。
背景技術(shù):
1、保持良好的熱生理舒適度有利于人類的身心健康。然而,某些特定職業(yè)人群,如醫(yī)務(wù)人員和戶外作業(yè)人員,需要承受過度的熱應(yīng)激暴露,患熱相關(guān)疾病的風(fēng)險(xiǎn)較高,迫切需要進(jìn)行個(gè)人熱管理。盡管通過通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)調(diào)節(jié)空間的溫度能有效保持人體的熱舒適度,但這一冷卻方式需要消耗大量功率且設(shè)備復(fù)雜,不適合戶外作業(yè)人員和個(gè)人應(yīng)用?;诒粍虞椛淅鋮s的紡織品能夠反射陽光并將熱量輻射到寒冷的外太空,為人體局部降溫提供了一種有前途的方法。
2、冠狀病毒病(covid-19)的全球大流行放大了對抗菌防護(hù)紡織品的需求,尤其對于從事疾病監(jiān)測和檢疫活動的醫(yī)務(wù)人員。此外,過度出汗造成的潮濕環(huán)境會加速細(xì)菌和病毒的繁殖,對人類健康構(gòu)成嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)。因此,設(shè)計(jì)具有殺菌和輻射冷卻功能的纖維紡織品至關(guān)重要。
3、盡管輻射冷卻纖維織物已被廣泛研究,但很少有研究將抗菌功能集成到輻射纖維中。使用納米顆粒對纖維改性是一種高效、簡單且廉價(jià)的日間輻射冷卻解決方案。作為一種代表性納米顆粒,氧化鋅(zno)對太陽光有高反射率,此外,zno在陽光的照射下可以產(chǎn)生破壞有害微生物的活性氧,與纖維織物復(fù)合后有望賦予織物抗菌性能。然而,zno的固有紅外發(fā)射率較低,且zno的寬帶隙限制了對紫外線輻射的吸收,從而導(dǎo)致光催化活性降低,設(shè)計(jì)基于zno的先進(jìn)輻射冷卻纖維織物仍面臨巨大挑戰(zhàn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、發(fā)明目的:為滿足戶外作業(yè)人群和醫(yī)護(hù)人員對具有抗菌功效的高性能個(gè)人冷卻織物的需求,本發(fā)明以微波輔助制備的zno@zif-8納米顆粒和聚乳酸(pla)為原料,通過靜電紡絲聯(lián)合靜電噴霧技術(shù)制備pla/zno@zif-8纖維膜,該纖維膜不僅具有高紅外發(fā)射率、高太陽光反射率、室外制冷效果好、抗菌性能優(yōu)異等系列優(yōu)勢,而且還具備良好的生物相容性和可降解性,制備工藝簡單,是一種具有廣闊應(yīng)用前景的個(gè)體降溫材料。
2、本發(fā)明提供了一種具有抗菌性能的pla輻射冷卻纖維膜的制備方法,包括如下步驟:
3、步驟s1,制備zno納米顆粒:將鋅鹽、堿性調(diào)節(jié)劑溶解于溶劑中,攪拌均勻后將得到的混合溶液置入微波反應(yīng)釜中,反應(yīng)結(jié)束后離心、洗滌、干燥,得到zno納米顆粒;
4、步驟s2,制備zno@zif-8納米顆粒:將zno納米顆粒、2-甲基咪唑溶于溶劑,攪拌均勻后將混合溶液置入微波反應(yīng)釜中,反應(yīng)結(jié)束后離心、洗滌、干燥,得到zno@zif-8納米顆粒;
5、步驟s3,制備靜電紡絲溶液:將聚乳酸溶于有機(jī)溶劑,攪拌均勻得到聚乳酸靜電紡絲溶液;
6、步驟s4,制備靜電噴霧溶液:將zno@zif-8納米顆粒和分散劑溶解于去離子水中,攪拌均勻得到zno@zif-8靜電噴霧溶液;
7、步驟s5,制備pla/zno@zif-8纖維膜:以聚乳酸靜電紡絲溶液和zno@zif-8靜電噴霧溶液為原料,通過靜電紡絲聯(lián)合靜電噴霧技術(shù)制備zno@zif-8修飾的聚乳酸纖維膜,最后將纖維膜置于烘箱中干燥24h,以去除殘余有機(jī)溶劑。
8、步驟s1中,所述鋅鹽為乙酸鋅、硝酸鋅、硫酸鋅、氯化鋅的至少一種,鋅鹽的濃度為0.005~1摩爾/升。
9、步驟s1中,所述堿性調(diào)節(jié)劑為氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀、三乙醇胺、氨基甲酸鈉中的至少一種,所述混合溶液的ph值為8~13。
10、步驟s1中,所述溶劑為水、甲醇、乙醇、異丁醇、正丁醇、異丙醇、二甲基甲酰胺中的至少一種。
11、步驟s1中,所述微波反應(yīng)釜輸出功率為500~6000w,反應(yīng)溫度為90~500℃,反應(yīng)時(shí)間為1~60分鐘,所得zno納米顆粒的直徑為10nm~400nm,長徑比為1~3。
12、步驟s2中,所述zno納米顆粒的濃度為0.001~0.5摩爾/升,zno納米顆粒和2-甲基咪唑的摩爾比為1:25~1:5;
13、所述溶劑為水、甲醇、乙醇、異丁醇、正丁醇、異丙醇、二甲基甲酰胺中的至少一種;
14、所述微波反應(yīng)釜輸出功率為300~2000w,反應(yīng)溫度為30~200℃,反應(yīng)時(shí)間為5~90分鐘,所得zno@zif-8納米顆粒的直徑為15nm~500nm,長徑比為1~3。
15、步驟s3中,所述有機(jī)溶劑為氯仿、丙酮、乙酸乙酯、二甲基甲酰胺、乙醇、二氯甲烷、三氯甲烷中的至少一種,所述聚乳酸在溶液中濃度為1~40wt%。
16、步驟s4中,所述zno@zif-8納米顆粒在去離子水中濃度為0.01~20wt%;
17、所述分散劑為十六烷基三甲基溴化銨、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、十六烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉中的至少一種,分散劑和zno@zif-8的質(zhì)量比為1:1000~1:10。
18、步驟s5中,靜電紡絲聯(lián)合靜電噴霧過程中的電壓為10~30kv,靜電紡絲溶液消耗速率為0.5~10ml/h,靜電噴霧溶液消耗速率為0.5~10ml/h,滾筒轉(zhuǎn)速為100rpm~5000rpm,接收距離為10~25cm,溫度0~40℃,相對濕度20~90%,所得聚乳酸纖維平均直徑為200~3000nm,纖維膜厚度為200~500μm。
19、本發(fā)明還提供了一種具有抗菌性能的pla輻射冷卻纖維膜,采用所述的方法制備,可以用于醫(yī)療防護(hù)用品,如抗菌口罩和防護(hù)服。膜的高紅外發(fā)射率和太陽光反射能力使其在炎熱環(huán)境下具有良好的降溫效果,提高佩戴者的熱舒適度。抗菌特性有助于抑制細(xì)菌的生長,降低交叉感染的風(fēng)險(xiǎn)。其良好的生物相容性和可降解性,為醫(yī)療防護(hù)提供了一種環(huán)保和高效的解決方案。
20、有益效果:本發(fā)明提供了一種具有抗菌性能的pla輻射冷卻纖維膜及其制備方法,采用微波輔助制備zno@zif-8納米顆粒,以zno@zif-8納米顆粒和pla為原料,通過靜電紡絲聯(lián)合靜電噴霧技術(shù)得到具有出色的輻射制冷效果和高效光催化抗菌性能的pla/zno@zif-8纖維膜,該纖維膜的平均紅外發(fā)射率為93.1%~97.5%,平均太陽光反射率為93.4%~98.1%,室外平均制冷溫度為9.5~13.6℃,對大腸桿菌的抑菌率為95.6%~99.9%,對金黃色葡萄球菌的抑菌率為95.6%~99.9%,不僅具有高紅外發(fā)射率、高太陽光反射率、室外制冷效果好、抗菌性能優(yōu)異等系列優(yōu)勢,而且還具備良好的生物相容性和可降解性,制備工藝簡單,是一種具有廣闊應(yīng)用前景的個(gè)體降溫材料。
1.一種具有抗菌性能的pla輻射冷卻纖維膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟s1中,所述鋅鹽為乙酸鋅、硝酸鋅、硫酸鋅、氯化鋅的至少一種,鋅鹽的濃度為0.005~1摩爾/升。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,步驟s1中,所述堿性調(diào)節(jié)劑為氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀、三乙醇胺、氨基甲酸鈉中的至少一種,所述混合溶液的ph值為8~13。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,步驟s1中,所述溶劑為水、甲醇、乙醇、異丁醇、正丁醇、異丙醇、二甲基甲酰胺中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,步驟s1中,所述微波反應(yīng)釜輸出功率為500~6000w,反應(yīng)溫度為90~500℃,反應(yīng)時(shí)間為1~60分鐘,所得zno納米顆粒的直徑為10nm~400nm,長徑比為1~3。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,步驟s2中,所述zno納米顆粒的濃度為0.001~0.5摩爾/升,zno納米顆粒和2-甲基咪唑的摩爾比為1:25~1:5;
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,步驟s3中,所述有機(jī)溶劑為氯仿、丙酮、乙酸乙酯、二甲基甲酰胺、乙醇、二氯甲烷、三氯甲烷中的至少一種,所述聚乳酸在溶液中濃度為1~40wt%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,步驟s4中,所述zno@zif-8納米顆粒在去離子水中濃度為0.01~20wt%;
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,步驟s5中,靜電紡絲聯(lián)合靜電噴霧過程中的電壓為10~30kv,靜電紡絲溶液消耗速率為0.5~10ml/h,靜電噴霧溶液消耗速率為0.5~10ml/h,滾筒轉(zhuǎn)速為100rpm~5000rpm,接收距離為10~25cm,溫度0~40℃,相對濕度20~90%,所得聚乳酸纖維平均直徑為200~3000nm,纖維膜厚度為200~500μm。
10.一種具有抗菌性能的pla輻射冷卻纖維膜,其特征在于,采用如權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述的方法制備。