本發(fā)明涉及印染設(shè)備，特別涉及一種面料高效節(jié)水印染工藝及其設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、紡織工業(yè)是我國(guó)傳統(tǒng)的支柱產(chǎn)業(yè)，包括紡織、印染、化纖、服裝和紡織專(zhuān)用設(shè)備制造等五個(gè)部分。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)的印染業(yè)也進(jìn)入了高速發(fā)展期，設(shè)備和技術(shù)水平明顯提升，生產(chǎn)工藝和設(shè)備不斷更新。印染工藝是指在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)各類(lèi)紡織材料進(jìn)行物理和化學(xué)處理的總稱(chēng)，包括對(duì)紡織材料的前處理、染色、印花和后整理的過(guò)程，統(tǒng)稱(chēng)為印染工藝。染色是使染液與纖維之間發(fā)生化學(xué)或物理化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料，使整個(gè)紡織品具有一定堅(jiān)牢色澤的加工過(guò)程。目前的印染方式主要是將面料放入印染池中浸染，然后再進(jìn)行水洗等后續(xù)步驟。

2、公開(kāi)號(hào)為cn113174719a的一種自動(dòng)化節(jié)水型印染系統(tǒng)，包括印染機(jī)、水洗機(jī)和染液回收單元，所述染液回收單元安裝在所述印染機(jī)和水洗機(jī)之間的部位；所述染液回收單元包括工作臺(tái)、固定輥、弧形塊、棉輥、擠壓塊和回收腔室；通過(guò)設(shè)置染液回收單元，使得棉輥在與布料接觸時(shí)吸收布料上的多余染液后，而左擠壓塊和右擠壓塊對(duì)棉輥部位起到夾緊作用，使得棉輥所吸收的染液被擠出，并沿著左擠壓塊和右擠壓塊表面流入回收腔室中，使得棉布上的多余染液得到有效回收；當(dāng)回收腔室中回收的染液積累較多時(shí)，操作者能夠通過(guò)一號(hào)管抽出回收腔室中的染液并進(jìn)行重復(fù)利用，達(dá)到節(jié)省染液的目的。

3、上述印染系統(tǒng)雖然能夠吸收布料上的多余染液，并對(duì)染液進(jìn)行回收，達(dá)到節(jié)省染液的目的，但是其在于布料接觸并吸收多余染液時(shí)，會(huì)間歇性地將布料向上頂起，導(dǎo)致無(wú)法連續(xù)性的對(duì)布料上的多余染液進(jìn)行吸收，并且，在對(duì)棉輥進(jìn)行擠液的過(guò)程中，雖然能夠?qū)⒚掭佀盏牟糠秩疽簲D出，但仍有部分染液會(huì)在擠壓作用下向棉輥的上部進(jìn)行蔓延轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致棉輥上部的染液含量升高，從而降低棉輥與布料相接觸部位的吸液能力，影響其吸液效果。

4、因此，發(fā)明一種面料高效節(jié)水印染工藝及其設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種面料高效節(jié)水印染工藝及其設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種面料高效節(jié)水印染設(shè)備，包括集液池，還包括：吸液組件，能夠吸收面料底部的多余染液，其包括轉(zhuǎn)軸，其轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述集液池的中部；轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，其數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，且對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述集液池的內(nèi)部，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與所述轉(zhuǎn)軸同軸固定連接；套筒，其同軸固定設(shè)置于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)之間；滑腔，其數(shù)量設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)滑腔均勻連通設(shè)置于所述套筒的外側(cè)；滑架，其數(shù)量與所述滑腔一致，每個(gè)滑架均貫穿對(duì)應(yīng)所述滑腔；第一吸液部，其數(shù)量與所述滑架一致，且每個(gè)第一吸液部均固定設(shè)置于對(duì)應(yīng)所述滑架遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)；第二吸液部，其數(shù)量設(shè)置有多個(gè)，且每個(gè)所述第二吸液部均固定設(shè)置于相鄰兩個(gè)所述滑腔之間；擠液組件，其設(shè)置于所述集液池的內(nèi)部，能夠?qū)⑽航M件內(nèi)的染液擠出。

3、優(yōu)選的，所述滑架包括：銜接板，其貫穿滑動(dòng)設(shè)置于對(duì)應(yīng)所述滑腔遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)；活塞板，其固定設(shè)置于對(duì)應(yīng)銜接板靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，且活塞板密封滑動(dòng)設(shè)置于對(duì)應(yīng)所述滑腔的內(nèi)部；安裝板，其固定設(shè)置于對(duì)應(yīng)銜接板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，且第一吸液部固定設(shè)置于安裝板上。

4、優(yōu)選的，所述吸液組件還包括：圓槽，其數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，且對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)于所述集液池的兩側(cè)壁，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)分別密封轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于對(duì)應(yīng)側(cè)的圓槽內(nèi)；導(dǎo)向槽，其數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，且對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)于對(duì)應(yīng)側(cè)所述圓槽的槽底；導(dǎo)向桿，其固定設(shè)置于對(duì)應(yīng)安裝板的兩側(cè)，且滑動(dòng)設(shè)置于對(duì)應(yīng)側(cè)導(dǎo)向槽的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述吸液組件還包括：第一通孔，其貫穿開(kāi)設(shè)于所述滑腔遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)；第二通孔，其貫穿開(kāi)設(shè)于所述安裝板的一側(cè)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其固定設(shè)置于集液池的外側(cè)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸同軸固定連接。

6、優(yōu)選的，所述第一吸液部與第二吸液部均由同種材質(zhì)制成；相鄰兩個(gè)第二吸液部與所述滑腔遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)相互組合形成缺口，缺口能夠?qū)ο鄳?yīng)的第一吸液部進(jìn)行容納，當(dāng)?shù)谝晃翰客耆菁{至對(duì)應(yīng)缺口內(nèi)后，第一吸液部與第二吸液部保持在同一圓弧面上。

7、優(yōu)選的，所述擠液組件包括：橫軸，其數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，且對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述集液池的內(nèi)部；擠壓板，其數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，且分別固定設(shè)置于對(duì)應(yīng)橫軸上；卷簧，其固定設(shè)置于對(duì)應(yīng)橫軸與所述集液池的側(cè)壁之間。

8、優(yōu)選的，還包括：過(guò)濾網(wǎng)，其固定設(shè)置于所述集液池的池底，且所述集液池與過(guò)濾網(wǎng)均為兩側(cè)高中間低的斜面結(jié)構(gòu)；清潔輥，其轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于集液池的內(nèi)部，其能夠?qū)Χ逊e在過(guò)濾網(wǎng)中部的毛絮進(jìn)行清理；傳動(dòng)組件，其傳動(dòng)設(shè)置于所述橫軸與清潔輥之間。

9、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)組件包括：傳動(dòng)腔，其開(kāi)設(shè)于所述集液池的外側(cè)；內(nèi)棘輪，其固定設(shè)置于所述清潔輥的一端，且位于傳動(dòng)腔的內(nèi)部；撥盤(pán)，其轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述傳動(dòng)腔的內(nèi)部，且與內(nèi)棘輪位于同一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線上；安裝槽，其開(kāi)設(shè)于所述撥盤(pán)的圓周面上；棘爪，其轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述安裝槽內(nèi)；彈性件，其固定設(shè)置于所述安裝槽與棘爪之間；傳動(dòng)帶，其傳動(dòng)設(shè)置于一個(gè)所述橫軸與撥盤(pán)之間。

10、優(yōu)選的，所述集液池內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)輥，多個(gè)所述導(dǎo)輥能夠?qū)Σ剂线M(jìn)行導(dǎo)向及張緊。

11、還提供了一種面料高效節(jié)水印染工藝，包括以下步驟：

12、步驟一、將經(jīng)染色后的布料依次穿過(guò)多個(gè)導(dǎo)輥，使得布料壓緊在吸液組件的頂部；

13、步驟二、控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得多個(gè)第一吸液部與第二吸液部依次與布料底部接觸，以此對(duì)附著在布料底部的多余染液進(jìn)行吸收；

14、步驟三、擠液組件依次對(duì)多個(gè)第一吸液部與第二吸液部進(jìn)行擠壓，將第一吸液部與第二吸液部?jī)?nèi)存留的染液擠出，以此保證第一吸液部與第二吸液部的吸液能力；

15、步驟四、滴落的染液經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后流至集液池底部進(jìn)行回收再利用，染液內(nèi)的毛絮匯集在過(guò)濾網(wǎng)中部的最低位置處；

16、步驟五、清潔輥對(duì)匯集在過(guò)濾網(wǎng)上的毛絮進(jìn)行粘附收集。

17、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

18、1、本發(fā)明通過(guò)位于頂部的第一吸液部與第二吸液部保持在同一圓弧面上，使得布料始終能夠緊密貼合在第一吸液部或第二吸液部上，保證第一吸液部或第二吸液部依次進(jìn)行吸液過(guò)程的連續(xù)性，確保布料在經(jīng)過(guò)吸液組件時(shí)能夠得到連續(xù)全面的吸液，提高對(duì)布料上多余染液的吸收效果。

19、2、本發(fā)明通過(guò)位于兩側(cè)的安裝板將第一吸液部與第二吸液部分隔開(kāi)，使得擠壓板在對(duì)第一吸液部進(jìn)行擠液時(shí)，兩側(cè)的第一吸液部?jī)?nèi)的染液不會(huì)向上蔓延，保證位于上方的第一吸液部和第二吸液部的吸液能力。

20、3、本發(fā)明通過(guò)即將進(jìn)行吸液以及即將與左側(cè)擠壓板接觸的兩個(gè)第一吸液部向靠近轉(zhuǎn)軸的方向運(yùn)動(dòng)，使得氣體被擠壓并穿過(guò)對(duì)應(yīng)的第一吸液部，從而進(jìn)一步對(duì)該兩個(gè)第一吸液部?jī)?nèi)的染液進(jìn)行排出，提高第一吸液部的吸液效果。

21、4、本發(fā)明通過(guò)第一吸液部轉(zhuǎn)動(dòng)至底部時(shí)對(duì)應(yīng)的缺口處于開(kāi)放狀態(tài)，使得染液能夠直接從缺口處散落，以此對(duì)染液進(jìn)行快速排放，提高對(duì)染液的排放速度。

22、5、本發(fā)明通過(guò)卷簧對(duì)擠壓板提供的扭力，使得擠壓板脫離第一吸液部后能夠快速撞擊在第二吸液部上，以此提高對(duì)第二吸液部?jī)?nèi)染液的擠出效果。

23、6、本發(fā)明通過(guò)吸液組件對(duì)布料上多余的染液進(jìn)行吸收，減少了流入水洗池內(nèi)的染液量，降低了水洗池內(nèi)清水的更換頻率，達(dá)到節(jié)約水資源的目的，同時(shí)，多余的染液經(jīng)過(guò)濾后被回收重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)了節(jié)省染液的效果。