本發(fā)明屬于紡織，具體涉及一種具備平臺連接結(jié)構(gòu)的橫機。

背景技術(shù)：

1、橫機上需要搭載送紗器進行紗線的輸送，橫機設(shè)置有用于安裝送紗器的安裝平臺，但送紗器的控制線纜一般通過其底部進行外接，常規(guī)的連接器會凸出，導(dǎo)致送紗器不能平整的搭載在橫機的安裝平臺上。

2、同時，常規(guī)的連接器對于送紗器的固定安裝往往局限于底板結(jié)構(gòu)，而對其內(nèi)部沒有有效的支撐固定作用，對送紗器的固定效果不全面。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種具備平臺連接結(jié)構(gòu)的橫機，將連接器內(nèi)嵌于安裝底板內(nèi)，使送紗器底部能夠平穩(wěn)的放置在平臺上進行固定安裝；同時對送紗器內(nèi)部主要構(gòu)件進行支撐，支撐固定效果全面。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，提出一種具備平臺連接結(jié)構(gòu)的橫機，包括水平架設(shè)于橫機的橫梁板和橫機邊門之間的基板以及裝配于所述基板上的送紗器，所述送紗器的底部設(shè)置有安裝底板，所述安裝底板向所述送紗器內(nèi)部的方向設(shè)內(nèi)凹式的連接架，所述連接架搭載有貫穿式的用于接通線纜的連接器，所述基板對應(yīng)所述連接架開設(shè)有貫穿孔，使所述連接器的兩端分別與所述送紗器的內(nèi)部、所述基板下方空間連通。

3、進一步的，所述連接架一側(cè)的所述安裝底板上設(shè)置有內(nèi)構(gòu)板，所述內(nèi)構(gòu)板的底部與所述安裝底板的固接，所述內(nèi)構(gòu)板的上部延伸至所述送紗器內(nèi)用于定位安裝所述送紗器的內(nèi)部組件。

4、內(nèi)部組件至少包括用于驅(qū)動送紗輪的電機、一體化電機。

5、進一步的，所述送紗器至少包括外殼、底殼以及一體式電機，所述外殼、所述底殼對稱扣合所述一體式電機形成所述送紗器的主體結(jié)構(gòu)，所述安裝底板置于所述外殼和底殼的底部，并封堵所述主體結(jié)構(gòu)的底部，且所述外殼和所述底殼的對角設(shè)有貫穿所述安裝底板的固定孔，通過所述固定孔將所述送紗器固定于所述基板；所述內(nèi)構(gòu)板的上部定位固定于所述底殼上，且所述內(nèi)構(gòu)板用于定位安裝所述一體式電機。

6、進一步的，所述固定孔包括第一孔、第二孔，在所述貫穿孔之外的位置開設(shè)呈對角分布的兩個定位孔，使所述第一孔、第二孔分別與兩個所述定位孔對位。

7、進一步的，所述內(nèi)構(gòu)板包括立板、限位板、固定板，所述立板的底部設(shè)所述固定板與所述安裝底板固接，所述立板定位安裝于所述底殼上，所述立板的上端前側(cè)設(shè)所述限位板，所述限位板垂直于所述立板所在平面，且所述限位板中部開設(shè)有用于定位所述一體式電機的定位孔。

8、進一步的，所述一體式電機包括電機本體和主控本體，所述主控本體固接于所述電機本體的后端，所述電機本體、主控本體均定位安裝于所述立板上，所述電機本體的前端穿過所述定位孔并與所述限位板固接；所述電機本體水平設(shè)于所述立板的上端，所述電機本體的前端正對所述限位板上的所述定位孔。

9、進一步的，所述基板上并列設(shè)置有多個貫穿孔，多個所述送紗器并列固定安裝于所述基板上；所述基板的右側(cè)端部開設(shè)有第一安裝孔，所述基板通過所述第一安裝孔固定于所述橫梁板上，所述基板的左側(cè)端部向前側(cè)端延伸出搭掛結(jié)構(gòu)，所述搭掛結(jié)構(gòu)上開設(shè)有第二安裝孔，所述基板通過第二安裝孔固定于所述橫機邊門的頂板上，所述橫機邊門的內(nèi)側(cè)對應(yīng)所述基板左側(cè)端的下方設(shè)置有支架，所述支架支撐于所述基板的左側(cè)端。

10、進一步的，所述連接架上設(shè)置有多個連接器；所述安裝底板的中心部位開設(shè)有對接孔，所述連接架扣合于所述對接孔之上，使所述連接器通過所述對接孔與所述基板上的貫穿孔連通。

11、進一步的，所述連接架包括內(nèi)凹式的結(jié)構(gòu)槽以及設(shè)于所述結(jié)構(gòu)槽兩側(cè)的固定耳，所述結(jié)構(gòu)槽以倒扣形式扣合于所述對接孔上，并通過兩側(cè)的所述固定耳與所述安裝底板固接；所述連接器設(shè)于所述結(jié)構(gòu)槽的底板上。

12、進一步的，所述結(jié)構(gòu)槽的底板上開設(shè)有卡扣孔，所述連接器的兩側(cè)設(shè)置有彈性卡扣件，所述連接器垂直卡扣于所述底板上。

13、本發(fā)明的有益效果為：

14、本發(fā)明提出的一種具備平臺連接結(jié)構(gòu)的橫機，在橫機上平置基板，將送紗器通過安裝底板固定在基板上，并在安裝底板上設(shè)置內(nèi)凹式的連接架，通過連接架搭載連接器，使連接器至少內(nèi)置于送紗器的底部結(jié)構(gòu)（安裝底板），形成平整的送紗器底部結(jié)構(gòu)，從而送紗器能夠平穩(wěn)的放置并固定在作業(yè)平臺上。

15、本申請的連接器與連接架之間為卡接形式，便于拆卸，使線纜的對接、拆卸方便。

16、本申請將內(nèi)構(gòu)板與連接架的安裝底板固定，使安裝底板固定時，可同步加強內(nèi)構(gòu)板上各部件的固定穩(wěn)定性。通過內(nèi)構(gòu)板增強外殼與安裝底板、送紗器內(nèi)部組件與安裝底板、外殼之間的連接穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種具備平臺連接結(jié)構(gòu)的橫機，其特征在于，包括水平架設(shè)于橫機（9）的橫梁板（91）和橫機邊門（8）之間的基板（6）以及裝配于所述基板（6）上的送紗器（1），所述送紗器（1）的底部設(shè)置有安裝底板（2），所述安裝底板（2）向所述送紗器（1）內(nèi)部的方向設(shè)內(nèi)凹式的連接架（3），所述連接架（3）搭載有貫穿式的用于接通線纜的連接器（4），所述基板（6）對應(yīng)所述連接架（3）開設(shè)有貫穿孔（61），使所述連接器（4）的兩端分別與所述送紗器（1）的內(nèi)部、所述基板（6）下方空間連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備平臺連接結(jié)構(gòu)的橫機，其特征在于，所述連接架（3）一側(cè)的所述安裝底板（2）上設(shè)置有內(nèi)構(gòu)板（22），所述內(nèi)構(gòu)板（22）的底部與所述安裝底板（2）的固接，所述內(nèi)構(gòu)板（22）的上部延伸至所述送紗器（1）內(nèi)用于定位安裝所述送紗器（1）的內(nèi)部組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具備平臺連接結(jié)構(gòu)的橫機，其特征在于，所述送紗器（1）至少包括外殼（11）、底殼（12）以及一體式電機（5），所述外殼（11）、所述底殼（12）對稱扣合所述一體式電機（5）形成所述送紗器的主體結(jié)構(gòu)，所述安裝底板（2）置于所述外殼（11）和底殼（12）的底部，并封堵所述主體結(jié)構(gòu)的底部，且所述外殼（11）和所述底殼（12）的對角設(shè)有貫穿所述安裝底板（2）的固定孔，通過所述固定孔將所述送紗器固定于所述基板（6）；所述內(nèi)構(gòu)板（22）的上部定位固定于所述底殼（12）上，且所述內(nèi)構(gòu)板（22）用于定位安裝所述一體式電機（5）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具備平臺連接結(jié)構(gòu)的橫機，其特征在于，所述固定孔包括第一孔（13）、第二孔（14），在所述貫穿孔（61）之外的位置開設(shè)呈對角分布的兩個定位孔（611），使所述第一孔（13）、第二孔（14）分別與兩個所述定位孔（611）對位。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具備平臺連接結(jié)構(gòu)的橫機，其特征在于，所述內(nèi)構(gòu)板（22）包括立板（221）、限位板（222）、固定板（223），所述立板（221）的底部設(shè)所述固定板（223）與所述安裝底板（2）固接，所述立板（221）定位安裝于所述底殼（12）上，所述立板（221）的上端前側(cè)設(shè)所述限位板（222），所述限位板（222）垂直于所述立板（221）所在平面，且所述限位板（222）中部開設(shè)有用于定位所述一體式電機（5）的定位孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具備平臺連接結(jié)構(gòu)的橫機，其特征在于，所述一體式電機（5）包括電機本體和主控本體，所述主控本體固接于所述電機本體的后端，所述電機本體、主控本體均定位安裝于所述立板（221）上，所述電機本體的前端穿過所述定位孔并與所述限位板（222）固接；所述電機本體水平設(shè)于所述立板（221）的上端，所述電機本體的前端正對所述限位板（222）上的所述定位孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備平臺連接結(jié)構(gòu)的橫機，其特征在于，所述基板（6）上并列設(shè)置有多個貫穿孔（61），多個所述送紗器（1）并列固定安裝于所述基板（6）上；所述基板（6）的右側(cè)端部開設(shè)有第一安裝孔（62），所述基板（6）通過所述第一安裝孔（62）固定于所述橫梁板（91）上，所述基板（6）的左側(cè)端部向前側(cè)端延伸出搭掛結(jié)構(gòu)，所述搭掛結(jié)構(gòu)上開設(shè)有第二安裝孔（63），所述基板（6）通過第二安裝孔（63）固定于所述橫機邊門（8）的頂板（82）上，所述橫機邊門（8）的內(nèi)側(cè)對應(yīng)所述基板（6）左側(cè)端的下方設(shè)置有支架（81），所述支架（81）支撐于所述基板（6）的左側(cè)端。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備平臺連接結(jié)構(gòu)的橫機，其特征在于，所述連接架（3）上設(shè)置有多個連接器（4）；所述安裝底板（2）的中心部位開設(shè)有對接孔（21），所述連接架（3）扣合于所述對接孔（21）之上，使所述連接器（4）通過所述對接孔（21）與所述基板（6）上的貫穿孔（61）連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具備平臺連接結(jié)構(gòu)的橫機，其特征在于，所述連接架（3）包括內(nèi)凹式的結(jié)構(gòu)槽以及設(shè)于所述結(jié)構(gòu)槽兩側(cè)的固定耳，所述結(jié)構(gòu)槽以倒扣形式扣合于所述對接孔（21）上，并通過兩側(cè)的所述固定耳與所述安裝底板（2）固接；所述連接器（4）設(shè)于所述結(jié)構(gòu)槽的底板上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種具備平臺連接結(jié)構(gòu)的橫機，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)槽的底板上開設(shè)有卡扣孔，所述連接器（4）的兩側(cè)設(shè)置有彈性卡扣件，所述連接器（4）垂直卡扣于所述底板上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具備平臺連接結(jié)構(gòu)的橫機，包括水平架設(shè)于橫機的橫梁板和橫機邊門之間的基板以及裝配于所述基板上的送紗器，所述送紗器的底部設(shè)置有安裝底板，所述安裝底板向所述送紗器內(nèi)部的方向設(shè)內(nèi)凹式的連接架，所述連接架搭載有貫穿式的用于接通線纜的連接器，所述基板對應(yīng)所述連接架開設(shè)有貫穿孔，使所述連接器的兩端分別與所述送紗器的內(nèi)部、所述基板下方空間連通。

技術(shù)研發(fā)人員：李憲,陸寅虎,洪李成,任斌,徐立,唐建新,胡軍祥
受保護的技術(shù)使用者：浙江恒強科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2