本發(fā)明涉及緯編機(jī)，具體為一種潤滑散熱的下針筒機(jī)構(gòu)及其圓形緯編機(jī)。

背景技術(shù)：

1、緯編機(jī)是一種針織機(jī)械。紗線沿緯向喂入織針編織緯編針織物。圓型緯編針織機(jī)：針床為圓筒形和圓盤形，主要用于加工各種結(jié)構(gòu)的針織毛坯布。其成圈系統(tǒng)較多，轉(zhuǎn)速高、產(chǎn)量高、花形變化快、織物品質(zhì)好。可分為單面系列和雙面系列，其中單面系列有普通單面針織大圓機(jī)、單面毛圈機(jī)、三線襯緯機(jī)、提花單面針織大圓機(jī)等；雙面系列有羅紋機(jī)、普通雙面大圓機(jī)、提花雙面針織大圓機(jī)等。

2、其中下針筒在驅(qū)動(dòng)時(shí)，需要在針筒的外側(cè)設(shè)置有軸承，由于進(jìn)行編織時(shí)，下針筒高速轉(zhuǎn)動(dòng)，編織時(shí)紗線的碎屑容易粘附在軸承上，使軸承高速運(yùn)行，使軸承的溫度增加，紗線的纖維碎屑不容易清理下來。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種潤滑散熱的下針筒機(jī)構(gòu)及其圓形緯編機(jī)，解決了下針筒的外側(cè)設(shè)置有軸承，外側(cè)纖維碎屑不容易清理的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種潤滑散熱的下針筒機(jī)構(gòu)，包括下針筒主體，所述下針筒主體的外側(cè)設(shè)置有軸承，所述軸承的外側(cè)固定連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)設(shè)置有清理單元；

5、所述清理單元包括固定板，所述固定板固定連接在防護(hù)罩左右兩端的上側(cè)，所述防護(hù)罩的下側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊的下側(cè)固定連接有齒環(huán)，所述齒環(huán)的下側(cè)固定連接有底板，所述底板的上側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的上端固定連接有升降板，所述升降板的下側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)，所述升降板的上側(cè)固定連接有兩塊側(cè)板，兩塊所述側(cè)板之間設(shè)置有安裝桿，所述安裝桿的外側(cè)固定連接有清理輥，所述防護(hù)罩的外側(cè)開設(shè)有散熱孔，所述防護(hù)罩的外側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的外端固定連接有環(huán)形管，所述防護(hù)罩的上側(cè)固定連接有固定管，所述固定管的下端位于防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)且固定連接有噴頭。

6、優(yōu)選的，右側(cè)所述固定板的左側(cè)固定連接有兩塊安裝塊，兩塊所述安裝塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定連接有齒輪，所述安裝塊的上側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)桿的上端固定連接。

7、優(yōu)選的，所述齒輪與齒環(huán)嚙合連接。

8、優(yōu)選的，所述固定板的上側(cè)固定連接有油泵，所述油泵與環(huán)形管之間固定連接有輸油管，所述環(huán)形管與固定管之間固定連接有分支管。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

10、優(yōu)選的，所述側(cè)板的外側(cè)與安裝桿的外端均開設(shè)有插槽，所述插槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有插塊，所述插塊的外端固定連接有固定帽，所述固定帽的外側(cè)開設(shè)有限位孔，所述側(cè)板的左側(cè)固定連接有側(cè)塊，所述側(cè)塊的外側(cè)設(shè)置有限位桿，所述限位桿的上端穿過側(cè)塊的上側(cè)且固定連接有拉板，所述拉板與側(cè)塊之間固定連接有彈簧。

11、優(yōu)選的，所述插塊與插槽適配設(shè)置，所述限位孔與限位桿適配設(shè)置。

12、優(yōu)選的，所述限位桿與側(cè)塊滑動(dòng)連接。

13、一種圓形緯編機(jī)，包括上述任一項(xiàng)所述的潤滑散熱的下針筒機(jī)構(gòu)。

14、(三)有益效果

15、本發(fā)明提供了一種潤滑散熱的下針筒機(jī)構(gòu)及其圓形緯編機(jī)。具備以下有益效果：

16、1、通過設(shè)置有軸承、防護(hù)罩，方便下針筒主體旋轉(zhuǎn)時(shí)，對軸承進(jìn)行保護(hù)，并通過底部的齒環(huán)、齒板、側(cè)板、安裝桿與清理輥，方便控制清理輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使清理輥對軸承表面的纖維碎屑進(jìn)行清理，避免影響軸承的使用。

17、2、通過設(shè)置有環(huán)形管、分支管、噴頭、輸油管與油泵，方便噴頭噴出潤滑油對軸承進(jìn)行潤滑降溫，使下針筒主體轉(zhuǎn)動(dòng)更加流暢。

18、3、通過設(shè)置有側(cè)板、插塊、固定帽、拉桿與彈簧，方便將清理輥拆卸下來進(jìn)行更換，方便清理輥下次對軸承進(jìn)行清理碎屑。

技術(shù)特征：

1.一種潤滑散熱的下針筒機(jī)構(gòu)，包括下針筒主體(1)，其特征在于：所述下針筒主體(1)的外側(cè)設(shè)置有軸承(4)，所述軸承(4)的外側(cè)固定連接有防護(hù)罩(2)，所述防護(hù)罩(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有清理單元(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑散熱的下針筒機(jī)構(gòu)，其特征在于：右側(cè)所述固定板(301)的左側(cè)固定連接有兩塊安裝塊(313)，兩塊所述安裝塊(313)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(314)，所述轉(zhuǎn)桿(314)的外側(cè)固定連接有齒輪(315)，所述安裝塊(313)的上側(cè)固定連接有電機(jī)(316)，所述電機(jī)(316)的輸出端與轉(zhuǎn)桿(314)的上端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潤滑散熱的下針筒機(jī)構(gòu)及其圓形緯編機(jī)，其特征在于：所述齒輪(315)與齒環(huán)(312)嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑散熱的下針筒機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定板(301)的上側(cè)固定連接有油泵(302)，所述油泵(302)與環(huán)形管(303)之間固定連接有輸油管(304)，所述環(huán)形管(303)與固定管(306)之間固定連接有分支管(305)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑散熱的下針筒機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(309)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑散熱的下針筒機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述側(cè)板(320)的外側(cè)與安裝桿(322)的外端均開設(shè)有插槽(324)，所述插槽(324)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有插塊(325)，所述插塊(325)的外端固定連接有固定帽(326)，所述固定帽(326)的外側(cè)開設(shè)有限位孔(327)，所述側(cè)板(320)的左側(cè)固定連接有側(cè)塊(329)，所述側(cè)塊(329)的外側(cè)設(shè)置有限位桿(328)，所述限位桿(328)的上端穿過側(cè)塊(329)的上側(cè)且固定連接有拉板(330)，所述拉板(330)與側(cè)塊(329)之間固定連接有彈簧(331)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種潤滑散熱的下針筒機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述插塊(325)與插槽(324)適配設(shè)置，所述限位孔(327)與限位桿(328)適配設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種潤滑散熱的下針筒機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位桿(328)與側(cè)塊(329)滑動(dòng)連接。

9.一種圓形緯編機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的潤滑散熱的下針筒機(jī)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種潤滑散熱的下針筒機(jī)構(gòu)及其圓形緯編機(jī)，涉及緯編機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該潤滑散熱的下針筒機(jī)構(gòu)，包括下針筒主體，所述下針筒主體的外側(cè)設(shè)置有軸承，所述軸承的外側(cè)固定連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)設(shè)置有清理單元，所述清理單元包括固定板，所述固定板固定連接在防護(hù)罩左右兩端的上側(cè)，所述防護(hù)罩的下側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊的下側(cè)固定連接有齒環(huán)。通過設(shè)置有軸承、防護(hù)罩，方便下針筒主體旋轉(zhuǎn)時(shí)，對軸承進(jìn)行保護(hù)，并通過底部的齒環(huán)、齒板、側(cè)板、安裝桿與清理輥，方便控制清理輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使清理輥對軸承表面的纖維碎屑進(jìn)行清理，避免影響軸承的使用。

技術(shù)研發(fā)人員：徐芳斌,李船龍,董明雄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省宏港紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2