本發(fā)明涉及梳櫛設施領(lǐng)域，尤其涉及一種經(jīng)編機梳櫛機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、用一組或幾組平行排列的紗線，喂入機器的所有工作針上，同時成圈而形成針織物，這種方法稱為經(jīng)編，織物稱為經(jīng)編織物，完成這種經(jīng)編的機器稱為經(jīng)編機，經(jīng)編機主要由編織機構(gòu)、梳櫛機構(gòu)、送經(jīng)機構(gòu)、牽拉卷取機構(gòu)和傳動機構(gòu)組成。

2、現(xiàn)有的經(jīng)編機中的梳櫛機構(gòu)上的導紗針在進行組裝的過程中，是由工人單獨鎖緊，以對多個針座一一進行固定，其鎖緊過程耗時較長，導致組裝時的效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種經(jīng)編機梳櫛機構(gòu)。

2、為達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種經(jīng)編機梳櫛機構(gòu)，包括擺動臂，所述擺動臂的一端固定安裝有梳櫛座，所述梳櫛座的上端面開設有插接槽，所述插接槽的內(nèi)部貼合安裝有多個針座，所述針座的上端線性陣列延伸有多根導紗針，所述梳櫛座的一側(cè)線性陣列貫穿滑動安裝有多組一號限位柱，所述梳櫛座的另一側(cè)線性陣列貫穿滑動安裝有多組二號限位柱，所述一號限位柱的一端與二號限位柱的一端插合，所述一號限位柱的一端與二號限位柱的一端均貼合于針座的孔內(nèi)，所述梳櫛座的下端設置有頂件，所述一號限位柱的另一端、二號限位柱的另一端貼合于頂件上。

3、優(yōu)選的，所述梳櫛座的內(nèi)部兩側(cè)均開設有環(huán)槽，所述環(huán)槽與插接槽相連通，所述一號限位柱的外表面同軸鑲嵌有一號壓環(huán)，所述二號限位柱的外表面同軸鑲嵌有二號壓環(huán)，所述一號壓環(huán)的外表面與二號壓環(huán)的外表面分別貼合于梳櫛座的內(nèi)部兩側(cè)的環(huán)槽內(nèi)。

4、優(yōu)選的，所述一號限位柱的一端延伸有十字凸塊，所述二號限位柱的一端開設有十字槽，所述十字凸塊插合于十字槽的內(nèi)部，所述一號壓環(huán)的側(cè)面環(huán)形陣列延伸有多根一號壓柱，所述一號壓柱壓緊于針座的一側(cè)，所述二號壓環(huán)的側(cè)面環(huán)形陣列延伸有多根二號壓柱，所述二號壓柱壓緊于針座的另一側(cè)。

5、優(yōu)選的，每組所述一號限位柱的數(shù)量為兩根，每組所述二號限位柱的數(shù)量為兩根，兩根所述一號限位柱上的兩個一號壓環(huán)之間以及兩根二號限位柱上的兩個二號壓環(huán)之間均鑲嵌有連接板，所述梳櫛座的內(nèi)部兩側(cè)均開設有通槽，兩個所述連接板分別位于兩個通槽的內(nèi)部，所述通槽與環(huán)槽相連通。

6、優(yōu)選的，兩個所述連接板的相反端均延伸有推出柱，兩根所述推出柱分別從梳櫛座的兩側(cè)貫穿出，且推出柱與梳櫛座滑動配合，所述推出柱的端部同軸鑲嵌有推環(huán)，所述推出柱的外側(cè)纏繞有彈簧體，所述彈簧體的一端與推環(huán)相固定，所述彈簧體的另一端與梳櫛座的側(cè)面相固定。

7、優(yōu)選的，所述頂件包括均勻分布固定安裝在梳櫛座的下端面的多根導向柱，所述梳櫛座的下方設置有承載座，所述導向柱從承載座的下端貫穿出，且導向柱與承載座滑動配合，所述承載座的上端中部貫穿開設有通孔，所述擺動臂貫穿于通孔的內(nèi)部，所述承載座的兩側(cè)均線性陣列固定安裝有多個斜頂板，所述一號限位柱的另一端與二號限位柱的另一端均貼合于斜頂板上，所述一號限位柱的另一端與二號限位柱的另一端均呈斜面設置。

8、優(yōu)選的，所述擺動臂的前端貫穿轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的兩端螺紋呈對稱設置，所述螺紋桿的外表面對稱旋緊有兩個螺紋套，所述螺紋套的外表面固定安裝有輪座，所述輪座的端部貫穿鑲嵌有輪軸，所述輪軸的外表面同軸安裝有頂輪，所述承載座的下端面靠近中部處對稱延伸有兩個伸出座，所述頂輪貼合于伸出座上，所述擺動臂的前后端均固定安裝有導向殼，所述導向殼的內(nèi)部貼合安裝有導柱，所述導柱從導向殼的端部貫穿出，所述導柱貫穿鑲嵌于輪座的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述擺動臂的中部貫穿轉(zhuǎn)動安裝有擺動軸，所述擺動軸的端部鑲嵌有承載架，所述承載架的端部轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的端部延伸有凸耳，所述凸耳的端部鑲嵌有一號連接軸，所述一號連接軸的端部轉(zhuǎn)動安裝有連接架，所述擺動臂的另一端貫穿鑲嵌有二號連接軸，所述連接架的端部轉(zhuǎn)動安裝于二號連接軸的端部。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

11、1、通過將多個針座彼此貼合插入梳櫛座上的插接槽內(nèi)，隨后直接轉(zhuǎn)動螺紋桿，即可驅(qū)使旋緊在螺紋桿外側(cè)的兩個螺紋套相向移動，進而帶動兩個頂輪相向移動，此時導柱于導向殼中滑動，以輔助頂輪移動，使頂輪能夠由承載座上滾動至伸出座上，以將承載座頂起，進而使承載座上的斜頂板上移，使多組一號限位柱以及多組二號限位柱在斜頂板斜面的推動下向內(nèi)聚攏，以插入多個針座上的孔內(nèi)，此時一號限位柱端部的十字凸塊和二號限位柱端部的十字槽相插合，以此將插入插接槽內(nèi)的多個針座同時限制于插接槽內(nèi)完成組裝，其過程無需一一對針座進行固定，以此有效的縮短了組裝時間，提高了組裝效率。

12、2、且當一號限位柱以及二號限位柱向內(nèi)聚攏，以對針座進行限制的過程中，一號壓環(huán)上的一號壓柱以及二號壓環(huán)上的二號壓柱會夾緊于針座的兩側(cè)，以將針座牢牢夾緊固定，以避免針座出現(xiàn)晃動而影響導紗針的工作，以此確保組裝后導紗針的正常工作。

13、3、且在彈簧體的作用下，當未進行組裝時，會對推環(huán)進行推動，進而驅(qū)使連接板于通槽內(nèi)滑動外移，使連接板端部的一號限位柱以及二號限位柱能夠同步外移，以被自行收入環(huán)槽內(nèi)，使在將針座放入或取出插接槽內(nèi)時，不會受到一號限位柱、二號限位柱的阻礙，以此保證針座在取放時的方便度。

技術(shù)特征：

1.一種經(jīng)編機梳櫛機構(gòu)，包括擺動臂（31），其特征在于：所述擺動臂（31）的一端固定安裝有梳櫛座（1），所述梳櫛座（1）的上端面開設有插接槽（4），所述插接槽（4）的內(nèi)部貼合安裝有多個針座（5），所述針座（5）的上端線性陣列延伸有多根導紗針（6），所述梳櫛座（1）的一側(cè)線性陣列貫穿滑動安裝有多組一號限位柱（7），所述梳櫛座（1）的另一側(cè)線性陣列貫穿滑動安裝有多組二號限位柱（10），所述一號限位柱（7）的一端與二號限位柱（10）的一端插合，所述一號限位柱（7）的一端與二號限位柱（10）的一端均貼合于針座（5）的孔內(nèi)，所述梳櫛座（1）的下端設置有頂件，所述一號限位柱（7）的另一端、二號限位柱（10）的另一端貼合于頂件上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編機梳櫛機構(gòu)，其特征在于：所述梳櫛座（1）的內(nèi)部兩側(cè)均開設有環(huán)槽（13），所述環(huán)槽（13）與插接槽（4）相連通，所述一號限位柱（7）的外表面同軸鑲嵌有一號壓環(huán)（11），所述二號限位柱（10）的外表面同軸鑲嵌有二號壓環(huán)（25），所述一號壓環(huán)（11）的外表面與二號壓環(huán)（25）的外表面分別貼合于梳櫛座（1）的內(nèi)部兩側(cè)的環(huán)槽（13）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種經(jīng)編機梳櫛機構(gòu)，其特征在于：所述一號限位柱（7）的一端延伸有十字凸塊（23），所述二號限位柱（10）的一端開設有十字槽（24），所述十字凸塊（23）插合于十字槽（24）的內(nèi)部，所述一號壓環(huán)（11）的側(cè)面環(huán)形陣列延伸有多根一號壓柱（12），所述一號壓柱（12）壓緊于針座（5）的一側(cè)，所述二號壓環(huán)（25）的側(cè)面環(huán)形陣列延伸有多根二號壓柱（26），所述二號壓柱（26）壓緊于針座（5）的另一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種經(jīng)編機梳櫛機構(gòu)，其特征在于：每組所述一號限位柱（7）的數(shù)量為兩根，每組所述二號限位柱（10）的數(shù)量為兩根，兩根所述一號限位柱（7）上的兩個一號壓環(huán)（11）之間以及兩根二號限位柱（10）上的兩個二號壓環(huán)（25）之間均鑲嵌有連接板（27），所述梳櫛座（1）的內(nèi)部兩側(cè)均開設有通槽（30），兩個所述連接板（27）分別位于兩個通槽（30）的內(nèi)部，所述通槽（30）與環(huán)槽（13）相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種經(jīng)編機梳櫛機構(gòu)，其特征在于：兩個所述連接板（27）的相反端均延伸有推出柱（9），兩根所述推出柱（9）分別從梳櫛座（1）的兩側(cè)貫穿出，且推出柱（9）與梳櫛座（1）滑動配合，所述推出柱（9）的端部同軸鑲嵌有推環(huán)（28），所述推出柱（9）的外側(cè)纏繞有彈簧體（29），所述彈簧體（29）的一端與推環(huán)（28）相固定，所述彈簧體（29）的另一端與梳櫛座（1）的側(cè)面相固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編機梳櫛機構(gòu)，其特征在于：所述頂件包括均勻分布固定安裝在梳櫛座（1）的下端面的多根導向柱（2），所述梳櫛座（1）的下方設置有承載座（3），所述導向柱（2）從承載座（3）的下端貫穿出，且導向柱（2）與承載座（3）滑動配合，所述承載座（3）的上端中部貫穿開設有通孔（22），所述擺動臂（31）貫穿于通孔（22）的內(nèi)部，所述承載座（3）的兩側(cè)均線性陣列固定安裝有多個斜頂板（8），所述一號限位柱（7）的另一端與二號限位柱（10）的另一端均貼合于斜頂板（8）上，所述一號限位柱（7）的另一端與二號限位柱（10）的另一端均呈斜面設置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種經(jīng)編機梳櫛機構(gòu)，其特征在于：所述擺動臂（31）的前端貫穿轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿（14），所述螺紋桿（14）的兩端螺紋呈對稱設置，所述螺紋桿（14）的外表面對稱旋緊有兩個螺紋套（15），所述螺紋套（15）的外表面固定安裝有輪座（18），所述輪座（18）的端部貫穿鑲嵌有輪軸（19），所述輪軸（19）的外表面同軸安裝有頂輪（20），所述承載座（3）的下端面靠近中部處對稱延伸有兩個伸出座（21），所述頂輪（20）貼合于伸出座（21）上，所述擺動臂（31）的前后端均固定安裝有導向殼（16），所述導向殼（16）的內(nèi)部貼合安裝有導柱（17），所述導柱（17）從導向殼（16）的端部貫穿出，所述導柱（17）貫穿鑲嵌于輪座（18）的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編機梳櫛機構(gòu)，其特征在于：所述擺動臂（31）的中部貫穿轉(zhuǎn)動安裝有擺動軸（33），所述擺動軸（33）的端部鑲嵌有承載架（32），所述承載架（32）的端部轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動軸（35），所述驅(qū)動軸（35）的端部延伸有凸耳（37），所述凸耳（37）的端部鑲嵌有一號連接軸（36），所述一號連接軸（36）的端部轉(zhuǎn)動安裝有連接架（34），所述擺動臂（31）的另一端貫穿鑲嵌有二號連接軸（38），所述連接架（34）的端部轉(zhuǎn)動安裝于二號連接軸（38）的端部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及梳櫛設施領(lǐng)域，尤其涉及一種經(jīng)編機梳櫛機構(gòu)，包括擺動臂，所述擺動臂的一端固定安裝有梳櫛座，所述梳櫛座的上端面開設有插接槽，所述插接槽的內(nèi)部貼合安裝有多個針座，所述針座的上端線性陣列延伸有多根導紗針，所述梳櫛座的一側(cè)線性陣列貫穿滑動安裝有多組一號限位柱，所述梳櫛座的另一側(cè)線性陣列貫穿滑動安裝有多組二號限位柱，所述一號限位柱的一端與二號限位柱的一端插合，所述一號限位柱的一端與二號限位柱的一端均貼合于針座的孔內(nèi)，所述一號限位柱的另一端、二號限位柱的另一端貼合于頂件上,本發(fā)明縮短了組裝時間，提高了組裝效率，并確保了組裝后導紗針的正常工作，同時保證了針座在取放時的方便度。

技術(shù)研發(fā)人員：王菊萍
受保護的技術(shù)使用者：南通百源紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2