本發(fā)明涉及阻燃劑，具體為一種應(yīng)用于阻燃布的阻燃劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、阻燃科學(xué)技術(shù)是為了適應(yīng)社會安全生產(chǎn)和生活的需要，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)而發(fā)展起來的一門科學(xué)。阻燃劑是阻燃技術(shù)在實(shí)際生活中的應(yīng)用，它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑，廣泛應(yīng)用于各類裝修材料的阻燃加工中。具有良好的耐熱性、水溶性與穩(wěn)定性，但其本身抗菌性能較差，限制了其發(fā)展，因此如何避免這一現(xiàn)象，是解決問題的關(guān)鍵。如專利cn113278200b公布了一種含磷阻燃劑及其制備方法和用途，該發(fā)明通過3-羥基苯基磷酰丙酸和胺反應(yīng)制得的阻燃劑，僅滿足了具有良好的水溶性和熱穩(wěn)定性的要求，但其本身抗菌效果和粘性并沒有得到改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于阻燃布的阻燃劑及其制備方法，具有較好的阻燃和抗菌效果，同時(shí)具有優(yōu)異的粘性。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種應(yīng)用于阻燃布的阻燃劑，包括以下重量組分：6-8重量份的硅離子液體1-(3-三乙氧基硅烷丙基)-3-甲基咪唑次磷酸鹽、7-15重量份的含硫修飾咪唑、10-12重量份的雙酚a型環(huán)氧樹脂、1-2重量份的二乙烯三胺。

5、優(yōu)選的，所述硅離子液體1-(3-三乙氧基硅烷丙基)-3-甲基咪唑次磷酸鹽的制作方法為:

6、（1）向反應(yīng)器中加入n-甲基咪唑和3-氯丙基三乙氧基硅烷，通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，在80-100℃下反應(yīng)8-12h，得到氯化-1-(3-三乙氧基硅烷丙基)-3-甲基咪唑；

7、（2）向乙醇溶劑中加入氯化-1-(3-三乙氧基硅烷丙基)-3-甲基咪唑，攪拌混合均勻，加入無水次磷酸鈉反應(yīng)體系，在68-80℃下反應(yīng)4-6h，制備出含硅離子液體?1-(3-三乙氧基硅烷丙基)-3-甲基咪唑次磷酸鹽。

8、優(yōu)選的，所述(1)中n-甲基咪唑和3-氯丙基三乙氧基硅烷的質(zhì)量比為1:1.2-1.4。

9、優(yōu)選的，所述(2)中氯化-1-(3-三乙氧基硅烷丙基)-3-甲基咪唑和無水次磷酸鈉的質(zhì)量比為1.4-1.6:1。

10、優(yōu)選的，所述含硫修飾咪唑的制備方法為:

11、s1.向n,n–二甲基甲酰胺溶劑中加入n–甲基咪唑和3-氯丙烯，在75-90℃下反應(yīng)5-8h，結(jié)束后減壓蒸餾，洗滌并干燥，得到中間體1；

12、s2.向甲醇溶劑中加入中間體1，攪拌分散，再向其加入巰基乙胺和安息香二甲醚光引發(fā)劑，在35-45℃下，365nm的紫外光照射1.2-3.5h，結(jié)束后離心分離，洗滌并干燥，得到中間體2；

13、s3.將中間體2和硼酸加入到n,n–二甲基甲酰胺溶劑中，充分混合后，在68-72℃下反應(yīng)4.5-6h，結(jié)束后洗滌干燥，層析純化，得到含硫修飾咪唑。

14、優(yōu)選的，所述s1中n,n–二甲基甲酰胺溶劑中和n–甲基咪唑和3-氯丙烯的質(zhì)量比為1:1.3-1.7。

15、優(yōu)選的，所述s2中中間體1、巰基乙胺和安息香二甲醚光引發(fā)劑的質(zhì)量比為1.1-1.25:1:0.2-0.25。

16、優(yōu)選的，所述s3中中間體2和硼酸的質(zhì)量比為1:0.8-1.2。

17、優(yōu)選的，所述的應(yīng)用于阻燃布的阻燃劑的制備方法為:將硅離子液體1-(3-三乙氧基硅烷丙基)-3-甲基咪唑次磷酸鹽、含硫修飾咪唑、雙酚a型環(huán)氧樹脂、二乙烯三胺加入反應(yīng)器中，攪拌10-15min，得到應(yīng)用于阻燃布的阻燃劑。

18、（三）有益的技術(shù)效果

19、本發(fā)明通過將硅離子液體1-(3-三乙氧基硅烷丙基)-3-甲基咪唑次磷酸鹽、含硫修飾咪唑、雙酚a型環(huán)氧樹脂、二乙烯三胺加入反應(yīng)器中，攪拌，得到應(yīng)用于阻燃布的阻燃劑。

20、阻燃布的阻燃劑中含有磷元素、硅元素、硫元素、硼元素阻燃元素；和咪唑、季銨鹽抗菌基團(tuán)；其中含有的硅元素，在燃燒時(shí)，能夠在材料表面形成一種玻璃狀的物質(zhì)，阻礙了空氣與基材的物質(zhì)傳遞以及能量運(yùn)輸；其中含有的磷元素能夠生成脫水性較強(qiáng)的聚磷酸以及偏磷酸，使得材料脫水炭化，由于聚磷酸和偏磷酸不易揮發(fā)，能夠在聚合物表面形成一層致密的保護(hù)層，不僅能夠隔絕氧氣與材料的接觸，而且，能夠阻礙熱量的傳遞，其中含有的硫元素燃燒時(shí)能夠加速材料的成碳效果，促進(jìn)材料表面形成一種致密碳層，起到阻燃的效果，硼元素在高溫下會與氧氣反應(yīng)生成硼酸，硼酸是一種不燃物質(zhì)，可以稀釋火焰中的氧氣濃度，降低火焰的燃燒強(qiáng)度，硼元素和磷元素在凝聚相中共同作用，可以形成更加穩(wěn)定和連續(xù)的炭層，提高材料的殘?zhí)柯?，增?qiáng)隔熱和隔氧效果；在攪拌的過程中，咪唑基團(tuán)會和二乙烯三胺協(xié)效作用，對環(huán)氧樹脂進(jìn)行固化，彼此之間形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，提高其粘性。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用于阻燃布的阻燃劑，其特征在于，包括以下重量組分：6-8重量份的硅離子液體1-(3-三乙氧基硅烷丙基)-3-甲基咪唑次磷酸鹽、7-15重量份的含硫修飾咪唑、10-12重量份的雙酚a型環(huán)氧樹脂、1-2重量份的二乙烯三胺。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于阻燃布的阻燃劑，其特征在于，所述硅離子液體1-(3-三乙氧基硅烷丙基)-3-甲基咪唑次磷酸鹽的制作方法為：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于阻燃布的阻燃劑，其特征在于，所述(1)中n-甲基咪唑和3-氯丙基三乙氧基硅烷的質(zhì)量比為1:1.2-1.4。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于阻燃布的阻燃劑，其特征在于，所述(2)中氯化-1-(3-三乙氧基硅烷丙基)-3-甲基咪唑和無水次磷酸鈉的質(zhì)量比為1.4-1.6:1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于阻燃布的阻燃劑，其特征在于，所述含硫修飾咪唑的制備方法為:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于阻燃布的阻燃劑，其特征在于，所述s1中n,n–二甲基甲酰胺溶劑中和n–甲基咪唑和3-氯丙烯的質(zhì)量比為1:1.3-1.7。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于阻燃布的阻燃劑，其特征在于，所述s2中中間體1、巰基乙胺和安息香二甲醚光引發(fā)劑的質(zhì)量比為1.1-1.25:1:0.2-0.25。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于阻燃布的阻燃劑，其特征在于，所述s3中中間體2和硼酸的質(zhì)量比為1:0.8-1.2。

9.一種如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于阻燃布的阻燃劑的制備方法，其特征在于，所述應(yīng)用于阻燃布的阻燃劑的制備方法為:將硅離子液體1-(3-三乙氧基硅烷丙基)-3-甲基咪唑次磷酸鹽、含硫修飾咪唑、雙酚a型環(huán)氧樹脂、二乙烯三胺加入反應(yīng)器中，攪拌10-15min，得到應(yīng)用于阻燃布的阻燃劑。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及阻燃劑技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種應(yīng)用于阻燃布的阻燃劑及其制備方法；本發(fā)明通過將硅離子液體1?(3?三乙氧基硅烷丙基)?3?甲基咪唑次磷酸鹽、含硫修飾咪唑、雙酚A型環(huán)氧樹脂、二乙烯三胺加入反應(yīng)器中，攪拌，得到應(yīng)用于阻燃布的阻燃劑。阻燃布的阻燃劑中含有磷元素、硅元素、硫元素、硼元素阻燃元素；和咪唑、季銨鹽抗菌基團(tuán)；在攪拌的過程中，咪唑基團(tuán)會和二乙烯三胺協(xié)效作用，對環(huán)氧樹脂進(jìn)行固化，彼此之間形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，提高其粘性。

技術(shù)研發(fā)人員：宋煒,吳曉彤,賈曉紅,李宛飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中堅(jiān)特信新能源科技（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2