本發(fā)明涉及紡織機(jī)械，具體為一種紡織用大圓機(jī)多方位吸塵除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、在紡織生產(chǎn)過程中，通過使用大圓機(jī)能夠?qū)⒗w維原料加工成紗線，能夠大幅提升紗線的加工效率，并保證紗線的制作質(zhì)量，在大圓機(jī)運(yùn)作過程中產(chǎn)生的飛花和塵埃不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，還可能對操作員的健康造成威脅，因此對于大圓機(jī)的除塵吸塵至關(guān)重要。

2、現(xiàn)有技術(shù)在使用的過程中還存在以下缺陷：

3、現(xiàn)有技術(shù)中的大圓機(jī)多方位吸塵除塵裝置對于紗線除塵時，采用接觸式和非接觸式的除塵方式，傳統(tǒng)的接觸式除塵方式采用刮除的方式將紗線表面的飛花和塵埃刮下，進(jìn)而容易造成紗線表面的起毛問題，嚴(yán)重的情況下，在刮線力度過大時，會導(dǎo)致紗線傳輸過程中斷線，從而影響到大圓機(jī)對于紗線的制作質(zhì)量，而傳統(tǒng)的非接觸式除塵方式，采用吹氣除塵的形式對紗線表面的飛花和塵埃進(jìn)行吹動，再對吹出的飛花和塵埃進(jìn)行收集，不僅除塵效果有限，在大圓機(jī)工作過程中，為保證除塵效果，還需要降低紗線的傳輸速度，進(jìn)而影響到紗線的制造效率。

4、鑒于此我們提出一種紡織用大圓機(jī)多方位吸塵除塵裝置來解決現(xiàn)有的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種紡織用大圓機(jī)多方位吸塵除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織用大圓機(jī)多方位吸塵除塵裝置，包括殼體、底座、轉(zhuǎn)軸和頂蓋，所述底座的內(nèi)部環(huán)形陣列開設(shè)有若干個引導(dǎo)孔，所述引導(dǎo)孔為具有弧形的圓孔，所述底座的頂部等間距固定安裝有若干個穿線環(huán)，且穿線環(huán)為橢圓形環(huán)狀物；

3、所述穿線環(huán)的頂部固定安裝有殼體，所述殼體的內(nèi)部固定安裝有安裝環(huán)，且安裝環(huán)的內(nèi)部固定安裝有濾芯，所述濾芯的內(nèi)部開設(shè)有m字形凹槽；

4、所述殼體的頂部固定安裝有頂蓋；

5、所述底座的頂部中央位置處轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面固定安裝有若干個扇葉，且扇葉為水平狀態(tài)安裝在轉(zhuǎn)軸的側(cè)面，所述扇葉的兩側(cè)為弧形面，且扇葉的尖端均為光滑的圓弧面，所述扇葉的尖端固定安裝有若干個撥片。

6、優(yōu)選的，所述撥片為彈性材料制成的圓盤，所述撥片之間設(shè)置有三至五厘米間距。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定安裝有驅(qū)動軸，且驅(qū)動軸的頂部固定安裝有電動機(jī)，所述電動機(jī)的頂部與頂蓋的底部固定連接。

8、優(yōu)選的，所述底座的邊緣位置處設(shè)置有凸起部，且凸起部的表面為光滑的弧面。

9、優(yōu)選的，所述底座的頂部固定安裝有上層支架和下層支架，所述上層支架和下層支架的外側(cè)均開設(shè)有若干個擋片，且上層支架的直徑小于下層支架。

10、優(yōu)選的，所述殼體的兩側(cè)開設(shè)有排氣口，所述殼體的內(nèi)壁位于兩個排氣口位置處固定安裝有抽風(fēng)機(jī)。

11、優(yōu)選的，所述頂蓋的頂部通過螺栓安裝有四塊安裝架，且安裝架的內(nèi)部通過螺紋結(jié)構(gòu)安裝有兩組固定螺栓。

12、優(yōu)選的，所述殼體的底部中央位置處開設(shè)有安裝槽，且殼體的底部位于安裝環(huán)安裝位置處開設(shè)有若干條進(jìn)風(fēng)通道。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明通過采用勻速轉(zhuǎn)動的多片式彈性結(jié)構(gòu)對紗線進(jìn)行彈撥，將紗線繃直后，對紗線進(jìn)行高頻的撥動，使得紗線表面的飛花和塵埃與紗線分離，再通過抽塵的方式將紗線上剝離的飛花和塵埃收集在裝置的內(nèi)部，能夠保證紗線的除塵效果，并且避免對紗線造成損壞，進(jìn)而大大降低了紗線松散斷線的概率。

15、2、本發(fā)明通過對多個方位的紗線同時進(jìn)行除塵，能夠提升裝置對于多組紗線的除塵效率，使得裝置適用于大圓機(jī)時，能夠避免對大圓機(jī)的運(yùn)行效率造成影響，并且根據(jù)大圓機(jī)的加工速度，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，使得裝置與大圓機(jī)的工作速度同步，能夠有效的對紗線進(jìn)行除塵，并降低裝置的能耗，增加了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種紡織用大圓機(jī)多方位吸塵除塵裝置，包括殼體（1）、底座（2）、轉(zhuǎn)軸（3）和頂蓋（4），其特征在于：所述底座（2）的內(nèi)部環(huán)形陣列開設(shè)有若干個引導(dǎo)孔（203），所述引導(dǎo)孔（203）為具有弧形的圓孔，所述底座（2）的頂部等間距固定安裝有若干個穿線環(huán)（204），且穿線環(huán)（204）為橢圓形環(huán)狀物；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用大圓機(jī)多方位吸塵除塵裝置，其特征在于：所述撥片（302）為彈性材料制成的圓盤，所述撥片（302）之間設(shè)置有三至五厘米間距。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用大圓機(jī)多方位吸塵除塵裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（3）的頂部固定安裝有驅(qū)動軸，且驅(qū)動軸的頂部固定安裝有電動機(jī)（303），所述電動機(jī)（303）的頂部與頂蓋（4）的底部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用大圓機(jī)多方位吸塵除塵裝置，其特征在于：所述底座（2）的邊緣位置處設(shè)置有凸起部，且凸起部的表面為光滑的弧面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用大圓機(jī)多方位吸塵除塵裝置，其特征在于：所述底座（2）的頂部固定安裝有上層支架（202）和下層支架（201），所述上層支架（202）和下層支架（201）的外側(cè)均開設(shè)有若干個擋片，且上層支架（202）的直徑小于下層支架（201）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用大圓機(jī)多方位吸塵除塵裝置，其特征在于：所述殼體（1）的兩側(cè)開設(shè)有排氣口，所述殼體（1）的內(nèi)壁位于兩個排氣口位置處固定安裝有抽風(fēng)機(jī)（101）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用大圓機(jī)多方位吸塵除塵裝置，其特征在于：所述頂蓋（4）的頂部通過螺栓安裝有四塊安裝架（401），且安裝架（401）的內(nèi)部通過螺紋結(jié)構(gòu)安裝有兩組固定螺栓。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用大圓機(jī)多方位吸塵除塵裝置，其特征在于：所述殼體（1）的底部中央位置處開設(shè)有安裝槽，且殼體（1）的底部位于安裝環(huán)（103）安裝位置處開設(shè)有若干條進(jìn)風(fēng)通道。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織用大圓機(jī)多方位吸塵除塵裝置，其技術(shù)方案包括殼體、底座、轉(zhuǎn)軸和頂蓋，所述底座的內(nèi)部環(huán)形陣列開設(shè)有若干個引導(dǎo)孔，所述引導(dǎo)孔為具有弧形的圓孔，所述底座的頂部等間距固定安裝有若干個穿線環(huán)，且穿線環(huán)為橢圓形環(huán)狀物；所述穿線環(huán)的頂部固定安裝有殼體，所述殼體的內(nèi)部固定安裝有安裝環(huán)。本發(fā)明通過采用勻速轉(zhuǎn)動的多片式彈性結(jié)構(gòu)對紗線進(jìn)行彈撥，將紗線繃直后，對紗線進(jìn)行高頻的撥動，使得紗線表面的飛花和塵埃與紗線分離，再通過抽塵的方式將紗線上剝離的飛花和塵埃收集在裝置的內(nèi)部，能夠保證紗線的除塵效果，并且避免對紗線造成損壞，進(jìn)而大大降低了紗線松散斷線的概率。

技術(shù)研發(fā)人員：李國棟,李淑萍,黃進(jìn)華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新鄉(xiāng)市華鷺科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2