本發(fā)明屬于軍工襪烘干,尤其涉及一種高強度軍工襪專用烘干定型機。
背景技術:
1、軍工襪是一種專為軍事用途設計的襪子,為保障軍人在執(zhí)行任務時長時間的舒適性,軍工襪通常具有高效的抗菌性、舒適性,為保障能夠長時間穿戴處理整體材料較為耐用,在足尖與足跟處還額外設置補強處,以提高整體穿戴時長,在軍工襪生產(chǎn)過程,襪子編織成型后需要進行水洗和烘干,為避免襪子細菌的交換,因此需要專用的烘干設備,目前國內(nèi)存在多種不同類型的襪體烘干設備。
2、如專利申請?zhí)朿n202321186271.1公開了一種襪子快速烘干回收設備,包括支撐架、烘干組件和輔助組件,所述烘干組件包括桌板,所述桌板的一側固定安裝有電機,所述電機的一側固定連接有角齒輪,所述角齒輪的一側嚙合連接有間歇齒輪,所述間歇齒輪的一側固定連接有傳動輪,所述傳動輪的外側貼合連接有傳送帶,所述固定塊的中間卡合連接有襪套;所述輔助組件包括從齒輪,所述從齒輪的中間螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的一端套接有彈簧,所述螺紋桿的中間滑動連接有滑動塊,所述滑動塊的頂部滑動連接有除濕布,使得在對襪子的水分進行吸收并烘干的同時,除濕布也可以通過烘干機進行烘干,即可投入再次使用,避免了需要在干燥劑單獨烘干的情況。
3、此技術利用傳送帶配合于襪子相似的模型,在襪子移動的過程中,在外部快速吹動高溫干燥氣體,完成襪子的流水線式的快速烘干處理。
4、還比如專利申請?zhí)?cn202321351349.0?公開了一種襪子生產(chǎn)烘干設備,所述襪子生產(chǎn)烘干設備包括設置在基座上的機箱,所述機箱內(nèi)可滑動地設置有烘干架,所述烘干架為空心結構,所述烘干架上形成有插孔,所述烘干架上連通有多個空心座體,所述空心座體上連通有空心的模板,所述模板上形成有多個孔洞,所述機箱的內(nèi)壁設置有蒸汽插頭,所述蒸汽插頭至少部分插接在所述插孔內(nèi),所述蒸汽插頭至少部分延伸出所述機箱;解決了現(xiàn)有技術中的烘干機,其只能對襪體的表面進行烘干處理,當需要烘干的襪體較厚時,其內(nèi)壁有時難以烘干完全的問題。
5、該技術為保障烘干質(zhì)量柜式密封烘干的同時,在襪子支撐架內(nèi)部布置可向外噴氣的孔洞,利用近距離的噴氣完成烘干處理。
6、上述的技術均在不同程度上保證了襪子的干燥效率,但用于軍工襪的烘干,仍存在一定的不足:
7、首先,軍工襪為保障耐用性,在足尖與足跟處等會快速磨損的部分設置有補強處,因此該兩處的面料厚度遠大于其他位置,現(xiàn)有的技術缺少相應的烘干結構,僅能夠?qū)γ媪舷鄬鶆虻钠渌课贿M行快速干燥處理,該兩處的干燥效率遠遠慢于其他位置,使得較薄區(qū)域的面料會長時間處于非必要干燥狀態(tài),影響整體舒適性;
8、其次,襪子在快速干燥的過程中,部分的軍工襪材質(zhì)容易出現(xiàn)硬化的現(xiàn)象,整體雖會快速定型,但整體較硬,使得襪子整體初期穿戴舒適性遠遠不足,現(xiàn)有的技術未解決襪子在快速干燥時保障其蓬松狀態(tài)的結構功能;
9、最后,襪子雖會在烘干前進行統(tǒng)一清洗,襪子大量清洗時,仍會有部分絨毛臟物等粘黏在外部,而烘干基本為包裝前的最后一步工序,現(xiàn)有的設備無法在烘干時進一步的將剩余粘黏的臟物去除,影響最后的使用體驗感。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種高強度軍工襪專用烘干定型機。
2、本發(fā)明通過襪架與噴氣孔以及供氣座等結構的設置,使得軍工襪在整體向外撐開在烘箱內(nèi)部接受快速風干的同時在足尖與足跟的補強處還可快速噴出氣體,有效的提高襪子整體的干燥效果,同時弧面輥與弧面凸粒以及連接套筒與接觸頭等結構的設置,還可對烘干狀態(tài)下的軍工襪表面各處進行多次的拍打與撥動,使得軍工襪在快速干燥的同時能夠始終處于蓬松狀態(tài),表面的灰塵臟物也可快速掉落,有效的提高了穿戴的舒適性,提高了使用體驗感。
3、本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的,提供如下技術方案:一種高強度軍工襪專用烘干定型機,包括基座,傳送帶,所述基座內(nèi)傳動設置有傳送帶,所述基座中部于傳送帶上方固定設置有烘箱,所述烘箱兩側均設置有矩形開口;
4、連通管座,多個所述連通管座沿傳送帶的輪廓線方向均勻設置于傳送帶的外表面,每個所述連通管座外表面均螺紋連接設置有連接蓋;
5、襪架,呈腳部形狀設置的所述襪架設置于連接蓋端面上,所述襪架內(nèi)部連通設置有通氣內(nèi)管;
6、噴氣孔,多個所述噴氣孔連通設置于襪架位于足尖與足跟區(qū)域的表面上,多個所述噴氣孔在襪子進行干燥時向外噴出氣體;
7、支撐座,兩個所述支撐座滑動設置于烘箱內(nèi)部,所述支撐座根據(jù)襪架的輪廓線變化進行上下升降運動;
8、弧面輥,所述弧面輥轉動設置于兩個支撐座之間,所述弧面輥可貼合在襪架外部轉動;
9、環(huán)形槽,多個所述環(huán)形槽設置于弧面輥外圓面上,所述環(huán)形槽內(nèi)設置有多個彈性材料制成的弧面凸粒,多個弧面凸??蓪姽ひm表面快速撥動。
10、通過連通管座與連接蓋的設置,使得襪架能夠快速拆卸,根據(jù)不同大小的軍工襪進行設置,而噴氣孔的設置,使得套在襪架外部的軍工襪在干燥時,補強處能夠得到增強的烘干處理;通過弧面輥與支撐座以及環(huán)形槽的設置,使得襪子在干燥時,貼合在襪架表面的部分能夠得到充分的撥動處理,提高了襪子整體的蓬松感,保障了穿戴舒適性。
11、在上述的高強度軍工襪專用烘干定型機中,排風箱,多個所述排風箱設置于矩形開口兩側的烘箱端面上;
12、熱風箱,多個所述熱風箱設置于烘箱的另外兩個端面上,所述熱風箱內(nèi)設置有多個第一加熱器;
13、擋風簾,多個柔性材料制成的所述擋風簾設置于每個矩形開口內(nèi)。
14、通過排風箱與熱風箱以及擋風簾的設置,能夠保障烘箱內(nèi)部能夠穩(wěn)定的流動高溫氣體,使得軍工襪整體的烘干效率得以保障。
15、在上述的高強度軍工襪專用烘干定型機中,供氣座,所述供氣座設置于傳送帶內(nèi)環(huán)面內(nèi),所述供氣座內(nèi)底部設置有第二加熱器;
16、進風筒,多個所述進風筒連通設置于供氣座兩側壁上;
17、通氣網(wǎng)面,所述通氣網(wǎng)面設置于供氣座上端面處。
18、通過供氣座與第二加熱器以及進風筒的設置,使得連接蓋以及相應的襪架移動到烘箱內(nèi)部時,高溫氣體便可快速且穩(wěn)定性的流動到襪架內(nèi)部并從噴氣孔向外噴出,使得軍工襪補強處的面料能夠快速烘干。
19、在上述的高強度軍工襪專用烘干定型機中,光軌,多個所述光軌設置于供氣座上端面處;
20、限位槽,所述限位槽設置于傳送帶內(nèi)表面中部,所述限位槽可貼合在光軌表面滑動。
21、通過光軌與限位槽的設置,使得供氣座在對襪架供氣的同時還可對傳送帶進行支撐加固處理,使得定型機整體運行更加穩(wěn)定高效。
22、在上述的高強度軍工襪專用烘干定型機中,第一滑桿,所述第一滑桿連接設置于支撐座上端面,所述第一滑桿一端滑動伸出烘箱上端面;
23、第二滑桿,多個所述第二滑桿連接設置于支撐座上端面,所述第二滑桿的一端滑動伸出烘箱上端面;
24、連接板,所述連接板連接設置于第一滑桿與第二滑桿的上端面處,兩個所述連接板之間于烘箱端面上設置有可推動連接板上下移動的推動缸;
25、接觸感應器,所述接觸感應器設置于支撐座內(nèi),所述接觸感應器用于檢測弧面輥是否與外部接觸。
26、通過推動缸與接觸感應器等設置,使得弧面輥在襪架外部轉動時,能夠根據(jù)襪架輪廓線的變化進行高度的自動調(diào)節(jié)處理,使得軍工襪在被撥動的同時減少折疊褶皺的情況出現(xiàn)。
27、在上述的高強度軍工襪專用烘干定型機中,連接套筒,多個所述連接套筒轉動設置于支撐座下方;
28、撥條,多個彈性材料制成的所述撥條連接設置于連接套筒外圓面上;
29、接觸頭,所述接觸頭連接設置于撥條的外部一端,所述接觸頭在連接套筒轉動時拍打于軍工襪外表面上。
30、通過連接套筒與撥條以及接觸頭等設置,使得軍工襪在烘干時,外表面能夠得到多次的拍打處理,使得表面臟物快速掉落的同時面料始終處于震動狀態(tài),使得面料整體不會硬化,保障蓬松感的同時提高了氣體流動效率,提高了烘干效率。
31、在上述的高強度軍工襪專用烘干定型機中,吸氣座,所述吸氣座連接設置于兩個支撐座之間上方;
32、排風筒,所述排風筒設置于吸氣座上方的烘箱端面上;
33、波紋管,所述波紋管連接設置于排風筒與吸氣座之間。
34、通過吸氣座與排風筒等結構的設置,使得弧面輥在對軍工襪撥動時,能夠在補強處等地方進行氣體增壓處理,進一步提高氣體流動效率,提高烘干效率。
35、在上述的高強度軍工襪專用烘干定型機中,所述襪架底部外圓面上套設有彈性環(huán),所述彈性環(huán)外表面上設置有多個糙面條。
36、通過彈性環(huán)與糙面條的設置,可保障軍工襪套在襪架外部時,整體穩(wěn)定性得以保障,使得襪子在進行干燥或拍打時不會脫落,從而保障設備在生產(chǎn)時的有序性和穩(wěn)定性。
37、在上述的高強度軍工襪專用烘干定型機中,兩個所述支撐座之間連接設置有轉動軸,所述轉動軸外圓面轉動配合弧面輥,其中一個所述支撐座內(nèi)設置有振動器,所述振動器輸出端連接設置于轉動軸一端上。通過振動器的設置,使得弧面輥整體在滾動時,還可具有震動效果,提高對襪子面料的撥動效率。
38、在上述的高強度軍工襪專用烘干定型機中,所述烘箱內(nèi)部端面上設置有多個溫濕感應器,所述烘箱一側于基座側壁上設置有操作屏。通過溫濕感應器與操作屏的設置,提高了烘干的精確性。
39、綜上所述,與現(xiàn)有技術相比,本方案的有益效果為:
40、(1)?本發(fā)明通過襪架與噴氣孔以及供氣座與連通管座等結構的設置,使得軍工襪整體套在襪架外部呈立體狀便于氣體快速流動,保障整體烘干的情況下,能夠在足尖與足跟等補強處進行額外的氣體增壓流動處理,使得襪子整體的烘干質(zhì)量與烘干效率能夠快速提高,減少面料部分長時間烘干的時間,提高生產(chǎn)效率的同時保障襪子穿戴舒適性;
41、(2)?本發(fā)明通過弧面輥與弧面凸粒以及撥條與接觸頭等結構的設置,使得軍工襪在快速烘干的過程中,能夠?qū)σm子各個部位進行多次撥動與快速拍打處理,在保障襪子不會破損的情況下,既可提高氣體流動效率,還可保障面料不會快速硬化,保障蓬松感,粘黏在襪子表面的灰塵臟物還可快速掉落,有效的提高了軍工襪產(chǎn)品整體的使用體驗感;
42、(3)?本發(fā)明通過通過吸氣座與排風筒等結構的設置,使得弧面輥在對軍工襪撥動時,能夠在補強處等地方進行氣體增壓處理,進一步提高氣體流動效率,提高烘干效率;
43、(4)?本發(fā)明通過光軌與限位槽的設置,使得供氣座在對襪架供氣的同時還可對傳送帶進行支撐加固處理,而彈性環(huán)與糙面條的設置,可保障軍工襪套在襪架外部時,整體穩(wěn)定性得以保障,使得襪子在進行干燥或拍打時不會脫落,從而保障設備在生產(chǎn)時的有序性和穩(wěn)定性,使得定型機整體運行更加穩(wěn)定高效。