本技術(shù)涉及紡織品加工，尤其涉及一種設(shè)有收毛結(jié)構(gòu)的紡織品加工去毛裝置。

背景技術(shù)：

1、通過紡織加工工藝制成的各種纖維產(chǎn)品被稱為紡織品，在紡織品加工過程中，紡織物表面難免留有一部分浮毛，為了降低因毛絮的存在影響紡織品加工質(zhì)量，會使用去毛裝置將紡織物表面的毛絮去除。

2、公告號為cn216514772u的專利說明書公開了一種紡織品加工用布匹表層去毛裝置，包括支撐機構(gòu)、走布機構(gòu)、吹毛機構(gòu)、上除毛機構(gòu)與下除毛機構(gòu)，所述走布機構(gòu)位于支撐機構(gòu)的上方，所述吹毛機構(gòu)位于走布機構(gòu)的前方，所述上除毛機構(gòu)位于走布機構(gòu)的內(nèi)部，所述下除毛機構(gòu)位于走布機構(gòu)的內(nèi)部，所述上除毛機構(gòu)與下除毛機構(gòu)為同種結(jié)構(gòu)；所述支撐機構(gòu)包括支撐底座與支撐腿，所述支撐腿固定安裝在支撐底座的下端。該紡織品加工用布匹表層去毛裝置，布匹走動形成一個循環(huán)，搭配連續(xù)性強的吹毛機構(gòu)、上除毛機構(gòu)與下除毛機構(gòu)，可有效的提高該去毛裝置的連續(xù)性，大大提高了工作效率。

3、然而在實施相關(guān)技術(shù)中發(fā)現(xiàn)上述設(shè)計的一種紡織品加工用布匹表層去毛裝置存在以下問題：通過吹毛機構(gòu)將除毛機構(gòu)去除的毛絮吹走后通過除塵布袋回收，但是毛絮在吹毛機構(gòu)吹走的過程中，毛絮重量較輕，難免在設(shè)備內(nèi)漂浮，一旦毛絮飄進結(jié)構(gòu)連接處容易導致設(shè)備損壞，鑒于此，現(xiàn)提供一種設(shè)有收毛結(jié)構(gòu)的紡織品加工去毛裝置以克服上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種設(shè)有收毛結(jié)構(gòu)的紡織品加工去毛裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種設(shè)有收毛結(jié)構(gòu)的紡織品加工去毛裝置，包括去毛裝置殼體，所述去毛裝置殼體的前端面開設(shè)有平行設(shè)置的出料口和進料口，且進料口位于出料口的下方，所述出料口和進料口的后方均安裝有導向輥，且導向輥的后方安裝有運輸輥，布料通過進料口進入去毛裝置殼體后，經(jīng)進料口一側(cè)的導向輥上方繞過運輸輥，通過出料口一側(cè)的導向輥上方后經(jīng)過出料口向外排出，所述去毛裝置殼體的內(nèi)部安裝有兩組刮毛絲桿，且刮毛絲桿的外部通過絲桿螺母安裝有去毛板，所述去毛板的底部固定有等距均勻分布的若干個去毛刮頭，所述刮毛絲桿的前方安裝有銜接水管，且銜接水管的底部設(shè)置有等距均勻分布的若干個噴霧頭，所述去毛裝置殼體的上方安裝有水箱，通過噴霧頭向布料噴水霧后，打濕布料，增加毛絮重量，刮毛絲桿長度大于布料寬度，左右移動的去毛板可通過去毛刮頭將布料上的毛絮刮出，并向下掉落，打濕的毛絮難以漂浮，從而避免毛絮飄進設(shè)備連接處導致設(shè)備損壞。

3、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述運輸輥的一端連接有運輸電機，且運輸電機的動力輸出端與運輸輥通過法蘭連接，運輸電機可驅(qū)動運輸輥轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)布料的運輸。

4、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述刮毛絲桿的一端連接有絲桿電機，且絲桿電機的動力輸出端與刮毛絲桿通過法蘭連接，絲桿電機可驅(qū)動刮毛絲桿轉(zhuǎn)動，使刮毛絲桿上的去毛板左右移動，將布料上的毛絮刮除。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述去毛板的下方設(shè)置有集料板，且集料板與去毛裝置殼體圍成收毛倉，收毛倉能夠?qū)θコ拿踹M行收集，集料板可對毛絮進行遮擋。

6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述集料板的左右兩側(cè)與去毛裝置殼體之間設(shè)有縫隙，且集料板的一側(cè)高于集料板的另一側(cè)，傾斜狀的集料板可使毛絮在重力作用下通過縫隙落入集料板。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述水箱通過銜接水管與噴霧頭相互連通，且噴霧頭的出水方向與水平基準面相互垂直，水箱為噴霧頭提供水源，噴霧頭可噴出水霧，打濕布料增加毛絮的重量，從而避免毛絮漂浮。

8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：兩組所述導向輥的頂部端面分別與出料口和進料口的底部端面位于同一水平面內(nèi)，導向輥對布料起到導向支撐的作用，導向輥可在去毛裝置殼體的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動。

9、本實用新型具有如下有益效果：

10、本實用新型設(shè)計的一種設(shè)有收毛結(jié)構(gòu)的紡織品加工去毛裝置，通過在布料上方設(shè)置噴霧頭，噴霧頭通過銜接水管將水箱內(nèi)的水噴出，從而實現(xiàn)打濕布料的功能，增加毛絮重量，打濕的毛絮難以漂浮，從而避免毛絮飄進設(shè)備連接處導致設(shè)備損壞。

11、本實用新型設(shè)計的一種設(shè)有收毛結(jié)構(gòu)的紡織品加工去毛裝置，刮毛絲桿長度大于布料寬度，左右移動的去毛板可通過去毛刮頭將布料上的毛絮刮出，并向下掉落，從而通過傾斜狀的集料板可使毛絮在重力作用下通過縫隙落入集料板，統(tǒng)一進入收毛倉進行收集。

技術(shù)特征：

1.一種設(shè)有收毛結(jié)構(gòu)的紡織品加工去毛裝置，包括去毛裝置殼體(1)，所述去毛裝置殼體(1)的前端面開設(shè)有平行設(shè)置的出料口(2)和進料口(3)，且進料口(3)位于出料口(2)的下方，所述出料口(2)和進料口(3)的后方均安裝有導向輥(7)，且導向輥(7)的后方安裝有運輸輥(13)，其特征在于：所述去毛裝置殼體(1)的內(nèi)部安裝有兩組刮毛絲桿(10)，且刮毛絲桿(10)的外部通過絲桿螺母安裝有去毛板(8)，所述去毛板(8)的底部固定有等距均勻分布的若干個去毛刮頭(9)，所述刮毛絲桿(10)的前方安裝有銜接水管(14)，且銜接水管(14)的底部設(shè)置有等距均勻分布的若干個噴霧頭(15)，所述去毛裝置殼體(1)的上方安裝有水箱(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有收毛結(jié)構(gòu)的紡織品加工去毛裝置，其特征在于：所述運輸輥(13)的一端連接有運輸電機(6)，且運輸電機(6)的動力輸出端與運輸輥(13)通過法蘭連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有收毛結(jié)構(gòu)的紡織品加工去毛裝置，其特征在于：所述刮毛絲桿(10)的一端連接有絲桿電機(5)，且絲桿電機(5)的動力輸出端與刮毛絲桿(10)通過法蘭連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有收毛結(jié)構(gòu)的紡織品加工去毛裝置，其特征在于：所述去毛板(8)的下方設(shè)置有集料板(11)，且集料板(11)與去毛裝置殼體(1)圍成收毛倉(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種設(shè)有收毛結(jié)構(gòu)的紡織品加工去毛裝置，其特征在于：所述集料板(11)的左右兩側(cè)與去毛裝置殼體(1)之間設(shè)有縫隙，且集料板(11)的一側(cè)高于集料板(11)的另一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有收毛結(jié)構(gòu)的紡織品加工去毛裝置，其特征在于：所述水箱(4)通過銜接水管(14)與噴霧頭(15)相互連通，且噴霧頭(15)的出水方向與水平基準面相互垂直。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有收毛結(jié)構(gòu)的紡織品加工去毛裝置，其特征在于：兩組所述導向輥(7)的頂部端面分別與出料口(2)和進料口(3)的底部端面位于同一水平面內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及紡織品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種設(shè)有收毛結(jié)構(gòu)的紡織品加工去毛裝置，包括去毛裝置殼體，所述去毛裝置殼體的前端面開設(shè)有平行設(shè)置的出料口和進料口，且進料口位于出料口的下方，所述出料口和進料口的后方均安裝有導向輥，且導向輥的后方安裝有運輸輥，所述去毛裝置殼體的內(nèi)部安裝有兩組刮毛絲桿，所述刮毛絲桿的前方安裝有銜接水管，且銜接水管的底部設(shè)置有等距均勻分布的若干個噴霧頭，所述去毛裝置殼體的上方安裝有水箱。本技術(shù)中，通過在布料上方設(shè)置噴霧頭，噴霧頭通過銜接水管將水箱內(nèi)的水噴出，從而實現(xiàn)打濕布料的功能，增加毛絮重量，打濕的毛絮難以漂浮，從而避免毛絮飄進設(shè)備連接處導致設(shè)備損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：周順興
受保護的技術(shù)使用者：康帝雅（江蘇）新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240312
技術(shù)公布日：2025/1/2