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一種牛仔布加工用拉伸固定裝置的制作方法

文檔序號(hào):40535586發(fā)布日期:2025-01-03 10:54閱讀:8來(lái)源:國(guó)知局
一種牛仔布加工用拉伸固定裝置的制作方法

本技術(shù)涉及牛仔布加工領(lǐng)域,具體涉及一種牛仔布加工用拉伸固定裝置。


背景技術(shù):

1、牛仔布也稱丹寧布,是一種棉質(zhì)粗身的粗紗布,專門(mén)用來(lái)制作牛仔服飾,牛仔布本來(lái)只有藍(lán)色,最初只是用來(lái)當(dāng)帆布用,但現(xiàn)時(shí)已有多種不同的顏色,可用來(lái)配襯不同的衣飾,在牛仔布的加工過(guò)程中為了去除牛仔布的褶皺,需要對(duì)其進(jìn)行拉伸處理,但現(xiàn)有的拉伸固定裝置在使用時(shí)存在一定的不便。

2、在中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)枺篶n202122374702.4中公開(kāi)了一種牛仔布加工用拉伸固定裝置,通過(guò)設(shè)置底板、左夾具、右?jiàn)A具、支撐桿和升降機(jī)構(gòu),而左夾具與右?jiàn)A具的結(jié)構(gòu)完全一致,且左夾具固定不動(dòng),右?jiàn)A具與升降機(jī)構(gòu)的第一連接板和第二連接板固定連接,因此可以將牛仔布的兩端通過(guò)左夾具與右?jiàn)A具進(jìn)行固定,隨后啟動(dòng)升降裝置,使得右?jiàn)A具向下移動(dòng),從而對(duì)牛仔布進(jìn)行拉伸,該拉伸固定裝置,不需要人工對(duì)牛仔布進(jìn)行拉伸,并且可以保持長(zhǎng)時(shí)間的固定,使得牛仔布的拉伸工序更輕松省力,但該拉伸固定裝置在使用時(shí)不便于調(diào)節(jié)拉伸力度,另外該拉伸固定裝置在使用時(shí)對(duì)牛仔布的去褶皺效果一般,為此,我們提出一種牛仔布加工用拉伸固定裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種牛仔布加工用拉伸固定裝置,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種牛仔布加工用拉伸固定裝置,包括固定底板,所述固定底板的上端外表面設(shè)有收料架、加熱箱、壓緊架與送料架,所述收料架位于加熱箱的一側(cè),所述加熱箱位于壓緊架的一側(cè),所述壓緊架位于送料架的一側(cè),所述收料架的一側(cè)外表面設(shè)有收料電機(jī),所述收料架的另一外表面設(shè)有收料卷筒,所述送料架的一側(cè)外表面設(shè)有送料電機(jī),所述送料架的另一側(cè)外表面設(shè)有送料卷筒,所述壓緊架的下方設(shè)有第一電動(dòng)推桿,所述第一電動(dòng)推桿的一端外表面設(shè)有第一壓板,所述第一壓板的上端外表面設(shè)有第一防護(hù)墊,所述壓緊架的上端外表面設(shè)有第二電動(dòng)推桿,所述第二電動(dòng)推桿的一端外表面設(shè)有第二壓板,所述第二壓板的下端外表面設(shè)有第二防護(hù)墊,所述加熱箱的中部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)與電熱管,所述吹風(fēng)機(jī)位于電熱管的下方。

3、優(yōu)選的,所述固定底板的上端外表面與收料架的下端外表面固定連接,所述固定底板的上端外表面與送料架的下端外表面固定連接。

4、優(yōu)選的,所述固定底板的上端外表面與加熱箱的下端外表面可拆卸連接,所述加熱箱的一端內(nèi)表面與吹風(fēng)機(jī)的一端外表面可拆卸連接,所述吹風(fēng)機(jī)的數(shù)量為五組。

5、優(yōu)選的,所述加熱箱的兩端內(nèi)表面均與電熱管的兩端外表面可拆卸連接,所述電熱管的數(shù)量為九組。

6、優(yōu)選的,所述固定底板的上端外表面與壓緊架的下端外表面可拆卸連接,所述第一電動(dòng)推桿的一端外表面與第一壓板的下端外表面可拆卸連接,所述第一壓板的上端外表面與第一防護(hù)墊的一端外表面可拆卸連接。

7、優(yōu)選的,所述壓緊架的上端外表面與第二電動(dòng)推桿的一端外表面可拆卸連接,所述第二電動(dòng)推桿的一端外表面與第二壓板的上端外表面可拆卸連接,所述第二壓板的下端外表面與第二防護(hù)墊的一端外表面可拆卸連接。

8、有益效果

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:

10、設(shè)置的加熱箱在使用時(shí)可通過(guò)吹風(fēng)機(jī)將電熱管的熱量吹向拉伸的牛仔布,在使用時(shí)可對(duì)牛仔布起到加熱軟化的效果,可便于牛仔布拉伸去除褶皺,第一電動(dòng)推桿在使用時(shí)可通過(guò)第一壓板與第二電動(dòng)推桿上的第二壓板對(duì)牛仔布進(jìn)行固定壓緊,然后可通過(guò)收料架對(duì)牛仔布料進(jìn)行收卷,使收料架與壓緊架支架之間對(duì)牛仔布形成拉伸的效果,通過(guò)控制收料架的收料力度可便于調(diào)節(jié)牛仔布的拉伸緊張度。



技術(shù)特征:

1.一種牛仔布加工用拉伸固定裝置,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的上端外表面設(shè)有收料架(2)、加熱箱(3)、壓緊架(4)與送料架(5),所述收料架(2)位于加熱箱(3)的一側(cè),所述加熱箱(3)位于壓緊架(4)的一側(cè),所述壓緊架(4)位于送料架(5)的一側(cè),所述收料架(2)的一側(cè)外表面設(shè)有收料電機(jī)(6),所述收料架(2)的另一外表面設(shè)有收料卷筒(7),所述送料架(5)的一側(cè)外表面設(shè)有送料電機(jī)(8),所述送料架(5)的另一側(cè)外表面設(shè)有送料卷筒(9),所述壓緊架(4)的下方設(shè)有第一電動(dòng)推桿(10),所述第一電動(dòng)推桿(10)的一端外表面設(shè)有第一壓板(11),所述第一壓板(11)的上端外表面設(shè)有第一防護(hù)墊(12),所述壓緊架(4)的上端外表面設(shè)有第二電動(dòng)推桿(13),所述第二電動(dòng)推桿(13)的一端外表面設(shè)有第二壓板(14),所述第二壓板(14)的下端外表面設(shè)有第二防護(hù)墊(15),所述加熱箱(3)的中部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)(16)與電熱管(17),所述吹風(fēng)機(jī)(16)位于電熱管(17)的下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛仔布加工用拉伸固定裝置,其特征在于:所述固定底板(1)的上端外表面與收料架(2)的下端外表面固定連接,所述固定底板(1)的上端外表面與送料架(5)的下端外表面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛仔布加工用拉伸固定裝置,其特征在于:所述固定底板(1)的上端外表面與加熱箱(3)的下端外表面可拆卸連接,所述加熱箱(3)的一端內(nèi)表面與吹風(fēng)機(jī)(16)的一端外表面可拆卸連接,所述吹風(fēng)機(jī)(16)的數(shù)量為五組。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛仔布加工用拉伸固定裝置,其特征在于:所述加熱箱(3)的兩端內(nèi)表面均與電熱管(17)的兩端外表面可拆卸連接,所述電熱管(17)的數(shù)量為九組。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛仔布加工用拉伸固定裝置,其特征在于:所述固定底板(1)的上端外表面與壓緊架(4)的下端外表面可拆卸連接,所述第一電動(dòng)推桿(10)的一端外表面與第一壓板(11)的下端外表面可拆卸連接,所述第一壓板(11)的上端外表面與第一防護(hù)墊(12)的一端外表面可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛仔布加工用拉伸固定裝置,其特征在于:所述壓緊架(4)的上端外表面與第二電動(dòng)推桿(13)的一端外表面可拆卸連接,所述第二電動(dòng)推桿(13)的一端外表面與第二壓板(14)的上端外表面可拆卸連接,所述第二壓板(14)的下端外表面與第二防護(hù)墊(15)的一端外表面可拆卸連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種牛仔布加工用拉伸固定裝置,涉及牛仔布加工領(lǐng)域,包括固定底板,所述固定底板的上端外表面設(shè)有收料架、加熱箱、壓緊架與送料架,所述收料架位于加熱箱的一側(cè),所述加熱箱位于壓緊架的一側(cè)。本技術(shù)所述的一種牛仔布加工用拉伸固定裝置,設(shè)置的加熱箱在使用時(shí)可通過(guò)吹風(fēng)機(jī)將電熱管的熱量吹向拉伸的牛仔布,在使用時(shí)可對(duì)牛仔布起到加熱軟化的效果,可便于牛仔布拉伸去除褶皺,第一電動(dòng)推桿在使用時(shí)可通過(guò)第一壓板與第二電動(dòng)推桿上的第二壓板對(duì)牛仔布進(jìn)行固定壓緊,然后可通過(guò)收料架對(duì)牛仔布料進(jìn)行收卷,使收料架與壓緊架支架之間對(duì)牛仔布形成拉伸的效果,通過(guò)控制收料架的收料力度可便于調(diào)節(jié)牛仔布的拉伸緊張度。

技術(shù)研發(fā)人員:翟秀麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者:成都同新鼎信息技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240319
技術(shù)公布日:2025/1/2
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