本技術(shù)涉及布匹裁切，具體為一種布匹裁切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、布匹也稱布料，屬于半成品，多數(shù)的服裝加工廠都是從布料的生產(chǎn)廠家購(gòu)入布匹后在進(jìn)行加工生產(chǎn)，目前市面上的布匹切割機(jī)種類繁多同時(shí)各具特色，價(jià)格高低不等，單一功能的布匹切割設(shè)備雖然價(jià)格較低但使用起來相對(duì)麻煩，需要裁切技術(shù)較好的工人進(jìn)行手工裁切，人工成本高，設(shè)備使用不靈活，對(duì)于小微型服裝加工廠來說，具備基礎(chǔ)切割功能但又能進(jìn)行方位切割且設(shè)備成本較低的布匹裁切機(jī)構(gòu)更適用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種布匹裁切機(jī)構(gòu)，具備固定切割布料、多層布料切割、變換角度裁切、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單因此成本造價(jià)相對(duì)偏低等優(yōu)點(diǎn)，解決了單一功能的布匹切割設(shè)備雖然價(jià)格較低但使用起來相對(duì)麻煩，需要裁切技術(shù)較好的工人進(jìn)行手工裁切，人工成本高，設(shè)備使用不靈活，對(duì)于小微型服裝加工廠不友好等問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種布匹裁切機(jī)構(gòu)，包括箱體，所述箱體的正面固定安裝有控制面板，所述控制面板內(nèi)部包括控制芯片和壓力傳感器，所述控制芯片分別與控制面板和壓力傳感器電信號(hào)連接，所述箱體的內(nèi)腔固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過減速機(jī)固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端固定安裝有動(dòng)力塊，所述動(dòng)力塊的右端通過連接板固定安裝有推柱，所述箱體的頂部通過轉(zhuǎn)軸固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的頂部固定安裝有放料器，所述箱體的頂部固定安裝有保護(hù)板，所述保護(hù)板底部的右側(cè)固定安裝有伸縮裝置，所述伸縮裝置的底端固定安裝有切割裝置。

5、所述保護(hù)板的底部固定安裝有伸縮驅(qū)動(dòng)源，所述伸縮驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)件與一號(hào)伸縮桿和二號(hào)伸縮桿活動(dòng)安裝，所述二號(hào)伸縮桿的底部通過按壓連接件與固定安裝有壓板。

6、所述伸縮裝置包括移動(dòng)底座和液壓桿，所述移動(dòng)底座通過齒輪與所述保護(hù)板上滑槽內(nèi)的彈性齒牙活動(dòng)安裝，所述彈性齒牙與所述齒輪采用軟性塑料制成的即可，想要移動(dòng)切割裝置的時(shí)候，只需要工作人員挪動(dòng)所述移動(dòng)底座即可，所述液壓桿的一端固定安裝在所述移動(dòng)底座上，液壓桿的另一端與切割裝置固定安裝，所述滑槽開設(shè)的最大半徑與所述放料器轉(zhuǎn)動(dòng)的最大半徑相匹配，且所述滑槽在最大半徑內(nèi)可開設(shè)多條，便于所述移動(dòng)底座移動(dòng)。

7、所述切割裝置由切割刀頭、切割安裝件和切割電機(jī)組成，所述切割安裝件將所述切割刀頭和切割電機(jī)安裝在所述液壓桿上。

8、所述控制芯分別與所述控制面板、所述壓力傳感器、所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和所述切割電機(jī)電信號(hào)連接。

9、優(yōu)選的，所述推柱的外表面與轉(zhuǎn)動(dòng)板的內(nèi)表面活動(dòng)連接，所述箱體的正面固定安裝有控制面板。

10、優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有收集池，所述箱體的底部固定安裝有柱腳。

11、優(yōu)選的，所述壓板與布匹接觸面安裝有所述壓力傳感器，用于向控制芯片傳遞壓力信號(hào)。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種布匹裁切機(jī)構(gòu)，具備以下有益效果：

14、1、該布匹裁切機(jī)構(gòu)，通過控制面板啟動(dòng)伸縮驅(qū)動(dòng)源轉(zhuǎn)動(dòng)，一號(hào)伸縮桿和二號(hào)伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)按壓連接件上下移動(dòng)，按壓連接件移動(dòng)帶動(dòng)壓板移動(dòng)，壓板移動(dòng)固定好需要切割的原料，接著在通過控制面板啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力塊轉(zhuǎn)動(dòng)使得推柱轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)放料器轉(zhuǎn)動(dòng)，接著通過控制面板啟動(dòng)伸縮裝置帶動(dòng)切割裝置下移，接著啟動(dòng)切割裝置轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行切割，通過按壓連接件和控制面板的配合使用，可達(dá)到多層布匹切割的功能。

15、2、該布匹裁切機(jī)構(gòu)，通過移動(dòng)底座、齒輪、齒牙、滑槽等結(jié)構(gòu)的配合使用，想要調(diào)整切割方位時(shí)，只需工作人員挪動(dòng)移動(dòng)底座即可，該構(gòu)思避免了使用電力設(shè)施來移動(dòng)切割裝置，極大的降低了設(shè)備成本，減少電子元件的使用不僅能降低成本同時(shí)還能減少后期的設(shè)備維護(hù)成本，不需要裁切技術(shù)較好的工人全程手動(dòng)裁切，降低人工成本，一定程度上提高了工作效率，設(shè)備使用相對(duì)較為靈活。

技術(shù)特征：

1.一種布匹裁切機(jī)構(gòu)，包括箱體（1），所述箱體（1）的正面固定安裝有控制面板（12），所述控制面板（12）內(nèi)部包括控制芯片和壓力傳感器，所述控制芯片分別與控制面板（12）和壓力傳感器電信號(hào)連接，其特征在于：所述箱體（1）的內(nèi)腔固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（2），所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（2）的輸出端通過減速機(jī)固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸（3），所述旋轉(zhuǎn)軸（3）的頂端固定安裝有動(dòng)力塊（4），所述動(dòng)力塊（4）的右端通過連接板（5）固定安裝有推柱（6），所述箱體（1）的頂部通過轉(zhuǎn)軸固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板（7），所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（7）的頂部固定安裝有放料器（8），所述箱體（1）的頂部固定安裝有保護(hù)板（9），所述保護(hù)板（9）底部的右側(cè)固定安裝有伸縮裝置（10），伸縮裝置（10）的

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布匹裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述推柱（6）的外表面與轉(zhuǎn)動(dòng)板（7）的內(nèi)表面活動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布匹裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述箱體（1)內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有收集池（13），所述箱體（1）的底部固定安裝有柱腳(14）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布匹裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述壓板（19)與布匹接觸面安裝有所述壓力傳感器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布匹裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑槽開設(shè)的最大半徑與所述放料器（8）轉(zhuǎn)動(dòng)的最大半徑相匹配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及布匹裁切技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種布匹裁切機(jī)構(gòu)，包括箱體，箱體的正面固定安裝有控制面板，箱體的內(nèi)腔固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過減速機(jī)固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的頂端固定安裝有動(dòng)力塊，動(dòng)力塊的右端通過連接板固定安裝有推柱，箱體的頂部固定安裝有保護(hù)板，保護(hù)板底部的右側(cè)固定安裝有伸縮裝置，伸縮裝置的底端固定安裝有切割裝置。該布匹裁切機(jī)構(gòu)，通過推柱轉(zhuǎn)動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)放料器轉(zhuǎn)動(dòng)，在配合伸縮裝置的移動(dòng)帶動(dòng)切割裝置的移動(dòng)，從而達(dá)到了布匹自動(dòng)切割的效果，而且可以對(duì)布匹的四周進(jìn)行切割加工，從而有效的提高了該裝置的切割效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王凱成,汪玉勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常熟市凱成織造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/12/30