本技術(shù)涉及縫紉機，尤其涉及一種前褲袋貼邊縫合用壓邊裝置。

背景技術(shù)：

1、褲子是人們?nèi)粘１貍涞挠闷分?，褲子一般都具有前褲袋和后褲袋，不僅起到攜帶物品的作用，更多起到裝飾的作用，其中前褲袋的開口處通常會縫合一條貼邊使褲袋邊沿不易變形和被磨損并起到裝飾作用，前褲袋在制作過程中先要把袋布、褲片和貼邊一起縫合，再把貼邊翻邊后在相鄰位置處進行縫合，這樣縫合既能夠使褲片與貼邊的毛邊隱藏，又能使翻邊后的貼邊更加平整。目前常采用人工縫合后翻邊再縫合的方式進行作業(yè)，不僅縫合效率低，而且會出現(xiàn)褶皺和縫線長短不一的情況。隨著縫紉設(shè)備的發(fā)展，市場上出現(xiàn)了一些通過人工上料和翻邊并自動縫合的裝置，主要是將袋布、褲片和貼邊壓合并夾送到縫紉機下方進行縫合，大大提高了縫合的效率并統(tǒng)一了縫線的長度，但人工翻邊依然會出現(xiàn)褶皺的問題，同時會影響到整體的加工效率，無法滿足生產(chǎn)商的實際需求。為此前褲袋貼邊縫合裝置應(yīng)運而生，如中國專利文獻：cn202120103091.7，公開了一種前褲袋貼邊縫合自動翻邊裝置，包括機座、連接板和機頭，機頭包括壓板，壓板的左右兩側(cè)分別向后構(gòu)成有延伸板，壓板的前端設(shè)壓槽，壓槽內(nèi)設(shè)貼邊壓板，壓槽的后方設(shè)置有貼邊壓板座，連接板上設(shè)貼邊壓板氣缸，貼邊壓板氣缸與貼邊壓板座連接，貼邊壓板的前方設(shè)翻邊架，翻邊架的左右兩端分別向后構(gòu)成有翻邊連接板，翻邊連接板中部設(shè)長孔，長孔內(nèi)設(shè)墊片，翻邊連接板的上方設(shè)翻邊連接固定板，翻邊連接固定板壓靠在墊片上并通過翻邊連接固定板螺釘與壓板連接，翻邊連接固定板與壓板之間形成間隙使翻邊連接板能夠沿長孔方向滑動，延伸板上有翻邊氣缸，翻邊氣缸與翻邊連接板的一端連接。其雖然提高了前褲袋的加工效率，但是其貼邊壓板松開上抬時向機頭擴展使得縫紉的織針無法貼近貼邊壓板下壓前褲袋的位置進行縫合否則貼邊壓板上抬會觸碰到織針甚至碰損織針，而縫紉過程中都是織針越靠近貼邊壓板的位置進行縫紉會使得縫合效果越好，縫紉位置距離貼邊壓板壓住的布料越遠(yuǎn)布料越松動進而縫合效果越差而且會產(chǎn)生低質(zhì)量縫合。同時在前褲袋的褲片布料太過柔軟或者褲片和貼邊布料柔軟度相差較多時，進行貼邊翻邊動作過程中貼邊容易帶動褲片跟著跑位使得褲片和貼片縫合后布面不平整或產(chǎn)生褶皺等問題，影響加工質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、使用方便、縫合效果好、加工質(zhì)量高的前褲袋貼邊縫合用壓邊裝置。

2、為解決此技術(shù)問題，本實用新型采取以下方案：一種前褲袋貼邊縫合用壓邊裝置，包括機座、與機座固定的連接板、與連接板固定并與機座配合連接的機頭、翻邊架、貼邊壓板和帶動貼邊壓板移動以及壓布動作的位移傳動機構(gòu)，所述機頭的前端開設(shè)有壓槽且機頭靠近連接板的一邊設(shè)有與連接板連接的壓板，所述位移傳動機構(gòu)包括第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)、第三驅(qū)動機構(gòu)和第四驅(qū)動機構(gòu)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)分別設(shè)于連接板兩側(cè)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)輸出端和第二驅(qū)動機構(gòu)輸出端分別與貼邊壓板兩側(cè)相連接且第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)同步伸縮帶動貼邊壓板前移或后移，所述貼邊壓板遠(yuǎn)離翻邊架的一側(cè)位于連接板底部，所述第三驅(qū)動機構(gòu)和第四驅(qū)動機構(gòu)分別設(shè)于連接板左部和右部上且第三驅(qū)動機構(gòu)和第四驅(qū)動機構(gòu)輸出端可下壓帶動貼邊壓板壓緊布料或者上抬使貼邊壓板松開布料。

3、進一步的改進，所述位移傳動機構(gòu)還包括第一連接件和第二連接件，所述第一驅(qū)動機構(gòu)輸出端經(jīng)第一連接件與貼邊壓板一側(cè)相連接，所述第二驅(qū)動機構(gòu)輸出端經(jīng)第二連接件與貼邊壓板另一側(cè)相連接，所述連接板位于第一連接件和第二連接件前后移動行程線上分別設(shè)有第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，所述第一連接件和第二連接件分別設(shè)有穿過第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽且可分別于第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽上移動的限位桿。

4、更進一步的改進，所述位移傳動機構(gòu)還包括第一限位塊和第二限位塊，所述第一限位塊和第二限位塊分別可調(diào)節(jié)地設(shè)于連接板上位于第一連接件和第二連接件移動的最大行程處限制第一連接件和第二連接件的最大行程進而限制貼邊壓板前移的位置。

5、更進一步的改進，所述第一限位塊朝向第一連接件的一面上設(shè)有第一彈性片，所述第二限位塊朝向第二連接件的一面上設(shè)有第二彈性片。

6、進一步的改進，所述第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)、第三驅(qū)動機構(gòu)和第四驅(qū)動機構(gòu)均為氣缸。

7、進一步的改進，所述位移傳動機構(gòu)還包括第五驅(qū)動機構(gòu)和壓緊腳，所述第五驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于連接板中部且第五驅(qū)動機構(gòu)連接并帶動壓緊腳下壓貼邊壓板或上抬松開貼片壓板。

8、通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置第第一驅(qū)動機構(gòu)輸出端和第二驅(qū)動機構(gòu)輸出端分別與貼邊壓板兩側(cè)相連接且第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)同步伸縮帶動貼邊壓板前移或后移，所述第三驅(qū)動和第四驅(qū)動機構(gòu)分別設(shè)于連接板左部和右部上且第三驅(qū)動機構(gòu)和第四驅(qū)動機構(gòu)輸出端可下壓帶動貼邊壓板壓緊布料或者上抬使貼邊壓板松開布料，使得用戶可根據(jù)自身需求調(diào)整貼邊壓板前移至縫合線位置壓緊布料，使得織針可直接貼近貼邊壓板進行縫合并且由于靠近縫合線位置壓緊布料使得貼邊翻邊時褲片布料即使比貼邊柔軟亦不會帶動跑位，縫合結(jié)束后松開第三驅(qū)動機構(gòu)和第四驅(qū)動機構(gòu)，再由第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)帶動貼邊壓板后移，實現(xiàn)織針貼緊貼邊壓板對布料進行加工并且保障貼邊在翻邊時不會帶動褲片跑位，結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、使用方便、縫合效果好、加工質(zhì)量高；通過進一步的設(shè)置，第一連接件和第二連接件的設(shè)置使得貼邊壓板的移動更加平穩(wěn)，增強整體結(jié)構(gòu)的耐用性，可調(diào)的第一限位塊和第二限位塊的設(shè)置可使得貼邊壓板前移的位置更加精準(zhǔn)，使得貼片壓板的壓緊位置精準(zhǔn)，進而使得前褲袋貼邊縫合加工質(zhì)量更好，可廣泛推廣應(yīng)用。

技術(shù)特征：

1.一種前褲袋貼邊縫合用壓邊裝置，包括機座、與機座固定的連接板、與連接板固定并與機座配合連接的機頭、翻邊架、貼邊壓板和帶動貼邊壓板移動以及壓布動作的位移傳動機構(gòu)，所述機頭的前端開設(shè)有壓槽且機頭靠近連接板的一邊設(shè)有與連接板連接的壓板，其特征在于：所述位移傳動機構(gòu)包括第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)、第三驅(qū)動機構(gòu)和第四驅(qū)動機構(gòu)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)分別設(shè)于連接板兩側(cè)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)輸出端和第二驅(qū)動機構(gòu)輸出端分別與貼邊壓板兩側(cè)相連接且第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)同步伸縮帶動貼邊壓板前移或后移，所述貼邊壓板遠(yuǎn)離翻邊架的一側(cè)位于連接板底部，所述第三驅(qū)動機構(gòu)和第四驅(qū)動機構(gòu)分別設(shè)于連接板左部和右部上且第三驅(qū)動機構(gòu)和第四驅(qū)動機構(gòu)輸出端可下壓帶動貼邊壓板壓緊布料或者上抬使貼邊壓板松開布料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前褲袋貼邊縫合用壓邊裝置，其特征在于：所述位移傳動機構(gòu)還包括第一連接件和第二連接件，所述第一驅(qū)動機構(gòu)輸出端經(jīng)第一連接件與貼邊壓板一側(cè)相連接，所述第二驅(qū)動機構(gòu)輸出端經(jīng)第二連接件與貼邊壓板另一側(cè)相連接，所述連接板位于第一連接件和第二連接件前后移動行程線上分別設(shè)有第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，所述第一連接件和第二連接件分別設(shè)有穿過第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽且可分別于第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽上移動的限位桿。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種前褲袋貼邊縫合用壓邊裝置，其特征在于：所述位移傳動機構(gòu)還包括第一限位塊和第二限位塊，所述第一限位塊和第二限位塊分別可調(diào)節(jié)地設(shè)于連接板上位于第一連接件和第二連接件移動的最大行程處限制第一連接件和第二連接件的最大行程進而限制貼邊壓板前移的位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種前褲袋貼邊縫合用壓邊裝置，其特征在于：所述第一限位塊朝向第一連接件的一面上設(shè)有第一彈性片，所述第二限位塊朝向第二連接件的一面上設(shè)有第二彈性片。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前褲袋貼邊縫合用壓邊裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)、第三驅(qū)動機構(gòu)和第四驅(qū)動機構(gòu)均為氣缸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前褲袋貼邊縫合用壓邊裝置，其特征在于：所述位移傳動機構(gòu)還包括第五驅(qū)動機構(gòu)和壓緊腳，所述第五驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于連接板中部且第五驅(qū)動機構(gòu)連接并帶動壓緊腳下壓貼邊壓板或上抬松開貼片壓板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及縫紉機技術(shù)領(lǐng)域，提供一種前褲袋貼邊縫合用壓邊裝置，包括機座、連接板、機頭、翻邊架、貼邊壓板和位移傳動機構(gòu)，位移傳動機構(gòu)包括第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)、第三驅(qū)動機構(gòu)和第四驅(qū)動機構(gòu)，第一驅(qū)動機構(gòu)輸出端和第二驅(qū)動機構(gòu)輸出端分別與貼邊壓板兩側(cè)相連接且第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)同步伸縮帶動貼邊壓板前移或后移，第三驅(qū)動機構(gòu)和第四驅(qū)動機構(gòu)分別設(shè)于連接板左部和右部上且第三驅(qū)動機構(gòu)和第四驅(qū)動機構(gòu)輸出端可下壓帶動貼邊壓板壓緊布料或者上抬使貼邊壓板松開布料。本技術(shù)解決了現(xiàn)有前褲袋貼邊縫合用壓邊裝置織針無法貼緊貼邊壓板進行縫紉以及褲片和貼片柔軟度不同影響縫合質(zhì)量的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：吳國溶
受保護的技術(shù)使用者：石獅市眾利縫制科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2025/1/6