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一種掛燙機(jī)噴頭的冷凝水回流結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:40429702發(fā)布日期:2024-12-24 15:03閱讀:14來源:國知局
一種掛燙機(jī)噴頭的冷凝水回流結(jié)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)屬于掛燙機(jī),涉及一種掛燙機(jī)噴頭的冷凝水回流結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、掛燙機(jī)由機(jī)體和噴頭組成,機(jī)體內(nèi)部加熱液態(tài)水,使水汽升騰形成水蒸氣,水蒸氣通過機(jī)體和噴頭之間連接的進(jìn)氣管道,從噴頭的開口中噴出。高溫、高壓的水蒸氣可以對布料起到軟化的作用,從而消除布料上的褶皺,同時高溫蒸汽還具有除塵、殺菌、消毒的功效。

2、但現(xiàn)有技術(shù)中的掛燙機(jī)仍存在著一些不足之處,高溫蒸氣從噴頭噴出的過程中,容易在噴頭內(nèi)部冷卻形成冷凝水,當(dāng)噴頭內(nèi)部的冷凝水凝聚到一定的量后,冷凝水會滴落回進(jìn)氣管道中,對噴出的水蒸氣造成堵塞,從而降低了水蒸氣噴出的壓力,減少了水蒸氣噴出的量。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的問題,提出了一種掛燙機(jī)噴頭的冷凝水回流結(jié)構(gòu),本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何防止冷凝水回流到進(jìn)氣管道中。

2、本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種掛燙機(jī)噴頭的冷凝水回流結(jié)構(gòu),包括噴頭殼體,所述噴頭殼體前端設(shè)有固連的出氣面板,所述出氣面板上設(shè)有若干出氣孔,所述噴頭殼體的后端設(shè)有連接口,所述連接口上連接有凝水管,所述凝水管的另一端卡接有回流件,所述回流件的一端設(shè)有進(jìn)氣流道和回水流道,所述進(jìn)氣流道長于回水流道,所述進(jìn)氣流道與回水流道之間設(shè)有斜坡,所述斜坡向回水流道的一側(cè)傾斜。

3、在本方案中,高溫、高壓的水蒸氣從進(jìn)氣流道進(jìn)入回流件中,通過與回流件卡接的凝水管,將內(nèi)部的水蒸氣輸送至噴頭殼體內(nèi)部,最后水蒸氣從出氣面板上設(shè)置的出氣孔中噴出。其中,高溫水蒸氣在流經(jīng)凝水管時,冷卻形成的冷凝水會吸附在凝水管內(nèi)側(cè)管壁上,當(dāng)冷凝水凝聚到一定的量后,會順著管壁下滑進(jìn)入到回流件中,由于回流件中的進(jìn)氣流道長度較長,進(jìn)氣流道與回流件的連接口要高于回水流道與回流件的連接口,且進(jìn)氣流道和回水流道之間還設(shè)有向回水流道一側(cè)傾斜的斜坡,因此冷凝水進(jìn)入回流件后,會流入到回水流道中;通過上述方式,使用冷凝管來吸附形成的冷凝水,并經(jīng)過回流件內(nèi)部的分流結(jié)構(gòu),避免了冷凝水逆流回進(jìn)氣流道中,使得掛燙機(jī)在工作的過程中,噴出蒸氣的量和壓力不會減弱,也防止了冷凝水直接從噴頭中噴出。

4、在上述掛燙機(jī)噴頭的冷凝水回流結(jié)構(gòu)中,所述進(jìn)氣流道和回水流道的一端延伸至回流件外側(cè),且該端部外側(cè)設(shè)有卡接環(huán),所述進(jìn)氣流道端部卡接有進(jìn)氣軟管,所述回水流道端部卡接有回水軟管??ń迎h(huán)用于提升連接的穩(wěn)定性,進(jìn)氣軟管與掛燙機(jī)內(nèi)的蒸氣發(fā)生裝置連接,蒸氣發(fā)生裝置將水加熱至沸騰狀態(tài)并產(chǎn)生水蒸氣,回水軟管與掛燙機(jī)中的水箱相連接,將冷卻后的冷凝水送回到水箱中,水箱用于儲存發(fā)生裝置的加熱用水。

5、在上述掛燙機(jī)噴頭的冷凝水回流結(jié)構(gòu)中,所述進(jìn)氣軟管內(nèi)部設(shè)有卡接的調(diào)節(jié)件,所述調(diào)節(jié)件內(nèi)部設(shè)有通孔。水蒸氣在流經(jīng)調(diào)節(jié)件時,需要從調(diào)節(jié)件上設(shè)置的通孔中穿過,可以通過改變調(diào)節(jié)件中的通孔大小,來調(diào)節(jié)進(jìn)氣軟管流過的蒸氣量,其中通孔的直徑優(yōu)選1.5-2.5毫米。

6、在上述掛燙機(jī)噴頭的冷凝水回流結(jié)構(gòu)中,所述連接口內(nèi)部設(shè)有內(nèi)套,所述內(nèi)套外壁上設(shè)有螺紋,所述內(nèi)套通過螺紋與噴頭殼體固連。

7、在上述掛燙機(jī)噴頭的冷凝水回流結(jié)構(gòu)中,所述內(nèi)套上設(shè)有卡接部,所述卡接部的外壁與凝水管的一端內(nèi)壁相抵靠,使凝水管與噴頭殼體固連。內(nèi)套的一端通過螺紋與連接口固連,另一端通過卡接部與冷凝管固連,從而起到連接凝水管和噴頭殼體的作用。

8、在上述掛燙機(jī)噴頭的冷凝水回流結(jié)構(gòu)中,所述凝水管的外側(cè)設(shè)有外套管,所述外套管與內(nèi)套上的螺紋固連。外套管將冷凝管包裹在內(nèi)側(cè),并與冷凝管之間保持一段距離,避免冷凝管中的熱量傳遞到外套管上。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:

10、1、在本方案中,使用冷凝管來吸附形成的冷凝水,并經(jīng)過回流件內(nèi)部的分流結(jié)構(gòu),避免了冷凝水逆流回進(jìn)氣流道中,使得掛燙機(jī)在工作的過程中,噴出蒸汽的量和壓力不會減弱,也防止了冷凝水直接從噴頭中噴出。

11、2、在本方案中,水蒸氣在流經(jīng)調(diào)節(jié)件時,需要從調(diào)節(jié)件上設(shè)置的通孔中穿過,可以通過改變調(diào)節(jié)件中的通孔大小,來調(diào)節(jié)進(jìn)氣軟管流過的蒸氣量。



技術(shù)特征:

1.一種掛燙機(jī)噴頭的冷凝水回流結(jié)構(gòu),包括噴頭殼體(1),所述噴頭殼體(1)前端設(shè)有固連的出氣面板(1a),所述出氣面板(1a)上設(shè)有若干出氣孔(1a1),所述噴頭殼體(1)的后端設(shè)有連接口(1b),其特征在于,所述連接口(1b)上連接有凝水管(2),所述凝水管(2)的另一端卡接有回流件(5),所述回流件(5)的一端設(shè)有進(jìn)氣流道(5a)和回水流道(5b),所述進(jìn)氣流道(5a)長于回水流道(5b),所述進(jìn)氣流道(5a)與回水流道(5b)之間設(shè)有斜坡(5c),所述斜坡(5c)向回水流道(5b)的一側(cè)傾斜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛燙機(jī)噴頭的冷凝水回流結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)氣流道(5a)和回水流道(5b)的一端延伸至回流件(5)外側(cè),且該端部外側(cè)設(shè)有卡接環(huán)(5d),所述進(jìn)氣流道(5a)端部卡接有進(jìn)氣軟管(6),所述回水流道(5b)端部卡接有回水軟管(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種掛燙機(jī)噴頭的冷凝水回流結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)氣軟管(6)內(nèi)部設(shè)有卡接的調(diào)節(jié)件(6a),所述調(diào)節(jié)件(6a)內(nèi)部設(shè)有通孔(6a1)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛燙機(jī)噴頭的冷凝水回流結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接口(1b)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)套(3),所述內(nèi)套(3)外壁上設(shè)有螺紋(3a),所述內(nèi)套(3)通過螺紋(3a)與噴頭殼體(1)固連。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種掛燙機(jī)噴頭的冷凝水回流結(jié)構(gòu),其特征在于,所述內(nèi)套(3)上設(shè)有卡接部(3b),所述卡接部(3b)的外壁與凝水管(2)的一端內(nèi)壁相抵靠,使凝水管(2)與噴頭殼體(1)固連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種掛燙機(jī)噴頭的冷凝水回流結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凝水管(2)的外側(cè)設(shè)有外套管(4),所述外套管(4)與內(nèi)套(3)上的螺紋(3a)固連。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)有關(guān)一種掛燙機(jī)噴頭的冷凝水回流結(jié)構(gòu),屬于掛燙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括噴頭殼體,所述噴頭殼體前端設(shè)有固連的出氣面板,所述出氣面板上設(shè)有若干出氣孔,所述噴頭殼體的后端設(shè)有連接口,所述連接口上連接有凝水管,所述凝水管的另一端卡接有回流件,所述回流件的一端設(shè)有進(jìn)氣流道和回水流道,所述進(jìn)氣流道長于回水流道,所述進(jìn)氣流道與回水流道之間設(shè)有斜坡,所述斜坡向回水流道的一側(cè)傾斜;在本方案中,使用冷凝管來吸附形成的冷凝水,并經(jīng)過回流件內(nèi)部的分流結(jié)構(gòu),避免了冷凝水逆流回進(jìn)氣流道中,使得掛燙機(jī)在工作的過程中,噴出蒸汽的量和壓力不會減弱,也防止了冷凝水直接從噴頭中噴出。

技術(shù)研發(fā)人員:洪連升
受保護(hù)的技術(shù)使用者:臺州市黃巖喜運來電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240415
技術(shù)公布日:2024/12/23
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