本技術(shù)涉及裁剪設(shè)備，尤其涉及一種自動裁剪機(jī)及其機(jī)頭裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，在面料裁剪行業(yè)中，經(jīng)常要根據(jù)生產(chǎn)的需要裁剪物料，而由于對裁剪的工藝要求及裁剪效率的要求越來越高，傳統(tǒng)的手工裁剪無法滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。因此，自動裁剪機(jī)由于其較高的裁剪精度和較快的裁剪效率，被廣泛應(yīng)用在面料裁剪行業(yè)中。

2、為了避免裁剪過程中面料發(fā)生移動，常通過刀盤對面料進(jìn)行壓緊。然而，現(xiàn)有的裁剪機(jī)機(jī)頭裝置在裁剪過程中，刀盤與接觸的布料產(chǎn)生的摩擦力較大，易使布料發(fā)生移動，影響裁剪的精度；并且針對一些特殊材質(zhì)的面料，刀盤與面料接觸還會影響面料的品質(zhì)。

3、基于上述技術(shù)問題，本申請?zhí)岢鲆环N自動裁剪機(jī)及其機(jī)頭裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種自動裁剪機(jī)及其機(jī)頭裝置，以解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

2、一種自動裁剪機(jī)的機(jī)頭裝置，包括基座和裁剪機(jī)構(gòu)，基座上固定有上下移動機(jī)構(gòu)，上下移動機(jī)構(gòu)上固定有裁剪機(jī)構(gòu)，裁剪機(jī)構(gòu)的下側(cè)設(shè)置有刀盤機(jī)構(gòu)，刀盤機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與基座連接，刀盤機(jī)構(gòu)包括連接法蘭、連接柱、上刀盤和下刀盤，上刀盤為下部開口的圓柱形空心殼體，上刀盤的中心開設(shè)有第一刀具口，上刀盤的側(cè)面開設(shè)有第一進(jìn)氣口，第一進(jìn)氣口通過軟管與高壓氣源連通，上刀盤通過連接柱與連接法蘭連接；下刀盤為圓盤形，下刀盤的中心開設(shè)有第二刀具口，第二刀具口的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有擋圈，擋圈的外壁、下刀盤的上壁與上刀盤的內(nèi)壁圍成環(huán)形的氣室，氣室與第一進(jìn)氣口連通，氣室的底部開設(shè)有出氣口。

3、進(jìn)一步地，上下移動機(jī)構(gòu)包括升降板和升降驅(qū)動件，升降板滑動安裝在基座的側(cè)面，升降驅(qū)動件固定在基座上，升降驅(qū)動件帶動升降板上下往復(fù)移動。

4、進(jìn)一步地，裁剪機(jī)構(gòu)為振動刀組件，振動刀組件的裁刀依次穿過第一刀具口和第二刀具口。

5、進(jìn)一步地，上刀盤的側(cè)面開設(shè)有第二進(jìn)氣口，第二進(jìn)氣口通過軟管與高壓氣源連通，第二進(jìn)氣口貫穿擋圈，且第二進(jìn)氣口正對裁刀的刀口。

6、進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件和旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝在基座的下端，旋轉(zhuǎn)盤的中心開設(shè)有第三刀具口，旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)面設(shè)置有從動齒輪；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出端固定有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與從動齒輪嚙合設(shè)置。

7、進(jìn)一步地，基座底部還安裝有磨刀機(jī)構(gòu)。

8、本申請還提供了一種包含上述任一一種機(jī)頭裝置的自動裁剪機(jī)。

9、本申請實(shí)施例提供的技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

10、通過上刀盤、下刀盤與擋圈圍成環(huán)形的氣室，通過第一進(jìn)氣口向氣室內(nèi)鼓入高壓空氣，使高壓空氣從氣室底部的出氣口吹出，從而在面料與刀盤之間形成氣體隔離層，避免了刀盤與面料直接接觸，保證了裁剪精度和面料的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種自動裁剪機(jī)的機(jī)頭裝置，包括基座和裁剪機(jī)構(gòu)，所述基座上固定有上下移動機(jī)構(gòu)，所述上下移動機(jī)構(gòu)上固定有裁剪機(jī)構(gòu)，所述裁剪機(jī)構(gòu)的下側(cè)設(shè)置有刀盤機(jī)構(gòu)，所述刀盤機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述基座連接，其特征在于，所述刀盤機(jī)構(gòu)包括連接法蘭、連接柱、上刀盤和下刀盤，所述上刀盤為下部開口的圓柱形空心殼體，所述上刀盤的中心開設(shè)有第一刀具口，所述上刀盤的側(cè)面開設(shè)有第一進(jìn)氣口，所述第一進(jìn)氣口通過軟管與高壓氣源連通，所述上刀盤通過連接柱與所述連接法蘭連接；所述下刀盤為圓盤形，所述下刀盤的中心開設(shè)有第二刀具口，所述第二刀具口的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有擋圈，所述擋圈的外壁、所述下刀盤的上壁與所述上刀盤的內(nèi)壁圍成環(huán)形的氣室，所述氣室與所述第一進(jìn)氣口連通，所述氣室的底部開設(shè)有出氣口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裁剪機(jī)的機(jī)頭裝置，其特征在于，所述上下移動機(jī)構(gòu)包括升降板和升降驅(qū)動件，所述升降板滑動安裝在所述基座的側(cè)面，所述升降驅(qū)動件固定在基座上，所述升降驅(qū)動件帶動所述升降板上下往復(fù)移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裁剪機(jī)的機(jī)頭裝置，其特征在于，所述裁剪機(jī)構(gòu)為振動刀組件，所述振動刀組件的裁刀依次穿過所述第一刀具口和所述第二刀具口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動裁剪機(jī)的機(jī)頭裝置，其特征在于，所述上刀盤的側(cè)面開設(shè)有第二進(jìn)氣口，所述第二進(jìn)氣口通過軟管與高壓氣源連通，所述第二進(jìn)氣口貫穿所述擋圈，且所述第二進(jìn)氣口正對所述裁刀的刀口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裁剪機(jī)的機(jī)頭裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件和旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝在所述基座的下端，所述旋轉(zhuǎn)盤的中心開設(shè)有第三刀具口，所述旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)面設(shè)置有從動齒輪；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出端固定有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與所述從動齒輪嚙合設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裁剪機(jī)的機(jī)頭裝置，其特征在于，所述基座底部還安裝有磨刀機(jī)構(gòu)。

7.一種自動裁剪機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-6任一所述的機(jī)頭裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動裁剪機(jī)的機(jī)頭裝置，包括刀盤機(jī)構(gòu)，刀盤機(jī)構(gòu)包括連接法蘭、連接柱、上刀盤和下刀盤，上刀盤為下部開口的圓柱形空心殼體，上刀盤的中心開設(shè)有第一刀具口，上刀盤的側(cè)面開設(shè)有第一進(jìn)氣口，上刀盤通過連接柱與連接法蘭連接；下刀盤的中心開設(shè)有第二刀具口，第二刀具口的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有擋圈，擋圈的外壁、下刀盤的上壁與上刀盤的內(nèi)壁圍成環(huán)形的氣室，氣室與第一進(jìn)氣口連通，氣室的底部開設(shè)有出氣口。通過第一進(jìn)氣口向氣室內(nèi)鼓入高壓空氣，使高壓空氣從氣室底部的出氣口吹出，從而在面料與刀盤之間形成氣體隔離層，避免了刀盤與面料直接接觸，保證了裁剪精度和面料的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：朱建華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇歐喜瑪機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/1/2