本技術(shù)涉及碳纖維制造,具體而言,涉及一種碳纖維上漿擴(kuò)幅寬裝置。
背景技術(shù):
1、決定碳纖維產(chǎn)品幅寬的因素主要在于碳纖維生產(chǎn)制備的碳化工序。在碳化工序中,碳纖維需要經(jīng)過(guò)上漿工序來(lái)改善碳纖維的表面性質(zhì),再經(jīng)過(guò)干燥后卷繞成卷得到成品碳纖維。上漿工序所使用上漿液的溶質(zhì)主要成分為環(huán)氧樹(shù)脂,碳纖維在浸入上漿液后自發(fā)地收束形成棒狀的纖維,再經(jīng)過(guò)干燥定型后就傾向于形成窄幅寬的碳纖維產(chǎn)品,經(jīng)檢索,在授權(quán)公告號(hào)為cn218711443u的中國(guó)專(zhuān)利中公開(kāi)了一種碳纖維上漿擴(kuò)幅寬裝置,包括第一輥、第一壓輥、第二輥,第一輥、第一壓輥和第二輥沿碳纖維絲束的行進(jìn)方向由前到后平行間隔設(shè)置,當(dāng)?shù)谝粔狠佄磾D壓施力于碳纖維絲束時(shí),碳纖維絲束沿第一路徑張緊于第一輥與第二輥之間,且碳纖維絲束于第一輥及第二輥之上形成包角,第一壓輥能夠沿第一方向擠壓施力于碳纖維絲束,以使碳纖維絲束偏離第一路徑,并沿第二路徑行進(jìn)。根據(jù)本實(shí)用新型,將第一輥、第二輥和第一壓輥沿碳纖維絲束的行進(jìn)方向平行間隔設(shè)置,第一壓輥擠壓碳纖維絲束時(shí),碳纖維絲束脫離第一路徑行進(jìn),同時(shí)第一輥與第二輥中的至少一個(gè)與第一壓輥配合形成錯(cuò)位擠壓碳纖維絲束的效果,進(jìn)而提升了碳纖維絲束擴(kuò)幅寬效果。
2、但是,該方案在實(shí)際使用的過(guò)程中,由于第六輥與上漿槽結(jié)構(gòu)固定,導(dǎo)致碳纖維接觸到漿料的時(shí)長(zhǎng)較短,只能進(jìn)行短暫的停留,其中部分碳纖維附著不上漿料,從而造成后續(xù)的擴(kuò)幅寬處理出現(xiàn)漿料斷層的現(xiàn)象;其次,靜置的上漿槽容易出現(xiàn)漿料沉淀分層的狀況,從而不利于碳纖維的均勻上漿。
3、因此,我們對(duì)此作出改進(jìn),提出了一種碳纖維上漿擴(kuò)幅寬裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有裝置上漿時(shí)長(zhǎng)較短,并且漿料容易沉淀的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種碳纖維上漿擴(kuò)幅寬裝置。
2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
3、一種碳纖維上漿擴(kuò)幅寬裝置,包括漿料池,所述漿料池的頂端兩側(cè)分別設(shè)有往復(fù)架,兩個(gè)所述往復(fù)架包括板架、鏤空槽和絲杠,兩個(gè)所述板架的一側(cè)分別設(shè)置鏤空槽,其中一個(gè)所述鏤空槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接絲杠,所述絲杠的外壁兩側(cè)分別反向螺紋,兩個(gè)所述往復(fù)架之間滑動(dòng)連接一對(duì)入漿組件,一對(duì)所述入漿組件分別包括滑臺(tái)、連接板、入漿輥和螺紋孔,所述滑臺(tái)的底端兩側(cè)分別安裝連接板,兩個(gè)所述連接板的底端延伸至所述漿料池,并與所述入漿輥的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述滑臺(tái)的一側(cè)設(shè)置螺紋孔,兩個(gè)所述螺紋孔的內(nèi)部分別與所述反向螺紋的外壁相互咬合,所述漿料池的一側(cè)設(shè)有混合機(jī)構(gòu),所述混合機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)和攪拌軸,所述步進(jìn)電機(jī)安裝在所述漿料池的外壁,所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端延伸至漿料池的內(nèi)部,并與所述攪拌軸的一端傳動(dòng)連接,且所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述漿料池的內(nèi)部。
4、進(jìn)一步的,所述往復(fù)架的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括外殼、伺服電機(jī)、主動(dòng)錐齒和從動(dòng)錐齒,所述外殼的一側(cè)與所述板架的一側(cè)相連通,所述外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接主動(dòng)錐齒,所述絲杠的一端套裝從動(dòng)錐齒,所述從動(dòng)錐齒與所述主動(dòng)錐齒相互嚙合。
5、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,通過(guò)主動(dòng)錐齒與從動(dòng)錐齒的配合使用,使得絲杠可以跟隨主動(dòng)錐齒進(jìn)行同步正反旋轉(zhuǎn)。
6、進(jìn)一步的,所述外殼的外壁安裝伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端與所述主動(dòng)錐齒的一端傳動(dòng)連接。
7、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,通過(guò)伺服電機(jī)的安裝使用,使其為主動(dòng)錐齒的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。
8、進(jìn)一步的,所述漿料池的一側(cè)安裝放置臺(tái),所述放置臺(tái)包括臺(tái)體和傾斜面,所述臺(tái)體的頂端設(shè)置傾斜面,所述傾斜面的底端一側(cè)延伸至所述漿料池的內(nèi)部。
9、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,通過(guò)傾斜面的設(shè)置,便于將擴(kuò)幅寬機(jī)構(gòu)上滴落的漿料導(dǎo)流到漿料池的內(nèi)部。
10、進(jìn)一步的,所述放置臺(tái)的頂端設(shè)有擴(kuò)幅寬機(jī)構(gòu),所述擴(kuò)幅寬機(jī)構(gòu)包括固定架、升降架、壓輥、托輥、第一刮板、第二刮板和液壓缸,所述固定架的內(nèi)部滑動(dòng)連接升降架,所述升降架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接壓輥,所述固定架在靠近壓輥的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接托輥。
11、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,通過(guò)升降架帶動(dòng)壓輥進(jìn)行高度調(diào)節(jié),使得壓輥可以接觸到托輥,從而便于對(duì)碳纖維進(jìn)行擴(kuò)幅寬處理。
12、進(jìn)一步的,所述固定架的頂端安裝液壓缸,所述液壓缸的輸出端與所述升降架的頂端連接。
13、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,通過(guò)液壓缸的安裝使用,使其為升降架高度調(diào)節(jié)提供動(dòng)力。
14、進(jìn)一步的,所述固定架的內(nèi)部一側(cè)安裝第一刮板,所述第一刮板的一側(cè)與所述托輥的一側(cè)相貼合,所述升降架的內(nèi)部一側(cè)安裝第二刮板,所述第二刮板的一側(cè)與所述壓輥的一側(cè)相貼合。
15、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,通過(guò)第一刮板與第二刮板的配合使用,便于清理壓輥與托輥外壁附著的漿料,減少干燥之后帶來(lái)的不良影響。
16、進(jìn)一步的,所述漿料池的一端連接有輸料架,所述輸料架包括架體和卷繞輥,所述架體的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接卷繞輥。
17、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,通過(guò)卷繞輥的轉(zhuǎn)動(dòng),使得輸料架在漿料池穩(wěn)定輸送碳纖維絲束。
18、進(jìn)一步的,所述漿料池的外壁一側(cè)連接有卸料閥,所述卸料閥的一端延伸至所述漿料池的內(nèi)部。
19、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,通過(guò)卸料閥的連接使用,便于排放漿料池內(nèi)部的廢舊漿料。
20、本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)往復(fù)架與入漿組件的配合使用,使得該裝置可以對(duì)碳纖維實(shí)現(xiàn)充分上漿處理,有效減少部分區(qū)域附著不上漿料的狀況,其中,通過(guò)促使絲杠在鏤空槽的內(nèi)部正反旋轉(zhuǎn),使得絲杠外壁上的反向螺紋分別帶動(dòng)兩個(gè)滑臺(tái)相離移動(dòng),并通過(guò)連接板與入漿輥的連接使用,使得兩個(gè)入漿輥底部的碳纖維可以拉扯更多的部分進(jìn)入到漿料池的內(nèi)部,使其在漿料池的內(nèi)部接觸更長(zhǎng)時(shí)間的漿料,從而提高附著率,再通過(guò)步進(jìn)電機(jī)輸出端驅(qū)動(dòng)攪拌軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使得漿料池內(nèi)部的漿料始終保持充分混合,從而提高碳纖維上漿的均勻度。
1.一種碳纖維上漿擴(kuò)幅寬裝置,包括漿料池(100),其特征在于,所述漿料池(100)的頂端兩側(cè)分別設(shè)有往復(fù)架(300),兩個(gè)所述往復(fù)架(300)包括板架(3001)、鏤空槽(3002)和絲杠(3003),兩個(gè)所述板架(3001)的一側(cè)分別設(shè)置鏤空槽(3002),其中一個(gè)所述鏤空槽(3002)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接絲杠(3003),所述絲杠(3003)的外壁兩側(cè)分別反向螺紋,兩個(gè)所述往復(fù)架(300)之間滑動(dòng)連接一對(duì)入漿組件(400),一對(duì)所述入漿組件(400)分別包括滑臺(tái)(4001)、連接板(4002)、入漿輥(4003)和螺紋孔(4004),所述滑臺(tái)(4001)的底端兩側(cè)分別安裝連接板(4002),兩個(gè)所述連接板(4002)的底端延伸至所述漿料池(100),并與所述入漿輥(4003)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述滑臺(tái)(4001)的一側(cè)設(shè)置螺紋孔(4004),兩個(gè)所述螺紋孔(4004)的內(nèi)部分別與所述反向螺紋的外壁相互咬合,所述漿料池(100)的一側(cè)設(shè)有混合機(jī)構(gòu)(800),所述混合機(jī)構(gòu)(800)包括步進(jìn)電機(jī)(8001)和攪拌軸(8002),所述步進(jìn)電機(jī)(8001)安裝在所述漿料池(100)的外壁,所述步進(jìn)電機(jī)(8001)的輸出端延伸至漿料池(100)的內(nèi)部,并與所述攪拌軸(8002)的一端傳動(dòng)連接,且所述攪拌軸(8002)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述漿料池(100)的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維上漿擴(kuò)幅寬裝置,其特征在于,所述往復(fù)架(300)的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(500),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(500)包括外殼(5001)、伺服電機(jī)(5002)、主動(dòng)錐齒(5003)和從動(dòng)錐齒(5004),所述外殼(5001)的一側(cè)與所述板架(3001)的一側(cè)相連通,所述外殼(5001)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接主動(dòng)錐齒(5003),所述絲杠(3003)的一端套裝從動(dòng)錐齒(5004),所述從動(dòng)錐齒(5004)與所述主動(dòng)錐齒(5003)相互嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳纖維上漿擴(kuò)幅寬裝置,其特征在于,所述外殼(5001)的外壁安裝伺服電機(jī)(5002),所述伺服電機(jī)(5002)的輸出端與所述主動(dòng)錐齒(5003)的一端傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維上漿擴(kuò)幅寬裝置,其特征在于,所述漿料池(100)的一側(cè)安裝放置臺(tái)(600),所述放置臺(tái)(600)包括臺(tái)體(6001)和傾斜面(6002),所述臺(tái)體(6001)的頂端設(shè)置傾斜面(6002),所述傾斜面(6002)的底端一側(cè)延伸至所述漿料池(100)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種碳纖維上漿擴(kuò)幅寬裝置,其特征在于,所述放置臺(tái)(600)的頂端設(shè)有擴(kuò)幅寬機(jī)構(gòu)(700),所述擴(kuò)幅寬機(jī)構(gòu)(700)包括固定架(7001)、升降架(7002)、壓輥(7003)、托輥(7004)、第一刮板(7005)、第二刮板(7006)和液壓缸(7007),所述固定架(7001)的內(nèi)部滑動(dòng)連接升降架(7002),所述升降架(7002)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接壓輥(7003),所述固定架(7001)在靠近壓輥(7003)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接托輥(7004)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種碳纖維上漿擴(kuò)幅寬裝置,其特征在于,所述固定架(7001)的頂端安裝液壓缸(7007),所述液壓缸(7007)的輸出端與所述升降架(7002)的頂端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種碳纖維上漿擴(kuò)幅寬裝置,其特征在于,所述固定架(7001)的內(nèi)部一側(cè)安裝第一刮板(7005),所述第一刮板(7005)的一側(cè)與所述托輥(7004)的一側(cè)相貼合,所述升降架(7002)的內(nèi)部一側(cè)安裝第二刮板(7006),所述第二刮板(7006)的一側(cè)與所述壓輥(7003)的一側(cè)相貼合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維上漿擴(kuò)幅寬裝置,其特征在于,所述漿料池(100)的一端連接有輸料架(200),所述輸料架(200)包括架體(2001)和卷繞輥(2002),所述架體(2001)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接卷繞輥(2002)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維上漿擴(kuò)幅寬裝置,其特征在于,所述漿料池(100)的外壁一側(cè)連接有卸料閥(900),所述卸料閥(900)的一端延伸至所述漿料池(100)的內(nèi)部。