本技術(shù)涉及布料熨燙，特別涉及一種布料熨燙裝置。

背景技術(shù)：

1、布料在運(yùn)輸、存放過程中可能會(huì)產(chǎn)生皺紋，因此在服裝生產(chǎn)制作前需要對布料進(jìn)行熨燙，熨燙可以使布料表面變得光滑，為后續(xù)裁剪、縫制等工序提供平整的布料基礎(chǔ)，提高最終服裝的品質(zhì)。

2、經(jīng)檢索，中國專利公開號(hào)為cn213267157u的專利，公開了一種布料熨燙設(shè)備，包括設(shè)備殼體、熨燙室、風(fēng)冷室和蒸汽發(fā)生室，所述設(shè)備殼體的內(nèi)部設(shè)置有水平板，水平板將設(shè)備殼體分為上半部分和下半部分，所述下半部分即為蒸汽發(fā)生室，上半部分中設(shè)置有豎直板，豎直板將上半部分分為熨燙室和風(fēng)冷室，所述熨燙室的頂部安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的伸縮端連接有安裝板，安裝板的下表面固定連接有加熱板，所述風(fēng)冷室的上方設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)與風(fēng)冷室通過通風(fēng)管連通，通風(fēng)管的下端連接有出風(fēng)管。

3、上述專利存在以下不足：該裝置在布料熨燙后能夠及時(shí)對布料進(jìn)行降溫冷卻，從而保證熨燙效果，但其在布料熨燙過程中無法對布料起到限位導(dǎo)向作用，導(dǎo)致布料在傳送過程中發(fā)生偏移，出現(xiàn)褶皺、不平整甚至損壞的現(xiàn)象。

4、為此，提出一種布料熨燙裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例希望提供一種布料熨燙裝置，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種布料熨燙裝置，包括底座以及通過螺栓固定于底座頂部的龍門架，所述底座內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放卷輥和收卷輥，龍門架內(nèi)部設(shè)置有用于對布料進(jìn)行熨燙的熨燙組件，且底座內(nèi)部設(shè)置有用于對布料進(jìn)行限位導(dǎo)向的兩組限位組件，限位組件包括輔助輥以及兩個(gè)對稱布置的限位環(huán)，輔助輥通過轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座內(nèi)壁，限位環(huán)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾珠，滾珠與輔助輥圓周外壁滾動(dòng)配合。

3、在一些實(shí)施例中，兩個(gè)所述限位環(huán)內(nèi)壁通過螺紋連接有同一個(gè)雙向絲桿，雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座內(nèi)壁，兩個(gè)限位環(huán)內(nèi)壁還滑動(dòng)配合有同一個(gè)導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿固定連接于底座內(nèi)壁。

4、在一些實(shí)施例中，所述底座外壁通過螺栓固定有電機(jī)二，電機(jī)二輸出軸通過聯(lián)軸器與其中一個(gè)雙向絲桿固定連接，且兩個(gè)雙向絲桿之間通過同步傳動(dòng)組件傳動(dòng)配合。

5、在一些實(shí)施例中，所述底座外壁通過螺栓固定有電機(jī)一，電機(jī)一輸出軸與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸一固定連接，且兩個(gè)轉(zhuǎn)軸一通過一組同步傳動(dòng)組件傳動(dòng)配合。

6、在一些實(shí)施例中，所述熨燙組件包括電熱絲、熨燙板以及殼體，位于下方的殼體固定于龍門架內(nèi)壁，位于上方的殼體滑動(dòng)配合于龍門架內(nèi)壁，且該殼體頂部固定連接有電推桿，電推桿固定端通過螺栓固定于龍門架頂部上表面。

7、在一些實(shí)施例中，所述熨燙板固定連接于兩個(gè)殼體的相對一側(cè)，電熱絲固定于兩個(gè)熨燙板的相反一側(cè)。

8、在一些實(shí)施例中，所述底座頂部固定安裝有冷風(fēng)機(jī)。

9、在一些實(shí)施例中，所述殼體內(nèi)設(shè)置有溫控開關(guān)組件，溫控開關(guān)組件串聯(lián)于電熱絲的供電電路中。

10、在一些實(shí)施例中，所述溫控開關(guān)組件包括熱變片一、熱變片二、電極a、支撐桿以及電極b，電極a、支撐桿、電極b均固定連接于兩個(gè)熨燙板的相反一側(cè)，熱變片二固定連接于支撐桿另一端，且熱變片二與電極a和電極b接觸配合。

11、在一些實(shí)施例中，所述熱變片一固定連接于熱變片二遠(yuǎn)離熨燙板的一側(cè)外壁，且熱變片一熱膨脹系數(shù)小于熱變片二的熱膨脹系數(shù)。

12、本實(shí)用新型實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

13、1.一種布料熨燙裝置，通過設(shè)置輔助輥和兩個(gè)對稱布置的限位環(huán)，一方面能夠?qū)Σ剂蟽蓚?cè)進(jìn)行限位，避免布料在輸送過程中發(fā)生偏移，從而保證熨燙質(zhì)量，另一方面輔助輥能夠提供額外的支撐和引導(dǎo)，確保布料在輸送過程中保持穩(wěn)定和順暢，利用滾珠減少輔助輥與限位環(huán)直接接觸造成的磨損。

14、2.一種布料熨燙裝置，通過設(shè)置導(dǎo)向桿和雙向絲桿，由于雙向絲桿自身特性，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用導(dǎo)向桿的限位使得兩個(gè)限位環(huán)相對或相反移動(dòng)，從而能夠改變兩個(gè)限位環(huán)之間的距離，進(jìn)而使得裝置能夠?qū)Σ煌瑢挾鹊牟剂线M(jìn)行導(dǎo)向，提高設(shè)備的靈活性。

15、3.一種布料熨燙裝置，通過設(shè)置熱變片一和熱變片二，由于熱變片一和熱變片二受熱會(huì)膨脹，且熱變片一熱膨脹系數(shù)比熱變片二的小，故熱變片二體積超過熱變片一時(shí)，其會(huì)發(fā)生卷曲，導(dǎo)致熱變片二與電極a和電極b不再接觸，電熱絲不再通電，從而能夠防止電熱絲溫度過高導(dǎo)致對布料造成損壞。

16、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種布料熨燙裝置，包括底座(1)以及通過螺栓固定于底座(1)頂部的龍門架(3)，其特征在于：所述底座(1)內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放卷輥(5)和收卷輥(9)，龍門架(3)內(nèi)部設(shè)置有用于對布料進(jìn)行熨燙的熨燙組件(7)，且底座(1)內(nèi)部設(shè)置有用于對布料進(jìn)行限位導(dǎo)向的兩組限位組件(6)，限位組件(6)包括輔助輥(14)以及兩個(gè)對稱布置的限位環(huán)(16)，輔助輥(14)通過轉(zhuǎn)軸二(17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座(1)內(nèi)壁，限位環(huán)(16)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾珠(13)，滾珠(13)與輔助輥(14)圓周外壁滾動(dòng)配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料熨燙裝置，其特征在于：兩個(gè)所述限位環(huán)(16)內(nèi)壁通過螺紋連接有同一個(gè)雙向絲桿(15)，雙向絲桿(15)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座(1)內(nèi)壁，兩個(gè)限位環(huán)(16)內(nèi)壁還滑動(dòng)配合有同一個(gè)導(dǎo)向桿(12)，導(dǎo)向桿(12)固定連接于底座(1)內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種布料熨燙裝置，其特征在于：所述底座(1)外壁通過螺栓固定有電機(jī)二(4)，電機(jī)二(4)輸出軸通過聯(lián)軸器與其中一個(gè)雙向絲桿(15)固定連接，且兩個(gè)雙向絲桿(15)之間通過同步傳動(dòng)組件傳動(dòng)配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料熨燙裝置，其特征在于：所述底座(1)外壁通過螺栓固定有電機(jī)一(2)，電機(jī)一(2)輸出軸與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸一固定連接，且兩個(gè)轉(zhuǎn)軸一通過一組同步傳動(dòng)組件傳動(dòng)配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料熨燙裝置，其特征在于：所述熨燙組件(7)包括電熱絲(23)、熨燙板(24)以及殼體(25)，位于下方的殼體(25)固定于龍門架(3)內(nèi)壁，位于上方的殼體(25)滑動(dòng)配合于龍門架(3)內(nèi)壁，且該殼體(25)頂部固定連接有電推桿(10)，電推桿(10)固定端通過螺栓固定于龍門架(3)頂部上表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種布料熨燙裝置，其特征在于：所述熨燙板(24)固定連接于兩個(gè)殼體(25)的相對一側(cè)，電熱絲(23)固定于兩個(gè)熨燙板(24)的相反一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料熨燙裝置，其特征在于：所述底座(1)頂部固定安裝有冷風(fēng)機(jī)(11)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種布料熨燙裝置，其特征在于：所述殼體(25)內(nèi)設(shè)置有溫控開關(guān)組件(8)，溫控開關(guān)組件(8)串聯(lián)于電熱絲(23)的供電電路中。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種布料熨燙裝置，其特征在于：所述溫控開關(guān)組件(8)包括熱變片一(18)、熱變片二(19)、電極a(20)、支撐桿(21)以及電極b(22)，電極a(20)、支撐桿(21)、電極b(22)均固定連接于兩個(gè)熨燙板(24)的相反一側(cè)，熱變片二(19)固定連接于支撐桿(21)另一端，且熱變片二(19)與電極a(20)和電極b(22)接觸配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種布料熨燙裝置，其特征在于：所述熱變片一(18)固定連接于熱變片二(19)遠(yuǎn)離熨燙板(24)的一側(cè)外壁，且熱變片一(18)熱膨脹系數(shù)小于熱變片二(19)的熱膨脹系數(shù)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種布料熨燙裝置，包括底座以及通過螺栓固定于底座頂部的龍門架，所述底座內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放卷輥和收卷輥，龍門架內(nèi)部設(shè)置有用于對布料進(jìn)行熨燙的熨燙組件，且底座內(nèi)部設(shè)置有用于對布料進(jìn)行限位導(dǎo)向的兩組限位組件，限位組件包括輔助輥以及兩個(gè)對稱布置的限位環(huán)，輔助輥通過轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座內(nèi)壁，限位環(huán)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾珠；本技術(shù)通過設(shè)置輔助輥和兩個(gè)對稱布置的限位環(huán)，一方面能夠?qū)Σ剂蟽蓚?cè)進(jìn)行限位，避免布料在輸送過程中發(fā)生偏移，從而保證熨燙質(zhì)量，另一方面輔助輥能夠提供額外的支撐和引導(dǎo)，確保布料在輸送過程中保持穩(wěn)定和順暢，利用滾珠減少輔助輥與限位環(huán)直接接觸造成的磨損。

技術(shù)研發(fā)人員：莫政生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西長安制衣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/23