本技術(shù)屬于服裝熨燙，尤其涉及一種具有隨動(dòng)式清潔機(jī)構(gòu)的服裝生產(chǎn)熨燙裝置。

背景技術(shù)：

1、服裝生產(chǎn)的最后一步是熨燙，它是服裝加工過程中最為重要的一道工序，有著“三分縫制七分熨燙”的傳統(tǒng)說法。熨燙的具體操作方法包括手工熨燙和機(jī)器熨燙，機(jī)器熨燙由于依靠整燙機(jī)的模頭對服裝進(jìn)行的整體熨燙，故對一些細(xì)微之處難免顧及不到，因此手工熨燙在服裝生產(chǎn)中依然具有不小的占比。在服裝生產(chǎn)過程中，服裝上的纖維可能會(huì)因?yàn)楦鞣N原因而發(fā)生脫落(機(jī)器的磨損、紡織過程中的摩擦)，脫落的纖維會(huì)附著在服裝上。除此之外，還會(huì)有剪線、樣板紙屑、車間飛塵等都會(huì)向服裝附著，影響產(chǎn)出服裝的美觀，因此在服裝生產(chǎn)的最后一步還要對服裝上附著的雜質(zhì)進(jìn)行清除。

2、公開號為cn202430546u中國專利文獻(xiàn)公開了一種具有除塵清潔功能的蒸汽服裝掛燙機(jī)，包括有內(nèi)設(shè)蒸汽發(fā)生裝置的機(jī)座和熨燙頭，機(jī)座上裝配有伸縮桿支架和儲(chǔ)水箱，熨燙頭內(nèi)分隔成蒸汽腔和吸氣腔，在熨燙頭的熨燙面板上設(shè)置有蒸汽噴孔和吸氣孔，在機(jī)座內(nèi)裝配有集塵盒，對應(yīng)該集塵盒的出氣口安裝有風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)的葉輪設(shè)置在一排氣通道內(nèi)，該排氣通道的兩端與機(jī)座兩側(cè)的排氣口相連通，蒸汽導(dǎo)管的一端連接熨燙頭的蒸汽腔，另一端與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽出口相連接，吸氣導(dǎo)管的一端連接熨燙頭的吸氣腔，另一端與集塵盒上的進(jìn)氣口相連接。

3、上述專利方案中，雖然吸氣孔能夠在熨燙的同時(shí)吸走服裝上附著的雜質(zhì)實(shí)現(xiàn)清潔，但是在服裝的生產(chǎn)車間內(nèi)，要面對各種面料、設(shè)計(jì)的服裝，并不是每種服裝都需要進(jìn)行清潔，另外，在對服裝整體進(jìn)行熨燙清潔后，對服裝細(xì)節(jié)，如衣領(lǐng)，袖口，翻邊等進(jìn)行熨燙時(shí)，清潔部分的存在反而變得累贅，在加上吸塵管的約束，會(huì)降低了熨燙的靈活性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中服裝生產(chǎn)車間內(nèi)并不是所有的服裝都需要清潔，且對服裝的細(xì)節(jié)位置進(jìn)行熨燙時(shí)，清潔機(jī)構(gòu)和吸塵管會(huì)降低熨燙的靈活性；本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種具有隨動(dòng)式清潔機(jī)構(gòu)的服裝生產(chǎn)熨燙裝置，通過在熨斗上設(shè)置可以分離的清潔機(jī)構(gòu)，清潔機(jī)構(gòu)上的卡扣能夠在托盤的協(xié)助下實(shí)現(xiàn)與熨斗的安裝和拆除。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種具有隨動(dòng)式清潔機(jī)構(gòu)的服裝生產(chǎn)熨燙裝置，包括有環(huán)形殼，所述環(huán)形殼可選擇的安裝在熨斗外周；毛刷，所述毛刷設(shè)置在所述環(huán)形殼上，所述毛刷下端延伸至所述熨斗下方；吸塵口，所述吸塵口設(shè)置在所述環(huán)形殼下端，所述吸塵口與吸塵器主機(jī)連通；卡扣，所述卡扣滑動(dòng)連接在所述環(huán)形殼下端；放置盤，所述放置盤滑動(dòng)連接在托盤上端，所述放置盤用于放置所述環(huán)形殼；其中，所述托盤上端設(shè)置有解鎖板；所述解鎖板向上伸出至所述放置盤上方；所述解鎖板與放置在所述放置盤上的所述卡扣相抵。

3、所述熨斗放置在所述放置盤中的所述環(huán)形殼內(nèi)時(shí)，通過移動(dòng)所述熨斗帶動(dòng)所述放置盤相對所述托盤移動(dòng)，即所述解鎖板相對所述環(huán)形殼移動(dòng)，繼而帶動(dòng)所述卡扣的位置變化，實(shí)現(xiàn)所述卡扣與所述熨斗的卡接狀態(tài)的切換。所述卡扣卡接在所述熨斗上時(shí)，所述熨斗在熨燙服裝時(shí)，帶動(dòng)所述環(huán)形殼同步運(yùn)動(dòng)，所述毛刷清潔附著的雜質(zhì)，被刷下的雜質(zhì)被所述吸塵口吸走，實(shí)現(xiàn)服裝的清潔熨燙；所述卡扣未卡接在所述熨斗上時(shí)，所述熨斗的移動(dòng)更加靈活，便于對服裝的細(xì)小位置進(jìn)行熨燙，同時(shí)單手即可方便的進(jìn)行切換，有助于提高服裝車間的工作效率。

4、進(jìn)一步地，所述環(huán)形殼下端設(shè)置有兩個(gè)缺口，兩個(gè)所述缺口分別位于所述熨斗左右兩側(cè)；所述環(huán)形殼下部由內(nèi)至外分為內(nèi)環(huán)部和外環(huán)部；所述吸塵口具有兩個(gè)，分別設(shè)置在兩個(gè)所述缺口的外環(huán)部；所述毛刷具有兩個(gè)，且分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)所述缺口內(nèi)；所述毛刷的滑動(dòng)方向沿左右方向設(shè)置；位于所述外環(huán)部的所述毛刷封閉相鄰的所述吸塵口。

5、所述熨斗在進(jìn)行熨燙時(shí)，所述毛刷在服裝阻力的作用下，向熨燙方向的后方滑動(dòng)；所述毛刷運(yùn)動(dòng)前方的雜質(zhì)清掃集中后被所述吸塵口吸入，所述毛刷運(yùn)動(dòng)后方的所述吸塵口被封閉，也就是增大了另一個(gè)所述吸塵口的吸力；另外，由于熨燙方向后方的服裝被壓平后不能迅速冷卻，還能避免熨燙方向后方的服裝被吸入所述吸塵口，造成再次褶皺，也就是提高了熨燙的效果；并且根據(jù)實(shí)際加工的服裝和操作習(xí)慣，根據(jù)熨燙方向的改變，毛刷的位置能夠隨時(shí)進(jìn)行切換。

6、進(jìn)一步地，所述熨斗外周設(shè)置有卡槽；所述環(huán)形殼內(nèi)環(huán)的壁上設(shè)置有前卡邊；所述前卡邊與所述卡扣正對；所述前卡邊和所述卡扣分別與所述卡槽正對。

7、所述卡扣與所述熨斗卡接時(shí)，所述前卡邊和所述卡扣分別位于所述卡槽內(nèi)，所述熨斗位于所述前卡邊和所述卡扣之間，增加了所述熨斗與所述環(huán)形殼的連接強(qiáng)度。

8、優(yōu)選地，所述托盤下端設(shè)置有多個(gè)均勻分布的吸盤。

9、所述吸盤將所述托盤穩(wěn)固的吸附在臺(tái)面上，防止所述放置盤相對所述托盤移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述托盤移動(dòng)。

10、具體地，所述放置盤下端設(shè)置有至少兩個(gè)下凸柱；所述托盤上端設(shè)置有與所述下凸柱等數(shù)量的滑槽；所述滑槽長度方向沿所述放置盤滑動(dòng)方向設(shè)置；所述下凸柱位于所述滑槽內(nèi)。

11、進(jìn)一步地，所述卡扣遠(yuǎn)離所述熨斗的一端設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向柱；所述環(huán)形殼內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向管；兩個(gè)所述導(dǎo)向柱分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)所述導(dǎo)向管內(nèi)。

12、具體地，所述導(dǎo)向管內(nèi)設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱相抵的彈簧；所述彈簧彈力用于使所述卡扣向所述環(huán)形殼中部滑動(dòng)。

13、進(jìn)一步地，所述卡扣下端設(shè)置有向下方延伸的延伸板；所述延伸板與所述解鎖板遠(yuǎn)離所述環(huán)形殼中部的一端相抵。

14、優(yōu)選地，所述放置盤上端設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)；所述感應(yīng)開關(guān)與所述吸塵器主機(jī)電連接；所述環(huán)形殼離開所述放置盤后，所述感應(yīng)開關(guān)控制所述吸塵器主機(jī)開始工作。

15、優(yōu)選地，所述環(huán)形殼側(cè)壁設(shè)置有吸塵管；所述吸塵管的兩端分別與所述吸塵器主機(jī)和所述吸塵口連通。

16、所述吸塵管位于所述熨斗遠(yuǎn)離服裝熨燙位置的一側(cè)，便于人工握持和移動(dòng)所述熨斗。

17、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

18、1、清潔機(jī)構(gòu)既可以隨熨斗同步運(yùn)動(dòng)，熨燙服裝的同時(shí)對附著在服裝上的雜質(zhì)進(jìn)行清掃和去除進(jìn)而實(shí)現(xiàn)服裝的清潔，又可以從熨斗上拆除，使熨斗能夠靈活的對服裝的邊角或裝飾進(jìn)行重點(diǎn)熨燙；

19、2、毛刷能夠在熨斗掃過服裝表面時(shí)，將熨燙方向前方的吸塵口打開，熨燙方向后方的吸塵口關(guān)閉，使前方的吸塵口集中增大吸力，也避免后方的吸塵口吸起剛剛熨燙好的還處于溫?zé)岬姆b，再次產(chǎn)生褶皺；另外，根據(jù)實(shí)際加工的服裝和操作習(xí)慣，根據(jù)熨燙方向的改變，毛刷的位置也能夠隨時(shí)進(jìn)行切換。

20、3、環(huán)形殼上的卡扣在托盤上的解鎖板的協(xié)助下，能夠輕松的切換卡扣狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)環(huán)形殼的安裝和拆卸，單手即可完成操作，有助于增加服裝的熨燙清潔效率。

技術(shù)特征：

1.一種具有隨動(dòng)式清潔機(jī)構(gòu)的服裝生產(chǎn)熨燙裝置，其特征在于：包括有環(huán)形殼，所述環(huán)形殼可選擇的安裝在熨斗外周；

2.如權(quán)利要求1所述的熨燙裝置，其特征在于：所述環(huán)形殼下端設(shè)置有兩個(gè)缺口，兩個(gè)所述缺口分別位于所述熨斗左右兩側(cè)；所述環(huán)形殼下部由內(nèi)至外分為內(nèi)環(huán)部和外環(huán)部；所述吸塵口具有兩個(gè)，分別設(shè)置在兩個(gè)所述缺口的外環(huán)部；所述毛刷具有兩個(gè)，且分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)所述缺口內(nèi)；所述毛刷的滑動(dòng)方向沿左右方向設(shè)置；位于所述外環(huán)部的所述毛刷封閉相鄰的所述吸塵口。

3.如權(quán)利要求1或2所述的熨燙裝置，其特征在于：所述熨斗外周設(shè)置有卡槽；所述環(huán)形殼內(nèi)環(huán)的壁上設(shè)置有前卡邊；所述前卡邊與所述卡扣正對；所述前卡邊和所述卡扣分別與所述卡槽正對。

4.如權(quán)利要求1或2所述的熨燙裝置，其特征在于：所述托盤下端設(shè)置有多個(gè)均勻分布的吸盤。

5.如權(quán)利要求1或2所述的熨燙裝置，其特征在于：所述放置盤下端設(shè)置有至少兩個(gè)下凸柱；所述托盤上端設(shè)置有與所述下凸柱等數(shù)量的滑槽；所述滑槽長度方向沿所述放置盤滑動(dòng)方向設(shè)置；所述下凸柱位于所述滑槽內(nèi)。

6.如權(quán)利要求1或2所述的熨燙裝置，其特征在于：所述卡扣遠(yuǎn)離所述熨斗的一端設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向柱；所述環(huán)形殼內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向管；兩個(gè)所述導(dǎo)向柱分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)所述導(dǎo)向管內(nèi)。

7.如權(quán)利要求6所述的熨燙裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向管內(nèi)設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱相抵的彈簧；所述彈簧彈力用于使所述卡扣向所述環(huán)形殼中部滑動(dòng)。

8.如權(quán)利要求1或2所述的熨燙裝置，其特征在于：所述卡扣下端設(shè)置有向下方延伸的延伸板；所述延伸板與所述解鎖板遠(yuǎn)離所述環(huán)形殼中部的一端相抵。

9.如權(quán)利要求1或2所述的熨燙裝置，其特征在于：所述放置盤上端設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)；所述感應(yīng)開關(guān)與所述吸塵器主機(jī)電連接。

10.如權(quán)利要求1或2所述的熨燙裝置，其特征在于：所述環(huán)形殼側(cè)壁設(shè)置有吸塵管；所述吸塵管的兩端分別與所述吸塵器主機(jī)和所述吸塵口連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有隨動(dòng)式清潔機(jī)構(gòu)的服裝生產(chǎn)熨燙裝置，包括有環(huán)形殼，所述環(huán)形殼可選擇的安裝在熨斗外周；毛刷，所述毛刷設(shè)置在所述環(huán)形殼上；吸塵口，所述吸塵口設(shè)置在所述環(huán)形殼下端；卡扣，所述卡扣滑動(dòng)連接在所述環(huán)形殼下端；放置盤，所述放置盤滑動(dòng)連接在托盤上端；所述托盤上端設(shè)置有解鎖板；所述解鎖板與放置在所述放置盤上的所述卡扣相抵。清潔機(jī)構(gòu)既可以隨熨斗同步運(yùn)動(dòng)，熨燙的同時(shí)實(shí)現(xiàn)服裝的清潔，又可以從熨斗上拆除，使熨斗靈活；熨燙方向前方的吸塵口打開，熨燙方向后方的吸塵口關(guān)閉，根據(jù)熨燙方向的改變，毛刷的位置也能夠隨時(shí)進(jìn)行切換。能夠輕松的切換卡扣狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)環(huán)形殼的安裝和拆卸，單手即可完成操作。

技術(shù)研發(fā)人員：林亮,劉斐,胡小虎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州聚眾時(shí)裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/30