本技術(shù)涉及縫紉設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種防誤觸包縫機(jī)。

背景技術(shù)：

1、包縫機(jī)也稱打邊車、碼邊機(jī)、及骨車，一般分三線、四線、五線，主要功能一般是防止服裝的縫頭起毛；包縫機(jī)不僅能夠用于包邊，還能應(yīng)用于縫t恤、運(yùn)動(dòng)服、內(nèi)衣,針織等面料。

2、包縫機(jī)使用時(shí)是通過按壓包縫機(jī)上的控制面板來控制包縫機(jī)的，在包縫機(jī)使用過程中需要不斷的移動(dòng)布料和拿取布料，不注意的情況下操作工人容易誤觸到控制面板使得造成包縫機(jī)的急停等意外情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N防誤觸包縫機(jī)，能有效解決包縫機(jī)工作時(shí)控制面板被誤觸的問題。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N防誤觸包縫機(jī)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種防誤觸包縫機(jī)，包括底座，所述底座上安裝有機(jī)體，所述機(jī)體的一端上安裝有機(jī)頭，所述機(jī)頭上設(shè)有針頭和壓腳，所述機(jī)體的外表面上設(shè)有控制面板，所述機(jī)體上還設(shè)有防護(hù)蓋和安裝座，所述安裝座位于控制面板的上方，所述防護(hù)蓋頂部彎折形成有彎折部，所述安裝座的頂面上開設(shè)有與彎折部卡接配合的卡槽，所述彎折部朝向防護(hù)蓋的一面上設(shè)有第一凸條和第一凹槽，所述卡槽的側(cè)壁上開設(shè)有第二凸條，當(dāng)彎折部完全卡接在卡槽內(nèi)時(shí)，所述防護(hù)蓋遮擋控制面板，所述第二凸條卡接在第一凹槽內(nèi)，所述第一凸條位于第二凸條的上方，所述第一凸條與第二凸條相互抵接。

4、通過采用上述技術(shù)方案，包縫機(jī)工作時(shí)，將彎折部卡入到卡槽內(nèi)使得防護(hù)蓋遮擋控制面，這樣就能預(yù)防操作人員誤觸控制面板。并通過第一凸條和第二凸條的配合限制彎折部從卡槽內(nèi)脫出，從而保證彎折部與卡槽連接的穩(wěn)定性。

5、優(yōu)選的，所述卡槽為斜槽，所述卡槽到機(jī)體的距離從卡槽的頂端至卡槽的底端逐漸增大。

6、通過采用上述技術(shù)方案，卡槽的傾斜開設(shè)，從而能進(jìn)一步提升第二彎折板與卡槽卡接配合時(shí)的連接穩(wěn)定型，使得第二彎折板在外操作人員撞到防護(hù)蓋時(shí)也不容易從第二卡槽內(nèi)脫離。

7、優(yōu)選的，所述防護(hù)蓋上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有放大鏡。

8、通過采用上述技術(shù)方案，在需要包縫機(jī)的針頭需要穿線時(shí)可將防護(hù)蓋當(dāng)做手持放大鏡使用，簡化針頭的穿線難度。

9、優(yōu)選的，所述機(jī)頭上設(shè)有一根固定軸，所述固定軸位于壓腳的上方，所述固定軸的軸線平行于x軸，所述彎折部與固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合，當(dāng)彎折部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定軸上時(shí)，所述放大鏡用于對針頭下方的布料的縫制處進(jìn)行放大。

10、通過采用上述技術(shù)方案，在需要觀察布料的縫紉質(zhì)量時(shí)，可將彎折部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定軸上，并轉(zhuǎn)動(dòng)彎折部，使得放大鏡對準(zhǔn)針頭底部的布料的縫紉處，便操作人員通過放大鏡觀察針頭對布料的縫紉質(zhì)量。

11、優(yōu)選的，所述機(jī)體上沿z軸方向開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑移連接有滑塊，所述固定軸設(shè)于滑塊上，所述滑塊上沿y軸方向開設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔螺紋連接有螺栓，所述滑槽內(nèi)開設(shè)有若干用于供螺栓連接的第二螺紋孔，若干所述第二螺紋孔沿滑槽的長度方向等距排布。

12、通過采用上述技術(shù)方案，彎折部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定軸上后，操作人員可以根據(jù)自己的視野需要將滑塊滑移到適合的高度并讓第一螺紋孔連通對應(yīng)的第二螺紋孔，然后使用螺栓分別連接在第一螺紋孔和第二螺紋孔內(nèi)，使得螺栓將滑塊固定，使得針頭的底端、放大鏡和操作人員的眼睛成一條直線，使得操作人員能更加輕松清楚的觀察到布料的縫紉情況。

13、優(yōu)選的，所述固定軸的一端端部連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離固定軸的一端與滑塊相連接，所述固定軸上開設(shè)有螺紋，所述固定軸上螺紋連接有螺母，所述螺母用于將彎折部抵壓在連接桿上并限制彎折部的轉(zhuǎn)動(dòng)。

14、通過采用上述技術(shù)方案，將彎折部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定軸之前，首先轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，使得螺母與連接桿之間留有足夠的距離夠彎折部的安裝，彎折部連接到固定軸上并轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的角度后，通過旋轉(zhuǎn)螺母使得螺母靠近彎折部并最終將彎折部抵壓在連接桿上，從而預(yù)防包縫機(jī)工作過程中彎折部發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)以及預(yù)防彎折部從固定軸上脫落。

15、優(yōu)選的，所述彎折部上開設(shè)供開設(shè)有供螺栓連接的第三螺紋孔，所述安裝座上開設(shè)有供螺栓連接的第四螺紋孔，當(dāng)彎折部完全卡接在卡槽內(nèi)時(shí)，所述第三螺紋孔連通第四螺紋孔。

16、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)包縫機(jī)長時(shí)間不使用時(shí)，將彎折部卡接在卡槽內(nèi)，然后使用螺栓連接到第三螺紋孔和第四螺紋孔內(nèi)，使得螺栓將彎折部和固定座連接到一起，保證彎折部和固定座連接的穩(wěn)定性，使得在包縫機(jī)長久不使用時(shí)防護(hù)蓋能穩(wěn)定的對控制面板起到防護(hù)作用。

17、本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：

18、1、本實(shí)用新型通過彎折部和卡槽的配合使得防護(hù)蓋遮擋控制面板，使得包縫機(jī)使用時(shí)預(yù)防操作人員誤觸控制面孔；

19、2、本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)螺母就能限制彎折部的轉(zhuǎn)動(dòng)；

20、3、本實(shí)用新型使通過調(diào)節(jié)滑塊高度實(shí)現(xiàn)對放大鏡高度的調(diào)節(jié)，使得針頭的底端、放大鏡和操作人員的眼睛成一條直線，使得操作人員能更加輕松清楚的觀察到布料的縫紉情況。

技術(shù)特征：

1.一種防誤觸包縫機(jī)，包括底座(1)，所述底座(1)上安裝有機(jī)體(2)，所述機(jī)體(2)的一端上安裝有機(jī)頭(3)，所述機(jī)頭(3)上設(shè)有針頭(31)和壓腳(32)，所述機(jī)體(2)的外表面上設(shè)有控制面板(4)，其特征在于：所述機(jī)體(2)上還設(shè)有防護(hù)蓋(5)和安裝座(6)，所述安裝座(6)位于控制面板(4)的上方，所述防護(hù)蓋(5)頂部彎折形成有彎折部(7)，所述安裝座(6)的頂面上開設(shè)有與彎折部(7)卡接配合的卡槽(61)，所述彎折部(7)朝向防護(hù)蓋(5)的一面上設(shè)有第一凸條(721)和第一凹槽(722)，所述卡槽(61)的側(cè)壁上開設(shè)有第二凸條(62)，當(dāng)彎折部(7)完全卡接在卡槽(61)內(nèi)時(shí)，所述防護(hù)蓋(5)遮擋控制面板(4)，所述第二凸條(62)卡接在第一凹槽(722)內(nèi)，所述第一凸條(721)位于第二凸條(62)的上方，所述第一凸條(721)與第二凸條(62)相互抵接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防誤觸包縫機(jī)，其特征在于：所述卡槽(61)為斜槽，所述卡槽(61)到機(jī)體(2)的距離從卡槽(61)的頂端至卡槽(61)的底端逐漸增大。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防誤觸包縫機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)蓋(5)上開設(shè)有安裝槽(51)，所述安裝槽(51)內(nèi)設(shè)有放大鏡(52)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防誤觸包縫機(jī)，其特征在于：所述機(jī)頭(3)上設(shè)有一根固定軸(83)，所述固定軸(83)位于壓腳(32)的上方，所述固定軸(83)的軸線平行于x軸，所述彎折部(7)與固定軸(83)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，當(dāng)彎折部(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定軸(83)上時(shí)，所述放大鏡(52)用于對針頭(31)下方的布料的縫制處進(jìn)行放大。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防誤觸包縫機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體(2)上沿z軸方向開設(shè)有滑槽(33)，所述滑槽(33)內(nèi)滑移連接有滑塊(8)，所述固定軸(83)設(shè)于滑塊(8)上，所述滑塊(8)上沿y軸方向開設(shè)有第一螺紋孔(81)，所述第一螺紋孔(81)螺紋連接有螺栓(9)，所述滑槽(33)內(nèi)開設(shè)有若干用于供螺栓(9)連接的第二螺紋孔(34)，若干所述第二螺紋孔(34)沿滑槽(33)的長度方向等距排布。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防誤觸包縫機(jī)，其特征在于：所述固定軸(83)的一端端部連接有連接桿(82)，所述連接桿(82)遠(yuǎn)離固定軸(83)的一端與滑塊(8)相連接，所述固定軸(83)上開設(shè)有螺紋，所述固定軸(83)上螺紋連接有螺母(84)，所述螺母(84)用于將彎折部(7)抵壓在連接桿(82)上并限制彎折部(7)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防誤觸包縫機(jī)，其特征在于：所述彎折部(7)上開設(shè)供開設(shè)有供螺栓(9)連接的第三螺紋孔(711)，所述安裝座(6)上開設(shè)有供螺栓(9)連接的第四螺紋孔(63)，當(dāng)彎折部(7)完全卡接在卡槽(61)內(nèi)時(shí)，所述第三螺紋孔(711)連通第四螺紋孔(63)。

技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用涉及一種防誤觸包縫機(jī)，包括底座，所述底座上安裝有機(jī)體，所述機(jī)體的一端上安裝有機(jī)頭，所述機(jī)頭上設(shè)有針頭和壓腳，所述機(jī)體的外表面上設(shè)有控制面板，所述機(jī)體上還設(shè)有防護(hù)蓋和安裝座，所述安裝座位于控制面板的上方，所述防護(hù)蓋頂部彎折形成有彎折部，所述安裝座的頂面上開設(shè)有與彎折部卡接配合的卡槽，所述彎折部朝向防護(hù)蓋的一面上設(shè)有第一凸條和第一凹槽，所述卡槽的側(cè)壁上開設(shè)有第二凸條，當(dāng)彎折部完全卡接在卡槽內(nèi)時(shí)，所述防護(hù)板遮擋控制面板，所述第二凸條卡接在第一凹槽內(nèi)，所述第一凸條位于第二凸條的上方，所述第一凸條與第二凸條相互抵接。本實(shí)用能有效解決包縫機(jī)工作時(shí)控制面板被誤觸的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺(tái)州市名鵬縫紉機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/23