本技術(shù)涉及服裝布料裁剪，尤其涉及一種成衣布料裁剪裝置。

背景技術(shù)：

1、用電動替代手動剪刀裁剪面料的工具，根據(jù)刀片的形式可分為直刀、圓刀、角刀和帶刀等，借助工作臺，用手動的方式完成多層面料的裁剪；

2、經(jīng)檢索，中國專利公告號：cn215518085u公開了一種成衣布料裁剪裝置，包括工作臺、固定在工作臺一端用于支撐布料的布料支撐架和與工作臺可拆卸連接的裁剪組件；所述裁剪組件包括裁剪板、設(shè)置在裁剪板上側(cè)的裁剪小車、一對垂直固定在裁剪板下端的限位螺桿、一對卡接在工作臺上的卡接支架、設(shè)置在卡接支架下端用于將卡接支架鎖定在工作臺上的鎖定螺桿和多個安裝在卡接支架遠離工作臺的一側(cè)用于限定限位螺桿擺動的限位滑輪在所述裁剪小車上開設(shè)有裁剪輪、帶動裁剪輪轉(zhuǎn)動的裁剪電機和使裁剪小車在裁剪板上移動的移動輪；在所述裁剪板上開設(shè)有與裁剪輪配合形成剪切力的裁剪槽和與移動輪配合使裁剪小車直線運動的限位槽。

3、上述技術(shù)中，雖然在裁剪的過程中裁剪時運動軌跡不易發(fā)生偏移，但是在對布料壓緊裁切的過程中，很容易導致布料在壓緊的時候，出現(xiàn)褶皺，不能將壓緊后褶皺的布料拉平，為此提出一種成衣布料裁剪裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種成衣布料裁剪裝置，旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中，布料在壓緊的時候，出現(xiàn)褶皺，不能將壓緊后褶皺的布料拉平的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種成衣布料裁剪裝置，包括裁切臺，所述裁切臺頂部的右側(cè)固定連接有自動收卷機，所述裁切臺的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有伺服電動缸，所述伺服電動缸的輸出端貫穿至支撐架的底部并固定連接有推板，所述推板的底部固定連接有裁切刀，所述推板的兩側(cè)均滑動連接有移動塊，所述移動塊的內(nèi)部開設(shè)有開口，所述開口的內(nèi)部設(shè)置有滑桿，所述滑桿的表面固定連接在支撐架的表面，所述移動塊的內(nèi)部滑動連接有壓桿，所述壓桿的底部固定連接有壓塊，所述壓塊的頂部固定連接有彈片，所述彈片的頂部固定連接在移動塊的底部，所述裁切臺的底部設(shè)置有廢料吸收組件，所述壓桿的頂部設(shè)置有限位組件；

4、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

5、所述吸收組件包括筒形吸料箱，所述筒形吸料箱表面的頂部通過螺套螺紋連接在裁切臺的內(nèi)部，所述筒形吸料箱內(nèi)壁的頂部固定連接有過濾筒，所述筒形吸料箱的底部固定安裝有排風機；

6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

7、所述限位組件包括圓形限位塊，所述圓形限位塊固定連接在壓桿的頂部；

8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

9、所述圓形限位塊的底部固定連接有防撞墊；

10、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

11、所述伺服電動缸的表面固定連接有固定套，所述固定套的底部固定連接在支撐架的頂部；

12、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

13、所述滑桿的表面固定連有防磨圈，所述防磨圈滑動連接在開口的內(nèi)部；

14、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

15、所述筒形吸料箱的前側(cè)固定安裝有觀察窗；

16、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

17、所述筒形吸料箱的兩側(cè)均固定連接有把手。

18、本實用新型具有如下有益效果：

19、1、本實用新型中，通過伺服電動缸、推板、移動塊和壓塊等結(jié)構(gòu)的相互配合，實現(xiàn)了布料壓緊裁切過程中出現(xiàn)的褶皺，能夠被拉平，使得拉平后布料更容易裁切，并且避免了二次修剪褶皺布料，提高了裁切效率。

20、2、本實用新型中，在筒形吸料箱、過濾筒和排風機結(jié)構(gòu)的相互配合下，可對裁切過程中產(chǎn)生的碎屑，通過排風機吸入過濾筒的內(nèi)部，避免裁切后布料產(chǎn)生的碎屑四處飄散。

技術(shù)特征：

1.一種成衣布料裁剪裝置，包括裁切臺(1)，其特征在于：所述裁切臺(1)頂部的右側(cè)固定連接有自動收卷機(2)，所述裁切臺(1)的頂部固定連接有支撐架(3)，所述支撐架(3)的頂部固定連接有伺服電動缸(4)，所述伺服電動缸(4)的輸出端貫穿至支撐架(3)的底部并固定連接有推板(5)，所述推板(5)的底部固定連接有裁切刀(6)，所述推板(5)的兩側(cè)均滑動連接有移動塊(7)，所述移動塊(7)的內(nèi)部開設(shè)有開口(8)，所述開口(8)的內(nèi)部設(shè)置有滑桿(9)，所述滑桿(9)的表面固定連接在支撐架(3)的表面，所述移動塊(7)的內(nèi)部滑動連接有壓桿(10)，所述壓桿(10)的底部固定連接有壓塊(11)，所述壓塊(11)的頂部固定連接有彈片(12)，所述彈片(12)的頂部固定連接在移動塊(7)的底部，所述裁切臺(1)的底部設(shè)置有廢料吸收組件，所述壓桿(10)的頂部設(shè)置有限位組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成衣布料裁剪裝置，其特征在于：所述吸收組件包括筒形吸料箱(13)，所述筒形吸料箱(13)表面的頂部通過螺套螺紋連接在裁切臺(1)的內(nèi)部，所述筒形吸料箱(13)內(nèi)壁的頂部固定連接有過濾筒(14)，所述筒形吸料箱(13)的底部固定安裝有排風機(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成衣布料裁剪裝置，其特征在于：所述限位組件包括圓形限位塊(16)，所述圓形限位塊(16)固定連接在壓桿(10)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種成衣布料裁剪裝置，其特征在于：所述圓形限位塊(16)的底部固定連接有防撞墊(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成衣布料裁剪裝置，其特征在于：所述伺服電動缸(4)的表面固定連接有固定套(18)，所述固定套(18)的底部固定連接在支撐架(3)的頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成衣布料裁剪裝置，其特征在于：所述滑桿(9)的表面固定連有防磨圈(19)，所述防磨圈(19)滑動連接在開口(8)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種成衣布料裁剪裝置，其特征在于：所述筒形吸料箱(13)的前側(cè)固定安裝有觀察窗(20)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種成衣布料裁剪裝置，其特征在于：所述筒形吸料箱(13)的兩側(cè)均固定連接有把手(21)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及服裝布料裁剪技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種成衣布料裁剪裝置，包括裁切臺，所述裁切臺頂部的右側(cè)固定連接有自動收卷機，所述裁切臺的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有伺服電動缸，所述伺服電動缸的輸出端貫穿至支撐架的底部并固定連接有推板，所述推板的底部固定連接有裁切刀，推板的兩側(cè)均滑動連接有移動塊，移動塊的內(nèi)部開設(shè)有開口，開口的內(nèi)部設(shè)置有滑桿，滑桿的表面固定連接在支撐架的表面。本技術(shù)中，通過伺服電動缸、推板、移動塊和壓塊等結(jié)構(gòu)的相互配合，實現(xiàn)了布料壓緊裁切過程中出現(xiàn)的褶皺，能夠被拉平，使得拉平后布料更容易裁切，并且避免了二次修剪褶皺布料，提高了裁切效率。

技術(shù)研發(fā)人員：史長見,王書達,趙法永,趙玉美,吳雪,徐秋菊
受保護的技術(shù)使用者：泰安雷諾衣豐服飾科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/6