本技術(shù)涉及針織布加工，具體是針織布染色裝置。

背景技術(shù)：

1、針織布即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物，分經(jīng)編針織布和緯編針織布，布料染色就是指把布染成需要的顏色，是一種利用染料對(duì)布匹進(jìn)行著色的加工方式，也是前處理，染色，印花，后整理，洗水等的總稱，而在古代，染色用的染料，大都是天然礦物或植物染料為主，如今隨著染色工藝技術(shù)的不斷提高和發(fā)展，染料的種類(lèi)和顏色越來(lái)越多，用來(lái)染色的設(shè)備也越來(lái)越多。

2、在中國(guó)專(zhuān)利一種針織布染色裝置(專(zhuān)利號(hào)為：cn220619430u)中，該裝置包括染色池，染色池具有第一染色槽和第二染色槽，第二染色槽的高度高于第一染色槽，染色池的上方設(shè)置有若干個(gè)第一導(dǎo)向輥，第一染色槽和第二染色槽內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)第二導(dǎo)向輥，以使針織布在第一染色槽和第二染色槽中呈u形的方式輸送，染色池靠近第二染色槽的一側(cè)設(shè)置有對(duì)針織布進(jìn)行牽引的傳送對(duì)輥，染色池內(nèi)設(shè)置有連通第一染色槽和第二染色槽的回流孔，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一染色槽和第二染色槽，針織布在導(dǎo)向輥和傳送對(duì)輥的作用下先后經(jīng)過(guò)第一染色槽和第二染色槽，從而實(shí)現(xiàn)深淺兩次染色，使得染料在兩個(gè)染色槽中重復(fù)利用，同時(shí)針織布的染色效果好，但是，該裝置不具備對(duì)染色池中的染色液進(jìn)行攪拌的功能，染色液混合難以保持均勻性，進(jìn)而影響對(duì)針織布染色的加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供針織布染色裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：針織布染色裝置，包括染色池，所述染色池的上側(cè)兩端均設(shè)有支撐輥，所述染色池的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)呈三角形陣列排布的導(dǎo)向輥，所述染色池的底部固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述染色池的內(nèi)底壁設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端與攪拌機(jī)構(gòu)固定連接，所述染色池的上側(cè)壁固定連接有擠壓機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端與擠壓機(jī)構(gòu)固定連接，位于擠壓機(jī)構(gòu)右側(cè)所述染色池的上側(cè)壁固定連接有熱風(fēng)烘干機(jī)；

3、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在染色池底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸端固定連接有雙槽輪，所述攪拌機(jī)構(gòu)的一端固定連接有第一傳動(dòng)輪，所述雙槽輪通過(guò)第一傳動(dòng)帶與第一傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接，所述擠壓機(jī)構(gòu)的一端固定連接有第二傳動(dòng)輪，所述雙槽輪通過(guò)第二傳動(dòng)帶與第二傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接；

4、所述攪拌機(jī)構(gòu)包括固定在染色池底部的罩殼，所述罩殼的前側(cè)壁插設(shè)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的前端與第一傳動(dòng)輪固定連接，所述第一轉(zhuǎn)桿的一端延伸至罩殼中并固定連接有第一斜齒輪，所述罩殼的內(nèi)壁通過(guò)兩個(gè)軸承套轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)橫向設(shè)置的第二轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)桿相近的一端均固定連接有與第一斜齒輪嚙合連接的第二斜齒輪，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)桿相遠(yuǎn)的一端均固定連接有第三斜齒輪，所述染色池的底部插設(shè)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有與第三斜齒輪嚙合連接的第四斜齒輪，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有攪拌槳。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：其中，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括固定在染色池上側(cè)的凹形殼，所述凹形殼的側(cè)壁插設(shè)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)銷(xiāo)，所述轉(zhuǎn)銷(xiāo)的一端與第二傳動(dòng)輪固定連接，所述轉(zhuǎn)銷(xiāo)的一端固定連接有下擠壓輥，所述凹形殼的兩個(gè)豎向端側(cè)壁中均設(shè)有抵緊機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述抵緊機(jī)構(gòu)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上擠壓輥。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：其中，所述抵緊機(jī)構(gòu)包括固定在凹形殼中的支桿，所述支桿上套設(shè)并滑動(dòng)連接有滑套，所述滑套與凹形殼的內(nèi)頂壁之間固定連接有抵緊彈簧，所述滑套的側(cè)壁通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件與上擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：其中，所述凹形殼的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔，所述開(kāi)孔通過(guò)軸承件與轉(zhuǎn)銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：其中，所述染色池的底部開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔通過(guò)防水軸承與旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：其中，所述染色池的前側(cè)壁固定連接有控制面板，所述控制面板分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)和熱風(fēng)烘干機(jī)電性連接。

10、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：其中，所述染色池的一側(cè)底部連通設(shè)有排液閥口。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1、該針織布染色裝置，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，可帶動(dòng)雙槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于雙槽輪通過(guò)第一傳動(dòng)帶與第一傳動(dòng)輪傳動(dòng)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一斜齒輪與兩個(gè)第二斜齒輪嚙合，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)第二轉(zhuǎn)桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩個(gè)第三斜齒輪分別與兩個(gè)第四斜齒輪嚙合，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上的攪拌槳同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)染色池中的染色液進(jìn)行攪拌，保障其混合均勻性，進(jìn)而提高染色加工質(zhì)量。

13、2、該針織布染色裝置，通過(guò)設(shè)置擠壓機(jī)構(gòu)，當(dāng)針織布穿過(guò)下擠壓輥與上擠壓輥之間時(shí)，當(dāng)?shù)诙鲃?dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可帶動(dòng)與轉(zhuǎn)銷(xiāo)固定的下擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)針織布染色時(shí)的輸送起到助力的作用，使針織布輸送更穩(wěn)定，且下擠壓輥與上擠壓輥可對(duì)針織布進(jìn)行擠壓，排出多余的染色液。

技術(shù)特征：

1.針織布染色裝置，包括染色池(1)，其特征在于，所述染色池(1)的上側(cè)兩端均設(shè)有支撐輥(2)，所述染色池(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)呈三角形陣列排布的導(dǎo)向輥(3)，所述染色池(1)的底部固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述染色池(1)的內(nèi)底壁設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端與攪拌機(jī)構(gòu)固定連接，所述染色池(1)的上側(cè)壁固定連接有擠壓機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端與擠壓機(jī)構(gòu)固定連接，位于擠壓機(jī)構(gòu)右側(cè)所述染色池(1)的上側(cè)壁固定連接有熱風(fēng)烘干機(jī)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織布染色裝置，其特征在于，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括固定在染色池(1)上側(cè)的凹形殼(20)，所述凹形殼(20)的側(cè)壁插設(shè)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)銷(xiāo)(21)，所述轉(zhuǎn)銷(xiāo)(21)的一端與第二傳動(dòng)輪(9)固定連接，所述轉(zhuǎn)銷(xiāo)(21)的一端固定連接有下擠壓輥(22)，所述凹形殼(20)的兩個(gè)豎向端側(cè)壁中均設(shè)有抵緊機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述抵緊機(jī)構(gòu)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上擠壓輥(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針織布染色裝置，其特征在于，所述抵緊機(jī)構(gòu)包括固定在凹形殼(20)中的支桿(24)，所述支桿(24)上套設(shè)并滑動(dòng)連接有滑套(25)，所述滑套(25)與凹形殼(20)的內(nèi)頂壁之間固定連接有抵緊彈簧(26)，所述滑套(25)的側(cè)壁通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件與上擠壓輥(23)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針織布染色裝置，其特征在于，所述凹形殼(20)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔，所述開(kāi)孔通過(guò)軸承件與轉(zhuǎn)銷(xiāo)(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織布染色裝置，其特征在于，所述染色池(1)的底部開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔通過(guò)防水軸承與旋轉(zhuǎn)軸(17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織布染色裝置，其特征在于，所述染色池(1)的前側(cè)壁固定連接有控制面板(27)，所述控制面板(27)分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)和熱風(fēng)烘干機(jī)(4)電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織布染色裝置，其特征在于，所述染色池(1)的一側(cè)底部連通設(shè)有排液閥口(28)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了針織布染色裝置，屬于針織布加工技術(shù)領(lǐng)域，包括染色池，所述染色池的上側(cè)兩端均設(shè)有支撐輥，所述染色池的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)呈三角形陣列排布的導(dǎo)向輥，所述染色池的底部固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述染色池的內(nèi)底壁設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端與攪拌機(jī)構(gòu)固定連接，所述染色池的上側(cè)壁固定連接有擠壓機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端與擠壓機(jī)構(gòu)固定連接。本技術(shù)中，通過(guò)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)可對(duì)染色池中的染色液進(jìn)行攪拌，保障其混合均勻性，進(jìn)而提高染色加工質(zhì)量，同時(shí)，設(shè)置擠壓機(jī)構(gòu)可對(duì)針織布染色時(shí)的輸送起到助力作用，使針織布輸送更穩(wěn)定，且可對(duì)針織布進(jìn)行擠壓，排出多余的染色液。

技術(shù)研發(fā)人員：張曉東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浦江添盛工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/2