本技術涉及無紡布生產(chǎn)，具體為一種間距可調(diào)式分切機。

背景技術：

1、無紡布是一種不采用針織和編織的方式制成的一種紡織品，它由纖維層疊、粘合、融合等工藝制成，具有纖維分布均勻、結(jié)構(gòu)致密、柔軟透氣等特點，無紡布廣泛應用于各個領域，如醫(yī)療衛(wèi)生、家居用品、工業(yè)用品等，在無紡布生產(chǎn)過程中，分切是一個重要的步驟，分切是將無紡布卷料按照一定尺寸和寬度進行切割的過程，以滿足不同用途和需求的產(chǎn)品要求。

2、根據(jù)公開號：cn218707899u，一種切割間距可調(diào)式分切機，包括底座，底座上對稱安裝有一對機架，兩機架之間固定連接有切刀組件；機架兩端分別設有收卷輥和放卷輥，收卷輥的一端連接有電機；切刀組件包括一桿體，桿體兩端均固定連接有安裝板，安裝板固定連接在機架表面；桿體上沿其長度方向固定連接有多個切刀，切刀的一端固定連接有與桿體配合的連接套，連接套通過一緊固螺栓固定連接在桿體上。本實用新型通過改變切刀在桿體上的位置，從而可調(diào)節(jié)高分子膜分切后的寬度，且通過改變兩壓輥之間的高度差調(diào)節(jié)高分子膜漲緊度，大大提升分切機的適用性。

3、在實現(xiàn)本實用過程中，申請人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術中至少存在如下問題：

4、1、切刀之間的間距調(diào)節(jié)需要通過逐一解鎖緊固螺栓，才能夠逐一調(diào)節(jié)，逐一解鎖和調(diào)節(jié)每個切刀之間的間距需要一定的時間和勞動成本，且調(diào)節(jié)過程中依賴于操作人員的主觀目測，可能會出現(xiàn)誤差，不同操作人員的主觀判斷可能存在差異，這可能導致切割尺寸不準確或產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

5、2、在無紡布分切前，表面容易附著灰塵，當無紡布被切割時，這些灰塵和雜質(zhì)會對分切過程造成干擾，導致切割結(jié)果不理想，且無紡布的分切也容易產(chǎn)生碎屑殘留，這是因為在分切過程中，無紡布纖維的強度很高，切割時需要使用較高的壓力和速度，這種高壓和高速會導致一些無紡布纖維斷裂或脫落，形成碎屑或殘留物，這些碎屑或殘留物可能會影響后續(xù)加工操作。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種間距可調(diào)式分切機，旨在解決現(xiàn)有技術中無紡布分切過程中的問題。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

3、一種間距可調(diào)式分切機，包括：

4、分切箱，其為本間距可調(diào)式分切機的主體；

5、所述分切箱的兩側(cè)設置有無紡布收放輥；

6、所述分切箱的內(nèi)部中間設置有支架；

7、所述支架的內(nèi)部中間固定設置有中心桿；

8、所述支架的內(nèi)部兩側(cè)分別貫穿有內(nèi)雙向絲桿和外雙向絲桿；

9、所述內(nèi)雙向絲桿和外雙向絲桿的外表面兩側(cè)均套設有移動套；

10、所述移動套的底部安裝設置有切刀；

11、所述支架的兩側(cè)固定設置有橡膠片。

12、優(yōu)選地，所述分切箱的內(nèi)部下方通過第二電動推桿連接有無紡布承壓輥，所述無紡布承壓輥的高度低于所述無紡布收放輥的高度。

13、優(yōu)選地，多個所述移動套與所述內(nèi)雙向絲桿和外雙向絲桿螺紋連接，多個所述移動套還與所述中心桿滑動連接。

14、優(yōu)選地，兩個所述橡膠片分別位于所述切刀的兩側(cè)，兩個所述橡膠片的最底部高度低于所述切刀的高度。

15、優(yōu)選地，所述無紡布收放輥、內(nèi)雙向絲桿和外雙向絲桿的一端均連接有驅(qū)動電機，所述分切箱的外表面鉸接有防護門。

16、優(yōu)選地，所述支架的頂部中間連接有安裝于所述分切箱頂部的第一電動推桿，所述支架的頂部兩側(cè)連接有安裝于所述分切箱頂部的導向伸縮桿。

17、優(yōu)選地，兩個所述導向伸縮桿以所述第一電動推桿為中心對稱設置，所述導向伸縮桿的長度與所述第一電動推桿的長度一致。

18、本實用新型實施例提供了一種間距可調(diào)式分切機，具備以下有益效果：

19、1、通過設置中心桿、內(nèi)雙向絲桿、外雙向絲桿、移動套，在無紡布分切前需要調(diào)節(jié)分切間距時，工作人員可通過驅(qū)動電機讓內(nèi)雙向絲桿和外雙向絲桿轉(zhuǎn)動相同圈數(shù)，從而可讓內(nèi)雙向絲桿上的兩個移動套沿著中心桿相互靠近或遠離，還可讓外雙向絲桿上的兩個移動套沿著中心桿相互靠近或遠離，從而及時更改多個切刀之間的間距，可以確保切刀之間的間距準確可靠地調(diào)節(jié)，減少人工操作的時間和勞動成本，并且減少了主觀目測帶來的誤差；

20、2、通過設置橡膠片，在無紡布經(jīng)過切刀時，由于橡膠片的最底部高度低于切刀的高度，因此橡膠片會緊密貼合在無紡布表面，且隨著無紡布通過無紡布收放輥傳動后，通過切刀兩側(cè)的橡膠片可將無紡布表面的灰塵掃除，且由于橡膠片的橡膠本身局部抗靜電性能，它能夠吸收和中和部分靜電荷，減少靜電的積聚，起到一定的除靜電效果，可以降低灰塵和雜質(zhì)在無紡布表面的附著，提高清潔效果，減少對分切過程的干擾。

技術特征：

1.一種間距可調(diào)式分切機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的間距可調(diào)式分切機，其特征在于，所述分切箱(1)的內(nèi)部下方通過第二電動推桿(13)連接有無紡布承壓輥(14)，所述無紡布承壓輥(14)的高度低于所述無紡布收放輥(2)的高度。

3.根據(jù)權利要求1所述的間距可調(diào)式分切機，其特征在于，多個所述移動套(8)與所述內(nèi)雙向絲桿(6)和外雙向絲桿(7)螺紋連接，多個所述移動套(8)還與所述中心桿(5)滑動連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的間距可調(diào)式分切機，其特征在于，兩個所述橡膠片(10)分別位于所述切刀(9)的兩側(cè)，兩個所述橡膠片(10)的最底部高度低于所述切刀(9)的高度。

5.根據(jù)權利要求1所述的間距可調(diào)式分切機，其特征在于，所述無紡布收放輥(2)、內(nèi)雙向絲桿(6)和外雙向絲桿(7)的一端均連接有驅(qū)動電機，所述分切箱(1)的外表面鉸接有防護門(3)。

6.根據(jù)權利要求1所述的間距可調(diào)式分切機，其特征在于，所述支架(4)的頂部中間連接有安裝于所述分切箱(1)頂部的第一電動推桿(11)，所述支架(4)的頂部兩側(cè)連接有安裝于所述分切箱(1)頂部的導向伸縮桿(12)。

7.根據(jù)權利要求6所述的間距可調(diào)式分切機，其特征在于，兩個所述導向伸縮桿(12)以所述第一電動推桿(11)為中心對稱設置，所述導向伸縮桿(12)的長度與所述第一電動推桿(11)的長度一致。

技術總結(jié)
本技術涉及無紡布生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種間距可調(diào)式分切機，包括分切箱，分切箱的內(nèi)部中間設置有支架；支架的內(nèi)部中間固定設置有中心桿；支架的內(nèi)部兩側(cè)分別貫穿有內(nèi)雙向絲桿和外雙向絲桿；內(nèi)雙向絲桿和外雙向絲桿的外表面兩側(cè)均套設有移動套。本技術克服了現(xiàn)有技術的不足，通過設置中心桿、內(nèi)雙向絲桿、外雙向絲桿、移動套，可更改多個切刀之間的間距，可以確保切刀之間的間距準確可靠地調(diào)節(jié)，減少人工操作的時間和勞動成本，并且減少了主觀目測帶來的誤差；通過設置橡膠片，通過切刀兩側(cè)的橡膠片可將無紡布表面的灰塵掃除，且橡膠片能夠吸收和中和部分靜電荷，減少靜電的積聚，起到一定的除靜電效果，減少對分切過程的干擾。

技術研發(fā)人員：洪毓冬
受保護的技術使用者：安徽天韻無紡布有限公司
技術研發(fā)日：20240510
技術公布日：2025/1/6