本技術(shù)涉及包芯紗，具體為一種便于操作的包芯紗多層管紗筒移紗器。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的普通絡筒車或單錠高速車氨綸包芯紗坯紗倒筒時，一定要在氨綸包芯紗紗管上套上筒套，并將氨綸包芯紗紗管兩頭多出的筒套塞進氨綸包芯紗紗管內(nèi)進行倒紗，完成倒紗后再將兩頭的筒套拉出來包裹在氨綸包芯紗坯紗上，通過氣缸壓紗的方法將氨綸包芯紗坯紗壓在染色管上后進行染色，染色完后進行脫水烘干，再將包裹在氨綸包芯紗上的筒套塞進染色管內(nèi)才能進行色紗回倒，現(xiàn)有使用的筒套極易破損，且移紗操作相對繁瑣，因此，設計一種便于操作的包芯紗多層管紗筒移紗器顯得十分重要。

2、但是現(xiàn)有技術(shù)方案大都存在以下缺陷：其不便于對移紗器進行快速安裝，同時，不便于移紗器對坯紗進行快速移紗操作，因此，本實用新型提供一種便于操作的包芯紗多層管紗筒移紗器，以解決上述提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種便于操作的包芯紗多層管紗筒移紗器，以解決上述背景技術(shù)中提出的其不便于對移紗器進行快速安裝，同時，不便于移紗器對坯紗進行快速移紗操作的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于操作的包芯紗多層管紗筒移紗器，包括有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的上端設置有頂板，且頂板的上端安裝有擋板，還包括有電機，所述擋板的右端設置有電機，且電機的左端安裝有定位組合件，所述定位組合件包括驅(qū)動桿、驅(qū)動塊和定位塊，且定位組合件的外端設置有筒套，所述筒套的內(nèi)部開設有連通孔，且筒套的內(nèi)端連接有銜定栓，所述銜定栓的外端安裝有限位筒，且限位筒的下端設置有銜定板。

3、優(yōu)選的，所述電動伸縮桿的下端安裝有底板，且底板的上端設置有染色管。

4、優(yōu)選的，所述底板的外端連接有連接塊，且連接塊的內(nèi)端連接有連接栓，并且連接塊與連接栓相對螺紋連接，同時連接塊關(guān)于底板的豎直中軸線左右對稱設置。

5、優(yōu)選的，所述電機的左端連接有驅(qū)動桿，且驅(qū)動桿的外端設置有驅(qū)動塊，并且驅(qū)動塊的下端連接有定位塊。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動桿左右兩端的螺紋方向相反，且驅(qū)動桿貫穿于驅(qū)動塊的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動塊與定位塊一一對應設置，且定位塊呈“c”字型。

8、優(yōu)選的，所述連通孔在筒套的內(nèi)部均勻分布，且限位筒的直徑大小小于筒套的直徑大小。

9、優(yōu)選的，所述定位組合件的內(nèi)端連接有銜接栓，且銜接栓的外端設置有銜接塊，并且銜接塊的內(nèi)端設置有限位塊，同時限位塊的內(nèi)端安裝有限位板。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該便于操作的包芯紗多層管紗筒移紗器，通過對坯紗放置的筒套進行定位和上下移動，完成對坯紗的快速移紗，相比傳統(tǒng)技術(shù)，具備移紗的步驟更加簡便，具體操作如下；

11、連接塊和連接栓的使用，使得底板放置于工作臺上，擰緊連接栓，使得連接塊與工作臺通過連接栓進行連接，連接塊關(guān)于底板的豎直中軸線左右對稱設置，便于對移紗器進行快速安裝；

12、定位組合件和銜接栓的使用，使得電機帶動驅(qū)動桿進行旋轉(zhuǎn)，使得驅(qū)動桿外端的驅(qū)動塊與頂板發(fā)生滑動連接，驅(qū)動塊下端設置有定位塊呈“c”字型，左右兩端的定位塊跟隨驅(qū)動塊進行運動直至定位塊的外端與筒套的內(nèi)端進行接觸并對其進行限位；

13、進一步的，通過外部控制設備控制電動伸縮桿的開啟，使得頂板與底板的垂直間距發(fā)生改變，直至染色管深入限位筒和筒套的內(nèi)部，染色管通過筒套內(nèi)部均勻分布的連通孔使得染料能夠通過筒套對外部的坯紗進行染色，染色完畢后，反向驅(qū)動電動伸縮桿，使得染色管與連通孔進行脫離，取消對筒套的定位，便于移紗器對坯紗進行快速移紗操作。

技術(shù)特征：

1.一種便于操作的包芯紗多層管紗筒移紗器，包括有電動伸縮桿（1），所述電動伸縮桿（1）的上端設置有頂板（6），且頂板（6）的上端安裝有擋板（7），其特征在于：還包括有電機（8），所述擋板（7）的右端設置有電機（8），且電機（8）的左端安裝有定位組合件（9），所述定位組合件（9）包括驅(qū)動桿（901）、驅(qū)動塊（902）和定位塊（903），且定位組合件（9）的外端設置有筒套（14），所述筒套（14）的內(nèi)部開設有連通孔（15），且筒套（14）的內(nèi)端連接有銜定栓（16），所述銜定栓（16）的外端安裝有限位筒（17），且限位筒（17）的下端設置有銜定板（18）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于操作的包芯紗多層管紗筒移紗器，其特征在于：所述電動伸縮桿（1）的下端安裝有底板（2），且底板（2）的上端設置有染色管（3）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于操作的包芯紗多層管紗筒移紗器，其特征在于：所述底板（2）的外端連接有連接塊（4），且連接塊（4）的內(nèi)端連接有連接栓（5），并且連接塊（4）與連接栓（5）相對螺紋連接，同時連接塊（4）關(guān)于底板（2）的豎直中軸線左右對稱設置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于操作的包芯紗多層管紗筒移紗器，其特征在于：所述電機（8）的左端連接有驅(qū)動桿（901），且驅(qū)動桿（901）的外端設置有驅(qū)動塊（902），并且驅(qū)動塊（902）的下端連接有定位塊（903）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于操作的包芯紗多層管紗筒移紗器，其特征在于：所述驅(qū)動桿（901）左右兩端的螺紋方向相反，且驅(qū)動桿（901）貫穿于驅(qū)動塊（902）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于操作的包芯紗多層管紗筒移紗器，其特征在于：所述驅(qū)動塊（902）與定位塊（903）一一對應設置，且定位塊（903）呈“c”字型。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于操作的包芯紗多層管紗筒移紗器，其特征在于：所述連通孔（15）在筒套（14）的內(nèi)部均勻分布，且限位筒（17）的直徑大小小于筒套（14）的直徑大小。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于操作的包芯紗多層管紗筒移紗器，其特征在于：所述定位組合件（9）的內(nèi)端連接有銜接栓（10），且銜接栓（10）的外端設置有銜接塊（11），并且銜接塊（11）的內(nèi)端設置有限位塊（12），同時限位塊（12）的內(nèi)端安裝有限位板（13）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于操作的包芯紗多層管紗筒移紗器，包括有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的上端設置有頂板，且頂板的上端安裝有擋板，還包括有電機，所述擋板的右端設置有電機，且電機的左端安裝有定位組合件，所述定位組合件包括驅(qū)動桿、驅(qū)動塊和定位塊，且定位組合件的外端設置有筒套，所述筒套的內(nèi)部開設有連通孔，且筒套的內(nèi)端連接有銜定栓，所述銜定栓的外端安裝有限位筒，且限位筒的下端設置有銜定板，所述電機的左端連接有驅(qū)動桿，且驅(qū)動桿的外端設置有驅(qū)動塊。該便于操作的包芯紗多層管紗筒移紗器，通過對坯紗放置的筒套進行定位和上下移動，完成對坯紗的快速移紗，相比傳統(tǒng)技術(shù)，具備移紗的步驟更加簡便。

技術(shù)研發(fā)人員：李海燕,李海
受保護的技術(shù)使用者：湖南宏力德成紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/30