本技術(shù)涉及曲柄式提花機(jī)，具體涉及用于曲柄式提花機(jī)的拉桿結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、提花機(jī)，又稱花機(jī)、花機(jī)子，作為一種人力紡織機(jī)械，裝有能分別升降各根經(jīng)紗的提花機(jī)構(gòu)，可用于織造復(fù)雜的大花紋織物，提花機(jī)作為一種紡織工具，是中國(guó)古代的一項(xiàng)重要發(fā)明，據(jù)考古證實(shí)，從河南安陽(yáng)殷墟墓葬銅器上保留的絲織物痕跡來(lái)看，不僅有平紋組織的絹，還有提花的菱紋綺，這說(shuō)明我國(guó)早在商代就出現(xiàn)了，一般的織機(jī)只能織出平紋的織物，帶有復(fù)雜花紋的織物只有提花機(jī)才能織出。提花機(jī)在工作的過(guò)程中，往往需要用到拉桿接頭對(duì)提花機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以便于提花機(jī)對(duì)布料進(jìn)行加工。

2、提花機(jī)在工作的過(guò)程中，往往需要用到拉桿接頭對(duì)提花機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以便于提花機(jī)對(duì)布料進(jìn)行加工，但是現(xiàn)有的提花機(jī)拉桿接頭用的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)存在著調(diào)節(jié)效果較差的缺點(diǎn)，不能對(duì)提花機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致提花機(jī)不能對(duì)不同大小的布料進(jìn)行提花，降低了提花機(jī)的使用范圍，不方便使用，降低了提花機(jī)使用效率的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供用于曲柄式提花機(jī)的拉桿結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、用于曲柄式提花機(jī)的拉桿結(jié)構(gòu)，包括拉桿，所述拉桿的兩側(cè)上設(shè)置有連接組件，所述連接組件的左側(cè)一端上固定安裝有拉環(huán)，拉環(huán)便于在提花機(jī)運(yùn)行時(shí)，帶動(dòng)拉桿對(duì)提花機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以便于提花機(jī)對(duì)布料進(jìn)行加工的作用。

4、所述拉桿的左側(cè)一端上設(shè)置有調(diào)節(jié)單元，所述調(diào)節(jié)單元的兩側(cè)上均設(shè)置有限位單元，調(diào)節(jié)單元便于根據(jù)布料的尺寸大小來(lái)調(diào)節(jié)拉桿的位置，進(jìn)而提高使用便捷性和靈活性的作用，進(jìn)一步提高使用范圍。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述連接組件包括有連接橫板，所述連接橫板位于拉桿的兩側(cè)上，所述連接橫板的左側(cè)一端上固定連接有固定安裝板，所述固定安裝板的兩側(cè)外表面上均固定安裝有固定塊，連接橫板便于對(duì)拉桿進(jìn)行安裝，固定塊便于對(duì)限位滑桿進(jìn)行連接安裝的作用。

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述調(diào)節(jié)單元包括有設(shè)置在連接橫板內(nèi)部的調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部底端上開設(shè)有下固定槽，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部頂端上開設(shè)有上固定槽，調(diào)節(jié)槽便于拉桿不斷調(diào)節(jié)需要位置，上固定槽和下固定槽便于對(duì)拉桿位置調(diào)節(jié)后進(jìn)行固定的作用。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述拉桿的左端兩側(cè)上均固定安裝有調(diào)節(jié)柱，所述調(diào)節(jié)柱滑動(dòng)安裝在調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)柱的外表面上設(shè)置有外螺紋，調(diào)節(jié)柱便于帶動(dòng)拉桿進(jìn)行左右移動(dòng)，便于位置上的調(diào)節(jié)。

8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述調(diào)節(jié)柱的另一端上設(shè)置有定位環(huán)，所述定位環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋螺紋套接在外螺紋的外表面上，定位環(huán)便于對(duì)調(diào)節(jié)位置后的調(diào)節(jié)柱進(jìn)行固定，利用內(nèi)螺紋套接在外螺紋的外表面上，使得定位環(huán)的套接得到固定，進(jìn)而促使拉桿調(diào)節(jié)位置后得到定位的作用。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述限位單元包括有設(shè)置在拉桿右端兩側(cè)上的支撐塊，所述支撐塊的左側(cè)外表面上固定連接有限位滑桿，所述限位滑桿的另一端固定連接在固定塊的右側(cè)外表面上，支撐塊便于對(duì)限位滑桿進(jìn)行支撐，同時(shí)限位滑桿能夠?qū)σ苿?dòng)的拉桿進(jìn)行位置上的限位，防止調(diào)節(jié)時(shí)位置偏移，提高使用穩(wěn)定性的作用。

10、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述拉桿的右端兩側(cè)外表面上均固定安裝有移動(dòng)盤，所述移動(dòng)盤的另一端內(nèi)部開設(shè)有通孔，所述通孔滑動(dòng)套接在限位滑桿的外表面上，移動(dòng)盤便于帶動(dòng)拉桿滑行在限位滑桿的外表面上。

11、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

12、本實(shí)用新型提供用于曲柄式提花機(jī)的拉桿結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置拉桿對(duì)提花機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以便于提花機(jī)對(duì)布料進(jìn)行加工，設(shè)置調(diào)節(jié)柱滑行在調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部，便于根據(jù)布料大小調(diào)節(jié)拉桿的位置，進(jìn)而提高提花機(jī)使用范圍，進(jìn)一步提高提花機(jī)使用便捷性和靈活性的效果。

13、本實(shí)用新型提供用于曲柄式提花機(jī)的拉桿結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置定位環(huán)，當(dāng)拉桿位于需要位置時(shí)，將定位環(huán)套接在調(diào)節(jié)柱的外表面上，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，促使內(nèi)螺紋與外螺紋進(jìn)行連接，直至定位環(huán)旋轉(zhuǎn)抵觸在上固定槽和下固定槽的內(nèi)部，進(jìn)而對(duì)拉桿的位置調(diào)節(jié)進(jìn)行定位，防止生產(chǎn)過(guò)中造成不便，以此提高穩(wěn)定性的效果。

14、本實(shí)用新型提供用于曲柄式提花機(jī)的拉桿結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置限位滑桿，在拉桿調(diào)節(jié)的過(guò)程中，配合拉桿兩側(cè)上的移動(dòng)盤滑行在限位滑桿的外表面上，以此對(duì)拉桿的調(diào)節(jié)進(jìn)行位置上的限位，防止拉桿的位置偏移，進(jìn)而提高工作效率的效果。

技術(shù)特征：

1.用于曲柄式提花機(jī)的拉桿結(jié)構(gòu)，包括拉桿（1），其特征在于：所述拉桿（1）的兩側(cè)上設(shè)置有連接組件（2），所述連接組件（2）的左側(cè)一端上固定安裝有拉環(huán)（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲柄式提花機(jī)的拉桿結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接組件（2）包括有連接橫板（21），所述連接橫板（21）位于拉桿（1）的兩側(cè)上，所述連接橫板（21）的左側(cè)一端上固定連接有固定安裝板（22），所述固定安裝板（22）的兩側(cè)外表面上均固定安裝有固定塊（23）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲柄式提花機(jī)的拉桿結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位單元包括有設(shè)置在拉桿（1）右端兩側(cè)上的支撐塊（24），所述支撐塊（24）的左側(cè)外表面上固定連接有限位滑桿（25），所述限位滑桿（25）的另一端固定連接在固定塊（23）的右側(cè)外表面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲柄式提花機(jī)的拉桿結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述拉桿（1）的右端兩側(cè)外表面上均固定安裝有移動(dòng)盤（15），所述移動(dòng)盤（15）的另一端內(nèi)部開設(shè)有通孔（16），所述通孔（16）滑動(dòng)套接在限位滑桿（25）的外表面上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了用于曲柄式提花機(jī)的拉桿結(jié)構(gòu)，涉及曲柄式提花機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括拉桿，所述拉桿的兩側(cè)上設(shè)置有連接組件，所述連接組件的左側(cè)一端上固定安裝有拉環(huán)，所述拉桿的左側(cè)一端上設(shè)置有調(diào)節(jié)單元，所述調(diào)節(jié)單元的兩側(cè)上均設(shè)置有限位單元。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置拉桿對(duì)提花機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，便于提花機(jī)對(duì)布料進(jìn)行加工，設(shè)置調(diào)節(jié)柱滑行在調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部，便于根據(jù)布料大小調(diào)節(jié)拉桿的位置，提高提花機(jī)使用范圍，設(shè)置定位環(huán)，當(dāng)拉桿位于需要位置時(shí)，將定位環(huán)套接在調(diào)節(jié)柱的外表面上，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，促使內(nèi)螺紋與外螺紋進(jìn)行連接，直至定位環(huán)旋轉(zhuǎn)抵觸在上固定槽和下固定槽的內(nèi)部，進(jìn)而對(duì)拉桿的位置調(diào)節(jié)進(jìn)行定位，防止生產(chǎn)過(guò)中造成不便，以此提高穩(wěn)定性的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張俊,卜杰,查麗炯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州晟之恒紡織機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/30