本技術(shù)涉及服裝生產(chǎn),特別涉及一種服裝生產(chǎn)用布料裁剪前的預(yù)整平裝置。
背景技術(shù):
1、服裝生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過程,包括設(shè)計(jì)、裁剪、縫紉、尺寸定型、包裝等多個(gè)環(huán)節(jié),服裝生產(chǎn)首先需要進(jìn)行布料和輔料的檢驗(yàn)和測(cè)試,確保材料符合生產(chǎn)要求,然后是技術(shù)準(zhǔn)備,包括制作工藝單和樣板,以及樣衣的制作,裁剪是按照設(shè)計(jì)要求將布料裁剪成衣片的過程,布料在裁剪前對(duì)布料進(jìn)行預(yù)整平,以減少布料裁剪過程中出現(xiàn)的褶皺和折疊問題。
2、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為存在以下缺陷:在對(duì)布料預(yù)整平的過程中,需要根據(jù)不同厚度的布料調(diào)整整平輥的高度,現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)整平裝置對(duì)調(diào)節(jié)整平輥高度的操作非常繁瑣,且調(diào)節(jié)好高度后,由于輥筒對(duì)布料的壓力固定,因此整平效果也不好,容易出現(xiàn)褶皺。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種服裝生產(chǎn)用布料裁剪前的預(yù)整平裝置。
2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種服裝生產(chǎn)用布料裁剪前的預(yù)整平裝置,包括支撐腿以及與支撐腿上端固定的整平箱,所述整平箱側(cè)壁貫穿開設(shè)有進(jìn)布口,所述整平箱遠(yuǎn)離進(jìn)布口一側(cè)的側(cè)壁貫穿開設(shè)有出布口,所述整平箱內(nèi)壁靠近進(jìn)布口一側(cè)的位置設(shè)置有兩個(gè)輸布輥,所述整平箱內(nèi)壁靠近出布口一側(cè)的位置設(shè)置有兩個(gè)出布輥,所述整平箱內(nèi)壁開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑移連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的滑塊,每個(gè)所述滑塊側(cè)壁均固定有u形板,所述u形板內(nèi)壁開設(shè)有安裝槽,所述u形板上安裝有整平組件,所述整平組件包括與安裝槽滑移連接的安裝塊、與安裝塊側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的整平輥以及設(shè)置在安裝槽內(nèi)的彈簧,所述彈簧上端與安裝槽內(nèi)頂壁固定,所述彈簧下端與安裝塊上表面固定,所述整平箱上安裝有用于驅(qū)使兩個(gè)滑塊相互靠近移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。
3、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要對(duì)裁剪前的布料進(jìn)行預(yù)整平時(shí),工作人員將布料通過進(jìn)布口及輸布輥輸送至整平箱內(nèi),并經(jīng)過出布輥和出布口從整平箱中傳出,處于整平箱內(nèi)的布料位于兩個(gè)整平輥之間,通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使兩個(gè)滑塊相互靠近移動(dòng),使得上下兩個(gè)整平輥向布料移動(dòng),整平輥在彈簧的彈力作用下抵緊布料,從而對(duì)布料進(jìn)行整平,便于根據(jù)不同厚度的布料調(diào)整整平輥的高度,提高了對(duì)布料的整平效果,降低了布料出現(xiàn)褶皺的概率。
4、進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)組件包括貫穿設(shè)置于整平箱上并轉(zhuǎn)動(dòng)連接的雙頭螺桿以及與雙頭螺桿上端固定的轉(zhuǎn)盤,所述雙頭螺桿下端與滑槽內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述雙頭螺桿上設(shè)置有兩段螺距相等、旋向相反的螺紋,兩個(gè)所述滑塊分別套設(shè)于雙頭螺桿上并與雙頭螺桿上的兩段螺紋螺紋連接。
5、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要驅(qū)使滑塊移動(dòng)時(shí),工作人員通過轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)雙頭螺桿,由于雙頭螺桿與兩個(gè)滑塊螺紋連接,兩個(gè)滑塊與滑槽滑移連接,因此使得兩個(gè)滑塊相互靠近移動(dòng),便于抵緊布料對(duì)布料進(jìn)行整平。
6、進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)盤上安裝有用于對(duì)轉(zhuǎn)盤限位的限位組件,所述限位組件包括貫穿設(shè)置于轉(zhuǎn)盤上并螺紋連接的螺紋桿、與螺紋桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的抵緊塊以及與螺紋桿上端固定的操作桿。
7、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)調(diào)整兩個(gè)整平輥的高度后,工作人員需通過操作桿擰緊抵緊塊,使抵緊塊向下抵緊整平箱上表面,從而對(duì)轉(zhuǎn)盤限位,降低了因轉(zhuǎn)盤在外力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致整平輥位移的概率,此外,工作人員還可通過操作桿轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,使工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤更加省力。
8、進(jìn)一步的,所述抵緊塊下表面固定有防滑墊。
9、通過采用上述技術(shù)方案,防滑墊采用橡膠材料制成,其表面具有較大的摩擦系數(shù),抵緊塊下表面與整平箱上表面配合并抵緊防滑墊,增大了抵緊塊與整平箱之間的摩擦力,降低了抵緊塊轉(zhuǎn)動(dòng)的概率,增強(qiáng)了限位組件對(duì)轉(zhuǎn)盤的限位作用。
10、進(jìn)一步的,所述整平箱遠(yuǎn)離滑槽一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有移動(dòng)槽,每個(gè)所述u形板遠(yuǎn)離滑塊一側(cè)的側(cè)壁均固定有與移動(dòng)槽滑移連接的支撐塊,所述支撐塊上貫穿設(shè)置有與支撐塊滑移連接的導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿上端與移動(dòng)槽內(nèi)頂壁固定,所述導(dǎo)向桿下端與移動(dòng)槽內(nèi)底壁固定。
11、通過采用上述技術(shù)方案,支撐塊和導(dǎo)向桿的設(shè)置,對(duì)u形板起到了加固穩(wěn)定作用,提高了u形板和整平組件的穩(wěn)定性。
12、進(jìn)一步的,所述整平輥側(cè)壁開設(shè)有固定槽,所述固定槽內(nèi)設(shè)置有加熱絲,所述固定槽槽口處通過螺釘固定有密封板。
13、通過采用上述技術(shù)方案,利用整平輥側(cè)壁內(nèi)的加熱絲對(duì)經(jīng)過整平輥的布料進(jìn)行加熱,提高了對(duì)布料的整平效果。
14、進(jìn)一步的,所述整平箱上表面與整平箱下表面均貫穿開設(shè)有散熱口,每個(gè)所述散熱口內(nèi)壁均設(shè)置有散熱扇。
15、通過采用上述技術(shù)方案,兩個(gè)散熱扇對(duì)經(jīng)過整平輥的布料上下兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行降溫散熱,有利于布料的快速冷卻。
16、進(jìn)一步的,每個(gè)所述散熱口內(nèi)壁均設(shè)置有過濾網(wǎng)。
17、通過采用上述技術(shù)方案,過濾網(wǎng)對(duì)散熱口起到了過濾保護(hù)作用,降低了外部灰塵雜物通過散熱孔進(jìn)入整平箱內(nèi)的概率。
18、綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
19、1、本申請(qǐng)中,當(dāng)需要對(duì)裁剪前的布料進(jìn)行預(yù)整平時(shí),工作人員將布料通過進(jìn)布口及輸布輥輸送至整平箱內(nèi),并經(jīng)過出布輥和出布口從整平箱中傳出,處于整平箱內(nèi)的布料位于兩個(gè)整平輥之間,通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使兩個(gè)滑塊相互靠近移動(dòng),使得上下兩個(gè)整平輥向布料移動(dòng),整平輥在彈簧的彈力作用下抵緊布料,從而對(duì)布料進(jìn)行整平,便于根據(jù)不同厚度的布料調(diào)整整平輥的高度,提高了對(duì)布料的整平效果,降低了布料出現(xiàn)褶皺的概率;
20、2、本申請(qǐng)中,當(dāng)需要驅(qū)使滑塊移動(dòng)時(shí),工作人員通過轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)雙頭螺桿,由于雙頭螺桿與兩個(gè)滑塊螺紋連接,兩個(gè)滑塊與滑槽滑移連接,因此使得兩個(gè)滑塊相互靠近移動(dòng),便于抵緊布料對(duì)布料進(jìn)行整平;
21、3、本申請(qǐng)中,當(dāng)調(diào)整兩個(gè)整平輥的高度后,工作人員需通過操作桿擰緊抵緊塊,使抵緊塊向下抵緊整平箱上表面,從而對(duì)轉(zhuǎn)盤限位,降低了因轉(zhuǎn)盤在外力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致整平輥位移的概率,此外,工作人員還可通過操作桿轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,使工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤更加省力。
1.一種服裝生產(chǎn)用布料裁剪前的預(yù)整平裝置,包括支撐腿(1)以及與支撐腿(1)上端固定的整平箱(2),其特征是:所述整平箱(2)側(cè)壁貫穿開設(shè)有進(jìn)布口(21),所述整平箱(2)遠(yuǎn)離進(jìn)布口(21)一側(cè)的側(cè)壁貫穿開設(shè)有出布口(22),所述整平箱(2)內(nèi)壁靠近進(jìn)布口(21)一側(cè)的位置設(shè)置有兩個(gè)輸布輥(3),所述整平箱(2)內(nèi)壁靠近出布口(22)一側(cè)的位置設(shè)置有兩個(gè)出布輥(4),所述整平箱(2)內(nèi)壁開設(shè)有滑槽(23),所述滑槽(23)內(nèi)滑移連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的滑塊(5),每個(gè)所述滑塊(5)側(cè)壁均固定有u形板(6),所述u形板(6)內(nèi)壁開設(shè)有安裝槽(61),所述u形板(6)上安裝有整平組件(7),所述整平組件(7)包括與安裝槽(61)滑移連接的安裝塊(71)、與安裝塊(71)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的整平輥(72)以及設(shè)置在安裝槽(61)內(nèi)的彈簧(73),所述彈簧(73)上端與安裝槽(61)內(nèi)頂壁固定,所述彈簧(73)下端與安裝塊(71)上表面固定,所述整平箱(2)上安裝有用于驅(qū)使兩個(gè)滑塊(5)相互靠近移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝生產(chǎn)用布料裁剪前的預(yù)整平裝置,其特征是:所述驅(qū)動(dòng)組件(8)包括貫穿設(shè)置于整平箱(2)上并轉(zhuǎn)動(dòng)連接的雙頭螺桿(81)以及與雙頭螺桿(81)上端固定的轉(zhuǎn)盤(82),所述雙頭螺桿(81)下端與滑槽(23)內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述雙頭螺桿(81)上設(shè)置有兩段螺距相等、旋向相反的螺紋,兩個(gè)所述滑塊(5)分別套設(shè)于雙頭螺桿(81)上并與雙頭螺桿(81)上的兩段螺紋螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種服裝生產(chǎn)用布料裁剪前的預(yù)整平裝置,其特征是:所述轉(zhuǎn)盤(82)上安裝有用于對(duì)轉(zhuǎn)盤(82)限位的限位組件(9),所述限位組件(9)包括貫穿設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(82)上并螺紋連接的螺紋桿(91)、與螺紋桿(91)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的抵緊塊(92)以及與螺紋桿(91)上端固定的操作桿(93)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種服裝生產(chǎn)用布料裁剪前的預(yù)整平裝置,其特征是:所述抵緊塊(92)下表面固定有防滑墊(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝生產(chǎn)用布料裁剪前的預(yù)整平裝置,其特征是:所述整平箱(2)遠(yuǎn)離滑槽(23)一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有移動(dòng)槽(24),每個(gè)所述u形板(6)遠(yuǎn)離滑塊(5)一側(cè)的側(cè)壁均固定有與移動(dòng)槽(24)滑移連接的支撐塊(11),所述支撐塊(11)上貫穿設(shè)置有與支撐塊(11)滑移連接的導(dǎo)向桿(12),所述導(dǎo)向桿(12)上端與移動(dòng)槽(24)內(nèi)頂壁固定,所述導(dǎo)向桿(12)下端與移動(dòng)槽(24)內(nèi)底壁固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝生產(chǎn)用布料裁剪前的預(yù)整平裝置,其特征是:所述整平輥(72)側(cè)壁開設(shè)有固定槽(721),所述固定槽(721)內(nèi)設(shè)置有加熱絲(13),所述固定槽(721)槽口處通過螺釘固定有密封板(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種服裝生產(chǎn)用布料裁剪前的預(yù)整平裝置,其特征是:所述整平箱(2)上表面與整平箱(2)下表面均貫穿開設(shè)有散熱口(25),每個(gè)所述散熱口(25)內(nèi)壁均設(shè)置有散熱扇(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種服裝生產(chǎn)用布料裁剪前的預(yù)整平裝置,其特征是:每個(gè)所述散熱口(25)內(nèi)壁均設(shè)置有過濾網(wǎng)(16)。