本技術(shù)屬于圓織機，具體涉及一種圓織機紗架完經(jīng)檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、圓織機紗架完經(jīng)檢測裝置是檢測圓織機紗架上的緯經(jīng)紗是否用完的裝置，普通的圓織機的完經(jīng)檢測裝置是安裝在圓織機送經(jīng)輥前，圓織機一邊的經(jīng)紗全部通過一個完經(jīng)檢測裝置來進行短接報警，這就造成報警范圍過大，工人無法立即確定完經(jīng)的位置，導(dǎo)致停機時間較長，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的圓織機一邊的經(jīng)紗全部通過一個完經(jīng)檢測裝置來進行短接報警，造成報警范圍過大，工人無法立即確定完經(jīng)的位置，導(dǎo)致停機時間較長，降低了生產(chǎn)效率的問題，現(xiàn)提供一種圓織機紗架完經(jīng)檢測裝置。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種圓織機紗架完經(jīng)檢測裝置，包括若干排沿縱向分布的紗架，每排紗架上均設(shè)有紗包及對紗包上的經(jīng)紗進行檢測的檢測裝置，每排檢測裝置均包括掛設(shè)在經(jīng)紗上的掛絲勾、固定在紗架上的導(dǎo)紗板及位于導(dǎo)紗板上方且與該導(dǎo)紗板絕緣設(shè)置的檢測板，所述導(dǎo)紗板上開設(shè)有供掛絲勾通過的導(dǎo)孔，所述檢測板遠(yuǎn)離紗架的一端彎折形成有用于與掛絲勾接觸的檢測部，當(dāng)掛絲勾下落，該掛絲勾將該排導(dǎo)紗板和下排檢測板導(dǎo)通形成短接。

3、進一步的，所述掛絲勾包括勾持部及位于勾持部底部的桿部，所述勾持部扭轉(zhuǎn)形成供經(jīng)紗穿設(shè)的螺旋狀。

4、進一步的，所述檢測部包括自檢測板上遠(yuǎn)離紗架的一端向上彎折的第一彎折段及自第一彎折段尾部向紗架彎折的第二彎折段。

5、進一步的，每排檢測裝置的導(dǎo)紗板與檢測板螺紋連接，且兩者之間安裝有尼龍平墊及t型尼龍墊圈。

6、進一步的，所述導(dǎo)紗板包括與紗架固定的縱向段及與檢測板固定的橫向段，所述縱向段上開設(shè)有供經(jīng)紗穿過的穿孔，所述導(dǎo)孔開設(shè)在橫向段上。

7、進一步的，所述縱向段與橫向段的端部均彎折形成有彎折部。

8、本實用新型的有益效果：

9、1、本實用新型對應(yīng)每排紗架均安裝有檢測裝置，這樣可以對每排的經(jīng)紗同時進行檢測，當(dāng)某個經(jīng)紗用完時，紗架完經(jīng)檢測裝置可以定位某一排紗架，可以實現(xiàn)更精準(zhǔn)的分區(qū)完經(jīng)報警，報警區(qū)域更小，同時完經(jīng)報警燈會亮紅燈，圓織機控制屏幕上會顯示完經(jīng)位置，操作工可以更快的確定完經(jīng)的位置從而替換掉用完的經(jīng)紗，減少了停機的時間，提高了生效效率，降低了能耗。

10、2、掛絲勾通過將上排導(dǎo)紗板與下排檢測板導(dǎo)通來進行檢測，掛絲勾的下落行程較長，可以更好的保持?jǐn)嘟?jīng)后經(jīng)紗的張力，且掛絲鉤自然下落觸碰到下排的檢測板后滑落，高效穩(wěn)定，不會造成誤報警的情況。

技術(shù)特征：

1.一種圓織機紗架完經(jīng)檢測裝置，其特征在于：包括若干排沿縱向分布的紗架(1)，每排紗架(1)上均設(shè)有紗包(2)及對紗包(2)上的經(jīng)紗(3)進行檢測的檢測裝置，每排檢測裝置均包括掛設(shè)在經(jīng)紗(3)上的掛絲勾(4)、固定在紗架(1)上的導(dǎo)紗板(5)及位于導(dǎo)紗板(5)上方且與該導(dǎo)紗板(5)絕緣設(shè)置的檢測板(6)，所述導(dǎo)紗板(5)上開設(shè)有供掛絲勾(4)通過的導(dǎo)孔(501)，所述檢測板(6)遠(yuǎn)離紗架(1)的一端彎折形成有用于與掛絲勾(4)接觸的檢測部，當(dāng)掛絲勾(4)下落，該掛絲勾(4)將該排導(dǎo)紗板(5)和下排檢測板(6)導(dǎo)通形成短接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓織機紗架完經(jīng)檢測裝置，其特征在于：所述掛絲勾(4)包括勾持部(401)及位于勾持部(401)底部的桿部(402)，所述勾持部(401)扭轉(zhuǎn)形成供經(jīng)紗(3)穿設(shè)的螺旋狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓織機紗架完經(jīng)檢測裝置，其特征在于：所述檢測部包括自檢測板(6)上遠(yuǎn)離紗架(1)的一端向上彎折的第一彎折段(601)及自第一彎折段(601)尾部向紗架(1)彎折的第二彎折段(602)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓織機紗架完經(jīng)檢測裝置，其特征在于：每排檢測裝置的導(dǎo)紗板(5)與檢測板(6)螺紋連接，且兩者之間安裝有尼龍平墊(7)及t型尼龍墊圈(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓織機紗架完經(jīng)檢測裝置，其特征在于：所述導(dǎo)紗板(5)包括與紗架(1)固定的縱向段(502)及與檢測板(6)固定的橫向段(503)，所述縱向段(502)上開設(shè)有供經(jīng)紗(3)穿過的穿孔(504)，所述導(dǎo)孔(501)開設(shè)在橫向段(503)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓織機紗架完經(jīng)檢測裝置，其特征在于：所述縱向段(502)與橫向段(503)的端部均彎折形成有彎折部(505)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于圓織機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓織機紗架完經(jīng)檢測裝置，包括若干排沿縱向分布的紗架，每排紗架上均設(shè)有紗包及對紗包上的經(jīng)紗進行檢測的檢測裝置，每排檢測裝置均包括掛絲勾、導(dǎo)紗板及位于導(dǎo)紗板上方且與該導(dǎo)紗板絕緣設(shè)置的檢測板，檢測板遠(yuǎn)離紗架的一端彎折形成有用于與掛絲勾接觸的檢測部，當(dāng)掛絲勾下落，該掛絲勾將該排導(dǎo)紗板和下排檢測板導(dǎo)通形成短接；本技術(shù)對應(yīng)每排紗架均安裝有檢測裝置，從而可實現(xiàn)分區(qū)完經(jīng)報警，且掛絲勾通過將上排導(dǎo)紗板與下排檢測板導(dǎo)通來進行檢測，掛絲勾的下落行程較長，可以更好的保持?jǐn)嘟?jīng)后經(jīng)紗的張力，且掛絲鉤自然下落觸碰到下排的檢測板后滑落，高效穩(wěn)定，不會造成誤報警的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：何敏
受保護的技術(shù)使用者：常州市永明機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/2